埋弧焊焊接奧氏體型不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)施焊工藝、程序基本與焊接碳鋼管相同，大致有以下幾種。
①. 焊條(tiao)電弧焊與埋弧焊組(zu)合施(shi)焊
先用焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)打底(di)焊(han)(han)（backing welding），要求焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)的熔深(shen)達到板厚的1/3，焊(han)(han)完以后，清(qing)理焊(han)(han)縫。清(qing)除掉焊(han)(han)縫缺(que)陷后，在(zai)另一方面進行埋弧焊(han)(han)，如(ru)圖4-23所(suo)示(shi)。
②. 永久墊板埋弧(hu)焊
焊(han)(han)(han)(han)件裝(zhuang)配(pei)(pei)時將同種不銹鋼管的墊(dian)板(ban)(ban)緊密地貼在接(jie)(jie)頭下(xia)部用定位(wei)焊(han)(han)(han)(han)固定，進(jin)行單面(mian)熔透焊(han)(han)(han)(han)的一(yi)種埋弧焊(han)(han)(han)(han)工(gong)藝。此時要(yao)求(qiu)墊(dian)板(ban)(ban)與(yu)焊(han)(han)(han)(han)件之間的間隙不得超過0.5～1.0mm，否則液(ye)態金(jin)屬(shu)(shu)或(huo)熔渣(zha)必然從(cong)間隙處(chu)流(liu)出或(huo)嵌入(ru)夾縫(feng)(feng)中間而(er)造成焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)缺陷。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)完畢，墊(dian)板(ban)(ban)有(you)一(yi)部分(fen)金(jin)屬(shu)(shu)被熔入(ru)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)形成焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬(shu)(shu)，與(yu)焊(han)(han)(han)(han)件牢固地焊(han)(han)(han)(han)在一(yi)起(qi)。故要(yao)求(qiu)墊(dian)板(ban)(ban)的化學成分(fen)、力學性(xing)能(neng)和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)與(yu)焊(han)(han)(han)(han)件相(xiang)同。永(yong)久墊(dian)板(ban)(ban)的尺寸見表4-21。永(yong)久墊(dian)板(ban)(ban)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時的裝(zhuang)配(pei)(pei)示意圖如圖4-24所示。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)壓力容(rong)器封(feng)頭與(yu)筒體的環焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)時，如果容(rong)器內部無法施焊(han)(han)(han)(han)，且不會引起(qi)縫(feng)(feng)隙腐(fu)蝕時，可用永(yong)久墊(dian)板(ban)(ban)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)工(gong)藝。
③. 純銅墊埋弧焊
這種焊(han)(han)(han)接方(fang)法能(neng)使(shi)焊(han)(han)(han)接構件達到單面焊(han)(han)(han)背面成形的(de)目(mu)的(de)。純(chun)(chun)銅墊(dian)(dian)靠焊(han)(han)(han)接夾具緊(jin)貼待焊(han)(han)(han)接頭下面，它與(yu)焊(han)(han)(han)件之間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)不允許大于(yu)0.5mm，各(ge)種形式的(de)純(chun)(chun)銅墊(dian)(dian)結構如(ru)(ru)圖4-25所示，純(chun)(chun)銅墊(dian)(dian)板的(de)形狀(zhuang)和尺(chi)寸見圖4-26和表4-22。在純(chun)(chun)銅墊(dian)(dian)接觸焊(han)(han)(han)件的(de)一面開槽(cao)，槽(cao)的(de)中心要與(yu)坡口根間(jian)隙(xi)對(dui)準，如(ru)(ru)果在槽(cao)內放焊(han)(han)(han)劑［見圖4-25（b）］，則(ze)檀的(de)寬(kuan)度和深(shen)度都(dou)要相應地(di)加寬(kuan)加深(shen)。
④. 鎖底(di)對接接頭埋弧焊
這種焊(han)接(jie)方法(fa)適用(yong)于(yu)厚度大于(yu)10mm的構件(jian)，常用(yong)在(zai)小直(zhi)徑厚壁圓(yuan)筒形焊(han)件(jian)的環縫(feng)焊(han)接(jie)，效果很好。鎖(suo)底對接(jie)接(jie)頭見圖4-27。
⑤. 焊劑墊埋弧(hu)焊
這種(zhong)焊(han)(han)接方(fang)法也(ye)可使(shi)焊(han)(han)件達到(dao)單(dan)面焊(han)(han)背(bei)面成形(xing)(xing)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。根(gen)據焊(han)(han)件厚度，在接縫(feng)下(xia)(xia)面墊(dian)上一層(ceng)厚度為30～100mm的(de)(de)(de)焊(han)(han)劑(ji)，焊(han)(han)劑(ji)下(xia)(xia)面是(shi)一層(ceng)絕緣的(de)(de)(de)陶氈墊(dian)，陶氈墊(dian)下(xia)(xia)面是(shi)封閉的(de)(de)(de)橡膠管，如圖4-28所示。坡口根(gen)部與焊(han)(han)劑(ji)墊(dian)中心要對中，當橡膠管一端通入壓(ya)縮空氣時，焊(han)(han)劑(ji)被(bei)均勻(yun)地向(xiang)上頂(ding)緊坡口的(de)(de)(de)根(gen)部。焊(han)(han)接時，電弧(hu)將熔透焊(han)(han)件并熔化一些焊(han)(han)劑(ji)，形(xing)(xing)成單(dan)面焊(han)(han)雙面成形(xing)(xing)的(de)(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)。假若焊(han)(han)劑(ji)向(xiang)上頂(ding)的(de)(de)(de)壓(ya)力過大或(huo)過小，在焊(han)(han)縫(feng)背(bei)面會(hui)形(xing)(xing)成凹槽或(huo)突起部分，嚴重者(zhe)焊(han)(han)縫(feng)不能成形(xing)(xing)，焊(han)(han)劑(ji)壓(ya)力對焊(han)(han)縫(feng)成形(xing)(xing)的(de)(de)(de)影響見圖4-29。
⑥. 雙面對接埋弧焊
這是埋弧焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)對接(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)基本方(fang)法(fa)，使(shi)用(yong)(yong)最(zui)廣。大多(duo)數(shu)中、厚(hou)板(ban)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)均使(shi)用(yong)(yong)雙面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)。這種(zhong)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)幾何(he)連(lian)續(xu)性最(zui)好，承載后應(ying)力狀態好，能適應(ying)工作(zuo)負荷復雜和(he)苛刻的(de)(de)(de)工作(zuo)條(tiao)件。故對焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)長度(du)較(jiao)(jiao)長，分布規則(ze)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)，應(ying)盡量采用(yong)(yong)這種(zhong)施焊(han)(han)(han)(han)工藝方(fang)法(fa)。此時(shi)第(di)一(yi)面(mian)(mian)施焊(han)(han)(han)(han)也(ye)不(bu)用(yong)(yong)任(ren)何(he)形式(shi)襯墊，在無墊焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)，對焊(han)(han)(han)(han)件邊緣的(de)(de)(de)準備和(he)裝(zhuang)配質量要求較(jiao)(jiao)高(gao)，希望坡口(kou)根(gen)部間隙為(wei)零，局部根(gen)部間隙不(bu)得超(chao)過1.0mm，否(fou)則(ze)液(ye)體金(jin)屬(shu)容易從(cong)間隙中流出(chu)而燒穿焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)或形成(cheng)焊(han)(han)(han)(han)瘤。為(wei)了有一(yi)定的(de)(de)(de)熔深，同時(shi)又不(bu)至于焊(han)(han)(han)(han)穿，通常(chang)在第(di)一(yi)面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)，要求熔深為(wei)鋼板(ban)厚(hou)度(du)的(de)(de)(de)60％～70％。如果被(bei)焊(han)(han)(han)(han)件較(jiao)(jiao)薄，在第(di)一(yi)面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)，可(ke)以(yi)采取(qu)減(jian)小焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流，提高(gao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度(du)或者焊(han)(han)(han)(han)絲(si)向后傾斜等措施來避(bi)免燒穿。有關奧氏(shi)體型不(bu)銹鋼中等厚(hou)度(du)板(ban)材的(de)(de)(de)無墊雙面(mian)(mian)埋弧焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參數(shu)見表4-23。
