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動力旋(xuan)壓成(cheng)(cheng)(cheng)型一(yi)般用(yong)于大變(bian)形和一(yi)些人工(gong)(gong)(gong)無法(fa)完成(cheng)(cheng)(cheng)的成(cheng)(cheng)(cheng)型加工(gong)(gong)(gong)。當(dang)采用(yong)動力旋(xuan)壓成(cheng)(cheng)(cheng)型方法(fa)，對(dui)(dui)300和400系(xi)列不銹鋼(gang)工(gong)(gong)(gong)件進行成(cheng)(cheng)(cheng)型加工(gong)(gong)(gong)是非常容易實現(xian)的。如對(dui)(dui)加工(gong)(gong)(gong)硬化較低的12Cr19Ni9(302)和10Cr18Ni12(305)鋼(gang)成(cheng)(cheng)(cheng)型加工(gong)(gong)(gong)，其效(xiao)果會更好。10Cr17...
擠壓(ya)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)坯(pi)的(de)表(biao)(biao)面(mian)質量對成(cheng)品鋼(gang)管(guan)的(de)表(biao)(biao)面(mian)質量影(ying)響(xiang)極大。對于以(yi)生(sheng)產不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)為主的(de)擠壓(ya)車(che)間(jian)來(lai)說，要求(qiu)管(guan)坯(pi)進行100%的(de)剝(bo)(bo)皮(pi)，以(yi)清(qing)除坯(pi)料(liao)皮(pi)下(xia)氣(qi)泡、細小的(de)裂(lie)紋以(yi)及非金屬夾(jia)雜物等缺陷。同時要求(qiu)剝(bo)(bo)皮(pi)后坯(pi)料(liao)表(biao)(biao)面(mian)無(wu)車(che)刀痕跡。尼科波爾南方不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)廠規(gui)定(ding)：剝(bo)(bo)皮(pi)后坯(pi)料(liao)的(de)表(biao)(biao)面(mian)光潔度要達到TO...
在人工(gong)(gong)旋壓(ya)成(cheng)型(xing)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中，產生的減薄量與成(cheng)型(xing)變形量有關。人工(gong)(gong)旋壓(ya)件(jian)(jian)的斷面減薄至如(ru)圖4-20所示的那種程(cheng)(cheng)度時，工(gong)(gong)件(jian)(jian)常(chang)會產生開(kai)裂現象。其原因是由于加工(gong)(gong)量過(guo)(guo)大，而且中心區的加工(gong)(gong)硬(ying)化程(cheng)(cheng)度超(chao)過(guo)(guo)材(cai)料的承(cheng)受能(neng)力，因而導致工(gong)(gong)件(jian)(jian)開(kai)裂。如(ru)果在旋壓(ya)成(cheng)型(xing)之前(qian)，工(gong)(gong)件(jian)(jian)在沖壓(ya)機上沖壓(ya)成(cheng)類似(si)半球形杯體...
旋(xuan)(xuan)壓成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)是一種(zhong)歷(li)史悠久的工(gong)藝方法，我國古時(shi)在10世紀就有了這種(zhong)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)方法，后來于14世紀才(cai)傳入歐洲。用(yong)旋(xuan)(xuan)壓成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)方法可(ke)制造各(ge)種(zhong)不同形狀的旋(xuan)(xuan)轉面工(gong)件，如發動機罩、螺旋(xuan)(xuan)槳槳帽等。圖4-18是采用(yong)旋(xuan)(xuan)壓成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)工(gong)藝加工(gong)的典型(xing)(xing)(xing)器件的示意(yi)圖。1.旋(xuan)(xuan)壓成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)原理 旋(xuan)(xuan)壓成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)用(yong)的...
雙相(xiang)不銹鋼(gang)(gang)具有(you)優秀的耐應力(li)腐蝕(shi)開裂性能(neng)。雙相(xiang)不銹鋼(gang)(gang)存在有(you)兩(liang)相(xiang)微觀結(jie)構，即含(han)有(you)大致(zhi)相(xiang)等的奧氏(shi)體和鐵素體組織。最普(pu)通的牌號是022Cr23Ni5Mo3N(2205),含(han)Cr22%,Ni5.5%,Mo3%和N0.14%.雙相(xiang)不銹鋼(gang)(gang)比(bi)傳統(tong)的奧氏(shi)體不銹鋼(gang)(gang)屈服強(qiang)度要高(gao)，因此，初...
熱(re)擠不銹(xiu)鋼壓(ya)型材(cai)與(yu)軋制不銹(xiu)鋼型材(cai)的(de)(de)力學(xue)性能的(de)(de)比(bi)較如圖6-1所示(shi)，圖中(zhong)四邊形表示(shi)德國DIN標準所規定的(de)(de)范圍(wei)，并且用粗線表示(shi)上限和下限值。從圖中(zhong)可明顯看出，同樣條件下生產的(de)(de)擠壓(ya)產品(pin)的(de)(de)力學(xue)性能完全(quan)滿足DIN標準規定，且比(bi)軋制產品(pin)略高。擠壓(ya)出的(de)(de)不銹(xiu)鋼型材(cai)通(tong)常(chang)不需(xu)要經過其他加工...
鑄鐵(tie)是低(di)塑(su)性(xing)材料。在(zai)室(shi)溫(wen)下(xia)，鑄鐵(tie)坯料短試(shi)樣拉(la)伸(shen)斷(duan)裂時的(de)相對(dui)伸(shen)長(chang)率(lv)(lv)δ5約為1%,沖擊韌性(xing)αk僅為5J/c㎡.把鑄鐵(tie)加熱到高(gao)溫(wen)時，其塑(su)性(xing)指標并沒有(you)明顯(xian)提高(gao)，相對(dui)伸(shen)長(chang)率(lv)(lv)僅增加4%~5%.因(yin)此，鑄鐵(tie)的(de)塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)產品應用(yong)有(you)限(xian)。這是由于(yu)鑄鐵(tie)所允(yun)許(xu)的(de)性(xing)變(bian)形(xing)量(liang)小而使擠壓過程不(bu)經濟。試(shi)...
鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)就是平常所說的(de)鉻不銹(xiu)鋼(gang)（包含(han)在(zai)400系中），碳(tan)含(han)量(liang)較(jiao)低（C<0.1%),盡管部分鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)含(han)有少量(liang)的(de)添加合金(jin)鉬和穩定(ding)元素鈦,但與碳(tan)鋼(gang)相比較(jiao)，鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)具有與碳(tan)鋼(gang)不同(tong)的(de)力學性能，它們的(de)冷成(cheng)型(xing)方法與碳(tan)鋼(gang)有所不同(tong)。鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)冷成(cheng)型(xing)加工和...
高合金鋼、鎳基耐熱合金、鑄態鉬合金、燒結鉬鋯合金和(he)難熔金屬(shu)等都(dou)屬(shu)于低(di)塑性(xing)(xing)難變形(xing)材料，在大多數情況(kuang)下，甚(shen)至在采用擠(ji)壓工藝(yi)加工時，也(ye)顯(xian)得可塑性(xing)(xing)不(bu)足。在擠(ji)壓這類材料時，金屬(shu)的(de)連續性(xing)(xing)容易遭到破壞。由于引(yin)起(qi)金屬(shu)層(ceng)不(bu)均勻的(de)流動而產生的(de)拉伸應力(li)，同時金屬(shu)與模具接觸層(ceng)的(de)溫度比較(jiao)低(di)，...
奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)具(ju)有較(jiao)高的(de)塑(su)性(xing)，但是(shi)在沖壓成型(xing)時極易產生皺紋。因此，根(gen)據金屬的(de)流動性(xing)，建議在加工成型(xing)時更多地采用拉伸，而(er)不(bu)(bu)是(shi)壓縮。當不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)薄板坯(pi)料(liao)在拉伸或者深沖時，其邊部應被壓環(huan)壓住，如圖4-11所示，以防邊緣(yuan)起(qi)皺。 12Cr17Ni7(301)型(xing)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)是(shi)奧氏體(ti)...
對于碳素(su)鋼和低合(he)(he)金(jin)鋼擠壓坯料，采用環形爐(lu)直接加(jia)熱到工藝(yi)規定(ding)的溫度(du)。對于不銹鋼等高(gao)合(he)(he)金(jin)鋼及合(he)(he)金(jin)擠壓坯料，采用環形爐(lu)預熱至(zhi)坯料材料的無氧化(hua)最高(gao)溫度(du)，一般為750~800℃,然后在立式工頻感(gan)應(ying)加(jia)熱爐(lu)中快速加(jia)熱至(zhi)工藝(yi)規定(ding)的溫度(du)（擠壓溫度(du)+20~50℃).應(ying)注意的是...
不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)包(bao)括(kuo)冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)、冷(leng)(leng)拔(ba)、冷(leng)(leng)張力減徑和旋(xuan)壓(ya)。因為旋(xuan)壓(ya)的(de)生產(chan)效率低(di)、成本高，主(zhu)要(yao)用于生產(chan)外徑與(yu)壁厚比在2000以上的(de)特薄(bo)壁高精(jing)度不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)材。冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)、冷(leng)(leng)拔(ba)是目前不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)材加(jia)工(gong)的(de)主(zhu)要(yao)手段。冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)的(de)突出優(you)點是減壁能力強(qiang)，如二輥式周期冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)機(ji)一(yi)道次(ci)可減壁75%~85%及減徑65...
