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7Cr17、68Cr17、440A、8Cr17、85Cr17、440B、11Cr17、108Cr17、440C

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)三(san)個牌號為高鉻香蕉視頻app破解碼:馬氏體不銹鋼，可通過熱處理(li)進行強化。三(san)個(ge)牌號(hao)的(de)(de)(de)(de)差(cha)別(bie)在于鋼中(zhong)的(de)(de)(de)(de)含碳量(liang)不(bu)同，依其含碳量(liang)從(cong)低到高的(de)(de)(de)(de)排(pai)(pai)列次(ci)序為(wei)7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于含碳量(liang)不(bu)同，淬(cui)火(huo)回(hui)火(huo)后(hou)的(de)(de)(de)(de)硬度(du)(du)也略有(you)不(bu)同，淬(cui)火(huo)回(hui)火(huo)后(hou)的(de)(de)(de)(de)硬度(du)(du)排(pai)(pai)列次(ci)序為(wei)11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬度(du)(du)最高。由于三(san)個(ge)牌號(hao)均(jun)屬高碳、高鉻馬氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼，在生產時極易(yi)形成(cheng)不(bu)均(jun)勻碳化物，從(cong)而影(ying)響鋼的(de)(de)(de)(de)質量(liang)和(he)性(xing)能(neng)，應(ying)予(yu)以特別(bie)關注。此類鋼在淬(cui)火(huo)回(hui)火(huo)狀態下，具(ju)有(you)高的(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)，并兼有(you)不(bu)銹(xiu)、耐(nai)蝕(shi)性(xing)能(neng)，一般用于制作要求具(ju)有(you)不(bu)銹(xiu)性(xing)或(huo)耐(nai)稀氧化性(xing)酸(suan)、有(you)機酸(suan)和(he)鹽類腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)承、閥件、優質刀具(ju)，醫用外科刀具(ju)，軸(zhou)類、桿(gan)、抓等(deng)耐(nai)磨蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)部件。

一、化(hua)學成分

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼牌號的化學成(cheng)分見表(biao)3-57。

二、室溫力(li)學性能

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼牌號的室(shi)溫力(li)學性能標準規定值(zhi)和實際測定值(zhi)分別見表3-58、表3-59和圖3-20。

三(san)、高溫力學性(xing)能(neng)

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)高(gao)溫(wen)力(li)學性能見(jian)圖3-21。在482℃回火，保(bao)溫(wen)時間(jian)和軟化效(xiao)果見(jian)圖3-22。

 11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的高溫力學性能的一些數據見表 3-60 。

四、耐蝕性

  在淬火和(he)消除應力條件下(xia)，7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼(gang)具有良好的耐(nai)蝕性，在淡水、蒸(zheng)汽、原油(you)、汽油(you)、汗液、酒精和(he)食(shi)品中具有滿意的耐(nai)蝕性，具體數據(ju)可參閱(yue)9Cr18相關數據(ju)。

五、工(gong)藝性能

 a. 熱加(jia)工

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)的熱加(jia)工(gong)溫度(du)范圍為900～1200℃適宜的加(jia)熱溫度(du)為1170～1190℃，熱加(jia)工(gong)加(jia)熱升溫應緩慢(man)，加(jia)工(gong)后(hou)必須(xu)緩冷，推(tui)薦采用爐冷。

 b. 冷加工 

  在最大軟化條件下，此鋼具有中(zhong)等(deng)冷成形性(xing)能，但較低(di)(di)碳、低(di)(di)鉻(ge)馬(ma)氏體(ti)不銹(xiu)鋼困難，必要時需進行中(zhong)間軟化退(tui)火。

  c. 熱處理 

   Cr17型(xing)馬氏(shi)體不銹鋼(gang)的熱處理可區分有退火(huo)，淬火(huo)和回火(huo)。

  d．退火處理 

   816～871℃保(bao)溫(wen)后(hou)爐冷至538～649℃（11～27℃/h），然后(hou)空冷，油冷或(huo)(huo)水冷或(huo)(huo)者(zhe)在(zai)732～788℃保(bao)溫(wen)后(hou)在(zai)爐子中緩(huan)慢冷卻。

  e. 硬化處理 

   緩(huan)慢(man)加熱(re)到788℃保溫后升溫至(zhi)1010～1066℃，在溫油或空(kong)氣中淬火，硬度可達55～58HRC，淬火后應立(li)即消除應力。為(wei)了(le)得到最大硬化效果(guo)，推薦在-73.3℃冷處理。

  f. 消除應(ying)力處(chu)理 

   149～427℃保溫1～3h后空冷。

六、物理性(xing)能

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)的(de)物理(li)性能見表3-63。

七、應用

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼主要用于(yu)制造耐蝕刀具、閥(fa)門(men)部(bu)件、軸承、桿件、鉤抓等。