06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管是用Nb穩定的奧氏體不銹鋼。由于向鋼中加入鈮，使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。并有較高的蠕變強度。添加Nb提高耐(nai)晶間腐(fu)蝕性能(neng)，在多種酸、堿溶液中均(jun)有良好的(de)抗蝕性能(neng)。既可作(zuo)耐(nai)蝕材料(liao)，又可作(zuo)耐(nai)熱鋼用。用于石(shi)油、化工、食品(pin)、造紙、合成纖維、火電廠等設備部(bu)件(jian)，但主要是作(zuo)為焊接材料(liao)，還可作(zuo)為耐(nai)熱材料(liao)使用。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管的(de)加工(gong)性能(neng)類似于0Cr18Ni10Ti，可進行通常的(de)冷熱(re)成形操作。

 1. 熱(re)加(jia)工(gong)

   開始(shi)加工(gong)溫度(du)1150～1200℃，終加工(gong)溫度(du)應大于900℃，適宜的熱(re)加工(gong)溫度(du)范圍為950～1150℃。

 2. 冷(leng)加工

   冷(leng)(leng)(leng)變形(xing)性能良好，可進行冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)、冷(leng)(leng)(leng)拔、冷(leng)(leng)(leng)墩(dun)、彎曲、卷邊、折疊等各種冷(leng)(leng)(leng)成形(xing)操作，其極限(xian)拉(la)伸(shen)系(xi)數為2.08，工(gong)作拉(la)伸(shen)系(xi)數為1.8～1.9。由于鋼的冷(leng)(leng)(leng)作硬化(hua)較(jiao)(jiao)強，當冷(leng)(leng)(leng)變形(xing)量較(jiao)(jiao)大時應進行中間退火，以利(li)于后步(bu)加工(gong)。

 3. 熱處理(li)

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹鋼管的固溶(rong)處(chu)理(li)溫度(du)范圍1000～1200℃，可根(gen)據不(bu)同技術(shu)要求進行選擇操作。最佳處(chu)理(li)溫度(du)，固溶(rong)處(chu)理(li)后應快速冷卻。鋼的穩定化處(chu)理(li)溫度(du)為(wei)850～900℃。

 4. 焊接

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管的焊(han)接性能良(liang)好，可(ke)采(cai)用(yong)常用(yong)的焊(han)接方法進(jin)行焊(han)接，焊(han)條可(ke)采(cai)用(yong)奧132和(he)奧137，焊(han)后一般不需要熱處理，焊(han)接接頭可(ke)通過晶間腐蝕檢驗。對于鍋爐管焊(han)后要求進(jin)行（1177±28）℃、30min固溶處理。

 5. 應用

   由(you)于(yu)其良好(hao)的耐(nai)蝕性(xing)能(neng)、焊(han)(han)接性(xing)能(neng)，因此廣泛應用(yong)于(yu)石油化工、合(he)成(cheng)纖(xian)維、食品、造(zao)紙(zhi)等工業部(bu)門。在熱電廠和核動力工業中，用(yong)于(yu)大型鍋爐過熱器(qi)、再熱器(qi)、蒸汽管道、軸類和各類焊(han)(han)接結(jie)構(gou)件。由(you)于(yu)Nb較Ti不易燒損，此鋼常常用(yong)做焊(han)(han)絲(si)和焊(han)(han)接帶極(ji)等焊(han)(han)接材料。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼(gang)管與(yu)06Cr18Ni11相似，有較高的(de)蠕變(bian)強度。用(yong)于飛機排氣管；化學(xue)設備的(de)焊接(jie)缸體；噴氣發動機零件(jian)。