擠壓(ya)香蕉視頻app破解碼:不銹鋼管坯的(de)表面(mian)質量對成品鋼管的(de)表面(mian)質量影響極大。對于以香蕉視頻app破解碼:生產不銹鋼管為主的擠壓車間來說，要求管坯(pi)進行100%的剝皮(pi)，以清除(chu)坯(pi)料(liao)皮(pi)下氣(qi)泡、細小的裂紋以及非(fei)金屬(shu)夾雜物等缺(que)陷(xian)。同時要求剝皮(pi)后坯(pi)料(liao)表面無車刀痕跡。尼科波爾(er)南方香蕉視頻app破解碼:不銹鋼管廠規定：剝皮后坯料的(de)表(biao)面光(guang)潔度要達到TOCT2789標準規定的(de)5~6級(ji)。因此，管坯精車(che)時采用寬(kuan)刀具(ju)。
不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管坯(pi)剝(bo)皮時(shi)的進(jin)刀(dao)深(shen)度（半徑方向）取決于對管坯(pi)表面質量(liang)的要求。瑞典山特(te)維克公(gong)司的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管坯(pi)剝(bo)皮時(shi)的進(jin)刀(dao)深(shen)度一般(ban)為2mm,而(er)管坯(pi)質量(liang)不(bu)好時(shi)，剝(bo)皮進(jin)刀(dao)量(liang)可以達(da)到(dao)5~10mm.
為(wei)了(le)防止擠壓開始時變形金屬(shu)在流動過程中可能產生金屬(shu)的(de)“停滯區”，導致不銹鋼管表面產生缺陷(xian)，在坯料剝皮的(de)同時，管坯一端要車成半徑為(wei)R10~20mm的(de)圓角。
下面以德國設計制造的RSB350/1200型管坯剝(bo)皮(pi)機床(chuang)(chuang)為例介紹剝(bo)皮(pi)機床(chuang)(chuang)的主要(yao)性(xing)能(neng)。
根據坯(pi)料的(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，其剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)工(gong)(gong)序(xu)有(you)兩種形式，即短(duan)剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)和長(chang)剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)。短(duan)剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)是指坯(pi)料進(jin)入(ru)加(jia)工(gong)(gong)車間(jian)之后，先(xian)(xian)按照工(gong)(gong)藝(yi)(yi)要(yao)求的(de)坯(pi)料長(chang)短(duan)切成定尺的(de)短(duan)坯(pi)料，然后逐支(zhi)在(zai)短(duan)坯(pi)料的(de)剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)機上(shang)剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)；而長(chang)剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)則是進(jin)入(ru)加(jia)工(gong)(gong)車間(jian)長(chang)度為(wei)1.5~12m的(de)坯(pi)料，在(zai)長(chang)剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)機床上(shang)先(xian)(xian)剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)，再將剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)后的(de)光坯(pi)切成工(gong)(gong)藝(yi)(yi)要(yao)求的(de)長(chang)度。
長剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)機(ji)床一般同時(shi)具有車削和滾(gun)壓(ya)兩個功(gong)能。坯料(liao)在剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)后(hou)接著就進行滾(gun)光。并且，經剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)和滾(gun)光后(hou)的坯料(liao)直接進入多刀切(qie)(qie)割，鋸(ju)切(qie)(qie)成工藝要求的長度。
長剝(bo)(bo)皮(pi)機床(chuang)采(cai)用坯(pi)料的(de)最(zui)(zui)小長度(du)為1.5m,其(qi)車(che)刀和(he)滾壓(ya)頭的(de)轉(zhuan)速(su)可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)在47~280r/min的(de)范(fan)圍(wei)內無級調(diao)速(su)。一(yi)個車(che)刀盤(pan)(pan)或一(yi)個滾壓(ya)頭加工整個直徑(jing)范(fan)圍(wei)內的(de)棒(bang)坯(pi)，而且可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)通過車(che)刀盤(pan)(pan)和(he)滾壓(ya)頭的(de)調(diao)整分別(bie)適(shi)應(ying)棒(bang)料尺寸或剝(bo)(bo)皮(pi)量改變的(de)需(xu)要(yao)。同時(shi)，機床(chuang)還可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)安(an)裝靠模裝置，以(yi)(yi)(yi)適(shi)應(ying)長棒(bang)料出現的(de)輕(qing)微的(de)橢(tuo)圓度(du)和(he)彎(wan)曲度(du)，加工時(shi)達到(dao)最(zui)(zui)小剝(bo)(bo)皮(pi)量（0.2mm)的(de)要(yao)求。當不采(cai)用靠模時(shi)，機床(chuang)在一(yi)次行程(cheng)中的(de)金(jin)屬剝(bo)(bo)皮(pi)量可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)達到(dao)2.0~10.0mm,其(qi)加工的(de)精度(du)和(he)光潔度(du)如(ru)下：
棒材直徑的加工精度 0~0.35mm
表面(mian)光潔度 ：
車削后 5~10μm
滾(gun)壓后(hou) 0.5~3.0μm
長剝皮機(ji)(ji)床采(cai)用(yong)預制的(de)并(bing)且耐磨的(de)硬質合(he)金標準刀(dao)片(pian)作為切削(xue)工具時(shi)，切削(xue)刀(dao)片(pian)的(de)平(ping)均使用(yong)壽命為40min,滾壓輪壽命為8小時(shi)。機(ji)(ji)床的(de)生產能力與加工棒(bang)料的(de)規格(ge)和材料有關(guan)，一般為58~89m/h。
長(chang)料剝皮(pi)機(ji)床(chuang)的(de)優點是(shi)生產能力高且滾(gun)壓后的(de)表面粗糙度低；而(er)缺點是(shi)機(ji)床(chuang)結構(gou)復(fu)雜，安裝(zhuang)面積(ji)較(jiao)(jiao)大且成本較(jiao)(jiao)高。
表(biao)8-8是俄羅斯克拉馬托爾斯克重型(xing)機床廠設計制造的(de)無(wu)心剝(bo)皮機床的(de)性能。
坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)短剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)機(ji)床可(ke)有(you)兩(liang)種形(xing)式(shi)，即刀(dao)(dao)具(ju)(ju)固定、坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)形(xing)式(shi)和刀(dao)(dao)頭旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)、坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)固定或推(tui)進(jin)的(de)(de)形(xing)式(shi)。后(hou)(hou)一(yi)種形(xing)式(shi)的(de)(de)機(ji)床被認為(wei)是更先(xian)進(jin)的(de)(de)剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)機(ji)床，因為(wei)其不需要(yao)預先(xian)加(jia)工坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)端面。如德國Kieserling Albrent公司(si)制造的(de)(de)280型機(ji)床，用(yong)于車削直徑(jing)φ180~280mm、長(chang)度(du)為(wei)350~700mm的(de)(de)合金鋼和不銹鋼坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)。坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)從接(jie)收裝(zhuang)置送到(dao)機(ji)床軸線，液壓(ya)夾具(ju)(ju)從端部夾緊(jin)，以(yi)0.2~10m/min的(de)(de)進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)速度(du)推(tui)過旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)4把切(qie)削刀(dao)(dao)的(de)(de)刀(dao)(dao)頭。加(jia)工后(hou)(hou)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)輸(shu)送到(dao)卸(xie)料(liao)(liao)(liao)(liao)臺架(jia)上。加(jia)工后(hou)(hou)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)表(biao)面粗糙度(du)Ra≤5μm,在(zai)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)帶有(you)微小的(de)(de)橢圓度(du)的(de)(de)情況下，機(ji)床可(ke)以(yi)安裝(zhuang)靠模裝(zhuang)置來保證(zheng)最小的(de)(de)金屬(shu)剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)量(liang)（0.2mm),并(bing)且一(yi)次行程中的(de)(de)金屬(shu)剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)量(liang)按(an)直徑(jing)可(ke)以(yi)達(da)到(dao)2~7mm,剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)精度(du)達(da)到(dao)±0.3mm.其切(qie)削工具(ju)(ju)采用(yong)預制硬質合金刀(dao)(dao)片，平均使用(yong)壽(shou)命為(wei)40min左(zuo)右。
280型短剝皮機床在1Cr18Ni10Ti不銹鋼坯剝皮時的生產能力取決于坯料(liao)的直徑(jing)，基本在52~72件／h范圍(wei)內變動。
短坯料剝皮機床同時裝備有坯料輸送(song)機械，其占地面積不大，并不會損壞加(jia)工后坯料的表面。
長(chang)料剝皮機床(chuang)(chuang)和(he)短料剝皮機床(chuang)(chuang)相比較，單位(wei)時間(jian)內加工坯(pi)料的數量高25%~35%.通常長(chang)料剝皮機床(chuang)(chuang)都帶有倒棱或車圓的功(gong)能。
美國 HETRAN公司設計制造的長坯料表面加工機床在設備和工藝方面有較新的技術水平以自動或手動操作，加工（剝皮和拋光）鍛造和軋制的碳結鋼、合結鋼、軸承鋼、模具鋼、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、高溫合金和鎳基合金以及鈦合金和高速鋼材料的坯料。
該設備(bei)系(xi)由計算機通過帶操作臺的(de)PLC控(kong)制(zhi)，能夠(gou)顯示和(he)設定(ding)加工(gong)過程的(de)工(gong)藝參數(shu)和(he)設備(bei)參數(shu)，而且(qie)提供故(gu)障(zhang)診斷系(xi)統。并(bing)且(qie)剝皮(pi)機的(de)刀頭轉速可以無級調節，整套設備(bei)能夠(gou)做到有選(xuan)擇性地或自動地執行(xing)高速的(de)精確車削(xue)及拋光工(gong)序(xu)。在操作期(qi)間(jian)配備(bei)有一套涵蓋產品規(gui)格的(de)硬質合金刀具。縮短更換刀具的(de)時(shi)間(jian)。從取(qu)出使(shi)用(yong)過的(de)刀具至換上(shang)新的(de)刀具并(bing)調節妥當僅(jin)需5~9min。
另(ling)外，該(gai)套設備采用了具有(you)最(zui)高(gao)分(fen)辨(bian)率的(de)無接觸自動激光測(ce)量(liang)系(xi)統，能(neng)測(ce)量(liang)讀出的(de)數據包(bao)：最(zui)大尺(chi)寸、最(zui)大偏差(cha)、最(zui)小偏差(cha)及標準偏差(cha)，并(bing)且能(neng)將有(you)效(xiao)的(de)測(ce)量(liang)值與經編(bian)程的(de)公差(cha)極限相比較(jiao)，作(zuo)出相應的(de)評估(gu)。而且均可由LED二極管顯示超公差(cha)（紅色(se)）、正常公差(cha)（綠色(se)）、未到公差(cha)（紅色(se)）等瞬時結果。
表8-9為美國 HETRAN公司設計制造的(de)長坯料表面剝皮機組設備(bei)的(de)主要性能。
