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影響點(dian)蝕的因素(su)較多，為(wei)尋找各因素(su)對點(dian)蝕的重要(yao)性，采(cai)用(yong)灰色理論(lun)進行關聯度(du)(du)分析。實驗數據來(lai)源于(yu)文獻，實驗材料為(wei)321不(bu)銹鋼，考(kao)慮氯離子濃度(du)(du)、溫度(du)(du)、pH值(zhi)的影響，總共(gong)設計了(le)16組實驗。實驗采(cai)用(yong)電(dian)化(hua)學方法中的三(san)電(dian)極(ji)體系，實驗材料制作(zuo)(zuo)為(wei)工(gong)作(zuo)(zuo)電(dian)極(ji)。通過(guo)電(dian)化(hua)學工(gong)作(zuo)(zuo)站測(ce)量動極(ji)化(hua)曲線...
在影響點(dian)蝕(shi)的(de)因素(su)中，為了弄(nong)清楚因素(su)的(de)主次以(yi)及各因素(su)與(yu)點(dian)蝕(shi)的(de)關(guan)(guan)聯程(cheng)度等問題，本(ben)節采用灰(hui)色(se)關(guan)(guan)聯理論進行分析。一、灰(hui)色(se)系統理論概述 從1982年被提出至今，灰(hui)色(se)系統理論已(yi)經過了近40年的(de)發展(zhan)歷程(cheng)，國(guo)內鄧聚龍教(jiao)授是該理論的(de)創始人(ren)。灰(hui)色(se)關(guan)(guan)聯理論的(de)主要研究對象(xiang)是局部信...
不銹鋼(gang)點蝕的影響因(yin)素包括材料、環(huan)境、應力、流場(chang)以及設備結構等(deng)多個方面，其中材料是(shi)抑制點蝕的根本原因(yin)。不銹鋼(gang)耐點蝕性能(neng)與材料的合金成分(fen)、金相(xiang)組織(zhi)、表面狀態(tai)以及表面夾雜(za)物等(deng)都有關(guan)系。如前所述(shu)，不銹鋼(gang)表面含夾雜(za)物的位置(zhi)，是(shi)材料的薄弱環(huan)節，其耐點蝕性能(neng)大大降低，在腐蝕性介質...
點(dian)蝕是(shi)(shi)一種外觀隱蔽而(er)(er)又具有極大破壞性(xing)的局部腐蝕形(xing)態，是(shi)(shi)導致(zhi)不銹(xiu)鋼設(she)備(bei)受(shou)損的重要原因之(zhi)一。一方面，點(dian)蝕會(hui)造成設(she)備(bei)穿(chuan)孔(kong)而(er)(er)報廢，造成巨大的經濟損失(shi)。另一方面，點(dian)蝕往往是(shi)(shi)應(ying)力(li)腐蝕裂紋的起源(yuan)，由點(dian)蝕發展(zhan)為應(ying)力(li)腐蝕開裂。特別是(shi)(shi)在石油、化工、核電等領域，設(she)備(bei)所(suo)處環境(jing)惡劣，由點(dian)蝕和...
不銹鋼(gang)具有良好(hao)的自鈍化(hua)性(xing)，其耐腐蝕性(xing)主要源于表(biao)(biao)面(mian)的保(bao)護膜，稱(cheng)之為鈍化(hua)膜。不銹鋼(gang)中(zhong)的鉻(ge)元素(su)對氧(yang)元素(su)有很大的親和力(li)，鉻(ge)和氧(yang)在常溫中(zhong)就可(ke)以(yi)發生(sheng)化(hua)學反應(ying)，生(sheng)成致密的氧(yang)化(hua)膜，氧(yang)化(hua)膜將基體材料與(yu)外界環境隔(ge)離，起(qi)到保(bao)護作用。研究表(biao)(biao)明，鈍化(hua)膜由兩層(ceng)物質構成：外層(ceng)以(yi)鐵(tie)的氧(yang)化(hua)物和氫氧(yang)化(hua)...
腐蝕帶來的(de)經濟損(sun)(sun)(sun)失是巨大(da)的(de)。據(ju)統計，石油行業中，每年(nian)經濟損(sun)(sun)(sun)失的(de)百(bai)分(fen)之(zhi)六是由(you)腐蝕引(yin)起的(de)；我(wo)國的(de)金屬腐蝕損(sun)(sun)(sun)失總量占GDP的(de)百(bai)分(fen)之(zhi)五。腐蝕不僅造成(cheng)經濟損(sun)(sun)(sun)失，而且還會(hui)引(yin)起環境破壞(huai)，更嚴重的(de)是大(da)大(da)降低了(le)設(she)備和管(guan)道的(de)承載(zai)能力(li)和服役(yi)的(de)可靠性，容易引(yin)發泄漏、火災、爆炸等事故(gu)，嚴重威...
通常，有(you)(you)(you)機酸(suan)(suan)(suan)的腐蝕(shi)性較弱，在有(you)(you)(you)機酸(suan)(suan)(suan)中，醋酸(suan)(suan)(suan)和蟻(yi)酸(suan)(suan)(suan)腐蝕(shi)性較強，并隨酸(suan)(suan)(suan)中雜質(zhi)含(han)量的增加而加劇(ju)，尤其是甲(jia)酸(suan)(suan)(suan)含(han)量的增加將使其浸(jin)蝕(shi)性顯著增加。在精(jing)制醋酸(suan)(suan)(suan)中，在60℃以下濃度小(xiao)于90%的醋酸(suan)(suan)(suan)生產裝置(zhi)，如罐體、管線等均由304不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼制造(zao)，在高溫并含(han)有(you)(you)(you)不(bu)(bu)(bu)純物(wu)雜質(zhi)時(shi)，則由316不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼制造(zao)。在有(you)(you)(you)重金...
為(wei)了避(bi)免不銹鋼在陽極(ji)(ji)活(huo)化(hua)時鐵、鉻等(deng)金(jin)屬元素溶入預鍍(du)(du)鎳(nie)(nie)槽(cao)而成(cheng)(cheng)為(wei)雜(za)質(zhi)，造成(cheng)(cheng)預鍍(du)(du)鎳(nie)(nie)槽(cao)的不穩定，將(jiang)陽極(ji)(ji)電解(jie)活(huo)化(hua)改為(wei)陰(yin)極(ji)(ji)電解(jie)活(huo)化(hua)，并與(yu)預鍍(du)(du)鎳(nie)(nie)槽(cao)分開設立(li)，利用陰(yin)極(ji)(ji)產生的氫氣還原和破壞表(biao)面(mian)(mian)氧化(hua)膜以(yi)凈化(hua)表(biao)面(mian)(mian)。在陰(yin)極(ji)(ji)電解(jie)活(huo)化(hua)后(hou)，不銹鋼不經水洗，立(li)即迅速轉入預鍍(du)(du)鎳(nie)(nie)槽(cao)中，這一工藝也取得(de)比較...
硫(liu)酸是(shi)用(yong)途廣(guang)闊的(de)基(ji)本化工(gong)原料，廣(guang)泛應用(yong)于國民經(jing)濟各部門(men)，無論是(shi)硫(liu)酸生產還是(shi)使用(yong)硫(liu)酸作(zuo)為工(gong)藝介質，只要與其接觸，就會遇到腐蝕問題。 硫(liu)酸的(de)腐蝕行為與酸的(de)濃度相(xiang)關，稀的(de)和中等濃度的(de)硫(liu)酸的(de)氧(yang)(yang)化性較弱，屬還原性酸；高濃度硫(liu)酸則具有強烈的(de)氧(yang)(yang)化性，屬氧(yang)(yang)化性酸。鑒(jian)于硫(liu)酸的(de)...
提(ti)高材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)性是(shi)(shi)預防或減緩(huan)腐(fu)蝕(shi)發生的(de)(de)根本措(cuo)施。通過改變材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)化(hua)學成分、結構組織等(deng)措(cuo)施提(ti)高材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)性成本是(shi)(shi)巨大的(de)(de)。由于材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)是(shi)(shi)從表面(mian)開始，因此，人們(men)從改變表面(mian)性能開始，提(ti)高材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)耐腐(fu)蝕(shi)性。目前，材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)表面(mian)改性的(de)(de)主要方法有(you)熱(re)處理、表面(mian)涂覆、電鍍、機(ji)械表面(mian)強化(hua)等(deng)。機(ji)...
不銹鋼在硝酸中具有良好的耐蝕性(xing)，因此廣(guang)泛應用于(yu)制(zhi)造硝酸生產或(huo)與硝酸相接觸的設備和(he)裝置(zhi)。 在高壓法(fa)制(zhi)造硝酸工藝流程中，022Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti和(he)06Cr18Ni11Nb被廣(guang)泛采用。吸(xi)收塔全(quan)部使(shi)用00Cr19Ni10,氨－空氣混合器使(shi)用...
常(chang)用的機械表面強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)方法(fa)有噴丸(wan)、超(chao)聲(sheng)沖(chong)擊、水射流、表面滾壓等，超(chao)聲(sheng)強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)是目前(qian)應用最(zui)多的一(yi)種強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)方法(fa)，已被廣(guang)泛應用在各個領域(yu)。超(chao)聲(sheng)強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)技術(shu)最(zui)早(zao)是由蘇聯專(zhuan)家提(ti)出的，用于提(ti)高焊(han)接件的疲勞壽命(ming)。從最(zui)早(zao)的超(chao)聲(sheng)沖(chong)擊，已發展出超(chao)聲(sheng)噴丸(wan)、超(chao)聲(sheng)振動擠(ji)壓、超(chao)聲(sheng)滾壓、超(chao)聲(sheng)振動輔助電火花加(jia)工...
