102Cr17Mo (9Cr18Mo)1.4125、440C不銹(xiu)鋼是一種高碳高鉻馬氏體不銹鋼,是在95Cr18(9Cr18)不銹鋼的基礎上加Mo而發展起來的鋼,因此較95Cr18(9Cr18)鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性,該鋼還有較好的高溫尺寸穩定性,適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕條件下工作的塑料模具、軸承、醫用手術刀具、量具等。該鋼也屬于萊氏體鋼,容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件使用壽命,所以在熱加工時必須控制加工工藝,并選擇適當的加工比。
一、化(hua)學成分
102Cr17Mo (9Cr18Mo)1.4125、440C不銹鋼的化學成分見表4-74。
二、臨界(jie)點
Ac1=815~865℃、Ar1≈665~765℃、Ms≈145℃
三、熱加工
鍛造工藝規范見表4-75,應特別注意102Cr17Mo (9Cr18Mo)1.4125、440C不銹鋼的熱加工藝,最好采用冷裝爐加熱,加熱速度不宜太快,尤其在700℃以下時。同時應該控制較高的終鍛溫度,并嚴格注意緩冷條件。
四、預備熱處(chu)理(li)
預備熱處理的過(guo)程如下(xia):
1. 再(zai)結晶退(tui)火:加熱(re)溫度為730~750℃,空冷。
2. 退(tui)火(huo):加熱(re)溫度(du)為850~870℃,保溫4~6h,爐冷至600℃以下空冷,退(tui)火(huo)后(hou)硬度(du)≤255HBW。
五、淬火及回火
淬火溫(wen)(wen)度為1050~1100℃,油冷,硬度HRC;回火溫(wen)(wen)度為160~180℃,保(bao)溫(wen)(wen)3~5h,硬度≥58HRC。
淬(cui)火(huo)溫(wen)度和(he)冷(leng)處理對(dui)硬度的影(ying)響(xiang)見(jian)表4-76和(he)圖(tu)4-13,對(dui)沖擊(ji)韌度和(he)抗(kang)彎強度的影(ying)響(xiang)見(jian)圖(tu)4-14和(he)圖(tu)4-15;硬度和(he)回火(huo)溫(wen)度的關(guan)系見(jian)表4-77和(he)圖(tu)4-16。
六(liu)、力學性能
102Cr17Mo (9Cr18Mo)1.4125、440C不銹鋼淬火溫(wen)度和冷處理對(dui)力學(xue)性能的(de)影(ying)響,見表4-78。
七、耐(nai)蝕性(xing)
102Cr17Mo (9Cr18Mo)1.4125、440C不銹(xiu)鋼的耐(nai)蝕性見表4-79。