金屬腐蝕可分為全面腐蝕和局部腐蝕。局部腐蝕主要包括晶間腐蝕、縫隙腐蝕、孔蝕(shi)、應(ying)力腐蝕開裂，選擇性腐蝕等。不銹鋼和耐蝕合金雖然是以耐蝕為目的，但對于各種形式的腐蝕，不一定都具有優良的耐蝕性，不同材料對不同類型的腐蝕介質具有不同的耐蝕性。判斷材料耐蝕性的試驗方法，也按腐蝕的種類而有所不同，試驗的目的是比較準確測試材料對某種介質、某種腐蝕類型的耐蝕性。下面是常見幾種腐蝕試驗方法：
一、金屬的實驗(yan)室重量法腐蝕試(shi)驗(yan)
它(ta)(ta)是根據腐蝕(shi)(shi)前后(hou)試樣(yang)(yang)重量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)變化(hua)來測(ce)定金(jin)屬的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)速率，并(bing)以(yi)(yi)此(ci)判(pan)斷材料的(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性能。試驗時，如果(guo)金(jin)屬溶(rong)解(jie)于介(jie)質中，試樣(yang)(yang)的(de)(de)(de)重量(liang)(liang)(liang)減小，可以(yi)(yi)用失(shi)(shi)量(liang)(liang)(liang)法(fa)測(ce)量(liang)(liang)(liang)；如果(guo)腐蝕(shi)(shi)產(chan)物的(de)(de)(de)組分已知(zhi)，并(bing)且(qie)牢(lao)固(gu)地(di)附(fu)著在金(jin)屬的(de)(de)(de)表面(mian)上，或者腐蝕(shi)(shi)產(chan)物完全(quan)能收集起來，可以(yi)(yi)用增重法(fa)測(ce)量(liang)(liang)(liang)；如果(guo)當(dang)金(jin)屬溶(rong)解(jie)時，一(yi)部分腐蝕(shi)(shi)產(chan)物脫(tuo)落，一(yi)部分溶(rong)解(jie)的(de)(de)(de)金(jin)屬又沉積(ji)在金(jin)屬試樣(yang)(yang)表面(mian)上，那末，試樣(yang)(yang)可能是增重，也可能是失(shi)(shi)重。然而(er)試樣(yang)(yang)既有明顯腐蝕(shi)(shi)，而(er)增重量(liang)(liang)(liang)與失(shi)(shi)重量(liang)(liang)(liang)相等，試樣(yang)(yang)重量(liang)(liang)(liang)完全(quan)不變的(de)(de)(de)情況，在實(shi)際中卻是極罕見的(de)(de)(de)。失(shi)(shi)重法(fa)是常見金(jin)屬腐蝕(shi)(shi)重量(liang)(liang)(liang)法(fa)中最(zui)常用的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)，但它(ta)(ta)只適應(ying)全(quan)面(mian)（均(jun)勻）腐蝕(shi)(shi)，對于有高度選擇性的(de)(de)(de)局部腐蝕(shi)(shi)毫無意義(yi)。
在(zai)實驗(yan)(yan)室進行腐(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)驗(yan)(yan)時，應盡量(liang)模擬有關的現場條(tiao)件，如果條(tiao)件允(yun)許的話(hua)，應采用(yong)(yong)現場腐(fu)蝕(shi)(shi)介質(zhi)做試(shi)驗(yan)(yan)，當然也(ye)可采用(yong)(yong)模擬生產(chan)的介質(zhi)，加速腐(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)驗(yan)(yan)介質(zhi)以及實驗(yan)(yan)室的介質(zhi)等。不銹鋼(gang)5%硫酸腐(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)驗(yan)(yan)方法(fa)（GB4334.6--84),主要(yao)適用(yong)(yong)測定含鉬奧氏體不銹鋼(gang)在(zai)沸(fei)騰5%硫酸溶液中的腐(fu)蝕(shi)(shi)失重(zhong)量(liang)，以試(shi)驗(yan)(yan)不銹鋼(gang)的耐均(jun)勻腐(fu)蝕(shi)(shi)性能。
二、晶間腐蝕(shi)試驗方法(fa)
晶間腐蝕(shi)試(shi)驗方法(fa)(fa)很多，這些試(shi)驗方法(fa)(fa)的(de)原理和適(shi)用范圍各不(bu)相(xiang)同(tong)，不(bu)同(tong)的(de)試(shi)驗方法(fa)(fa)適(shi)用于不(bu)同(tong)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼、合(he)金及不(bu)同(tong)的(de)環境介(jie)質，因(yin)此(ci)，正確地、合(he)理地選擇晶間腐蝕(shi)試(shi)驗方法(fa)(fa)極(ji)為重要。
晶(jing)間腐蝕(shi)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)方(fang)(fang)法(fa)(fa)大(da)致可以(yi)分(fen)為化(hua)(hua)學(xue)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)方(fang)(fang)法(fa)(fa)、電(dian)化(hua)(hua)學(xue)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)方(fang)(fang)法(fa)(fa)及(ji)物理(li)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)方(fang)(fang)法(fa)(fa)三大(da)類。化(hua)(hua)學(xue)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)方(fang)(fang)法(fa)(fa)很(hen)多（見(jian)表2-1),比較成(cheng)熟，應(ying)用廣泛(fan)，其中一(yi)部分(fen)已(yi)列入國標(biao)，常見(jian)的硫酸-硫酸銅試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)方(fang)(fang)法(fa)(fa)和沸騰硝酸試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)方(fang)(fang)法(fa)(fa)以(yi)后重(zhong)點將介紹。電(dian)化(hua)(hua)學(xue)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)方(fang)(fang)法(fa)(fa)是(shi)正在(zai)發展(zhan)中的方(fang)(fang)法(fa)(fa)，尚未(wei)標(biao)準化(hua)(hua)，它的最大(da)優點是(shi)快速，不破(po)壞(huai)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣，世界上許多國家對這(zhe)一(yi)方(fang)(fang)法(fa)(fa)進行了廣泛(fan)的研究，有希望發展(zhan)成(cheng)為一(yi)類快速、非破(po)壞(huai)性的現場試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)方(fang)(fang)法(fa)(fa)。物理(li)檢驗(yan)方(fang)(fang)法(fa)(fa)中是(shi)以(yi)金相法(fa)(fa)和彎曲法(fa)(fa)應(ying)用最廣，特(te)別是(shi)金相檢驗(yan)方(fang)(fang)法(fa)(fa)應(ying)用較為廣泛(fan)。利用金相或現代設(she)備如電(dian)子(zi)顯微(wei)鏡和電(dian)子(zi)顯微(wei)探(tan)針等獲得晶(jing)粒邊界附近(jin)的組(zu)織結構和化(hua)(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)的變化(hua)(hua)，判斷晶(jing)間腐蝕(shi)傾向。
三、孔(kong)蝕試驗方法
孔(kong)(kong)蝕試驗方(fang)(fang)法(fa)(fa)，概括起(qi)來可以(yi)分(fen)為(wei)兩大(da)(da)(da)類(lei)(lei)：一(yi)(yi)類(lei)(lei)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)化學浸(jin)泡(pao)(pao)法(fa)(fa)，另一(yi)(yi)類(lei)(lei)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)電化學測(ce)量(liang)(liang)法(fa)(fa)。化學浸(jin)泡(pao)(pao)法(fa)(fa)見表2-2，這(zhe)些(xie)(xie)方(fang)(fang)法(fa)(fa)一(yi)(yi)直為(wei)人們廣泛采用，技術上(shang)也較成熟，目前國內及許多(duo)國家都有這(zhe)方(fang)(fang)面的(de)(de)(de)標準，國內也有這(zhe)方(fang)(fang)面的(de)(de)(de)標準，另外還(huan)有一(yi)(yi)些(xie)(xie)試驗方(fang)(fang)法(fa)(fa)已經開展(zhan)了(le)許多(duo)工作，并(bing)得到(dao)了(le)認可。化學浸(jin)泡(pao)(pao)方(fang)(fang)法(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)將試樣浸(jin)泡(pao)(pao)在某(mou)些(xie)(xie)加速的(de)(de)(de)或(huo)天(tian)然的(de)(de)(de)腐蝕環境里(li)，通過測(ce)量(liang)(liang)蝕孔(kong)(kong)的(de)(de)(de)重量(liang)(liang)損(sun)失、數目、深度和(he)大(da)(da)(da)小，測(ce)定(ding)金(jin)(jin)屬或(huo)合金(jin)(jin)的(de)(de)(de)耐孔(kong)(kong)蝕性(xing)(xing)能(neng)，或(huo)者通過測(ce)量(liang)(liang)臨界孔(kong)(kong)蝕溫度，蝕孔(kong)(kong)成核所需的(de)(de)(de)最低(di)離子濃(nong)度，確定(ding)金(jin)(jin)屬和(he)合金(jin)(jin)的(de)(de)(de)孔(kong)(kong)蝕敏(min)感性(xing)(xing)。采用這(zhe)類(lei)(lei)方(fang)(fang)法(fa)(fa)測(ce)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)最大(da)(da)(da)優點(dian)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)陰陽極過程(cheng)均在發生(sheng)孔(kong)(kong)蝕的(de)(de)(de)試樣上(shang)進行，具有較大(da)(da)(da)的(de)(de)(de)陰極面積(ji)，蝕孔(kong)(kong)不(bu)(bu)在表面上(shang)發展(zhan)，而是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)向試樣內部發展(zhan)，這(zhe)與(yu)生(sheng)產實際情況相符。但(dan)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，在天(tian)然條(tiao)件下進行測(ce)量(liang)(liang)時不(bu)(bu)方(fang)(fang)便、費(fei)時間。
最常用的化學浸泡法有：三氯化鐵試驗（GB4334.7-84),它是將按要求加工成的試樣放在6% FeCl3溶液中，在一定的溫度下（35℃或50℃)和一定的試驗時間（72h)內，測得試樣的失重、蝕孔數目及尺寸大小來評價材料的耐孔蝕性能；臨界孔蝕溫度試驗，它是利用材料在一定溫度范圍內，溫度升高，孔蝕電位變負，孔蝕也就容易產生這一原理，通過試驗，在一定的試驗溶液中，如10% FeCl3,找出試樣出現孔蝕現象的最低溫度，一般說來，臨界孔蝕溫度越低，耐孔蝕性越差；最低氯離子濃度試驗，它是利用陰離子濃度越高越易產生孔蝕，對具體的某種材料，只有當溶液中破壞鈍化膜的浸蝕性陰離子濃度達到某一臨界濃度時，孔蝕才會產生，因此產生孔蝕的最低氯離子濃度越小，材料對孔蝕越敏感。
電化學測量法是通過測量金屬和合金的孔蝕特征電位（臨界孔蝕電位和孔蝕保護電位）來確定它們的孔蝕傾向性的，這一方法雖然具有電化學測量所特有的快速的優點，但與實際生產情況有所不同。臨界孔蝕電位Eb是指材料產生孔蝕，且蝕孔能持續發展的最低電位。保護電位Ep是指已發展的蝕孔重新鈍化的最高電位。當材料在給定的介質中自然腐蝕電位Eo的數值大于Eb時，材料就產生孔蝕，材料Eb越正，耐孔蝕性能越好。當Eo>Ep時，鈍化膜開始發生破裂，開始溶解，但只要Eo<Eb,(也就是Ep<Eo<Eb)時由于鈍化膜破壞和金屬溶解所生成的微小凹陷，不可能擴展成蝕孔，材料的Ep越正，鈍化膜越難破裂，耐孔蝕性越好。
四、應(ying)力(li)腐蝕破裂試驗
根據加載方法(fa)的(de)(de)不同(tong)，可(ke)以分為恒(heng)應(ying)變(bian)(bian)法(fa)、恒(heng)載荷法(fa)和恒(heng)應(ying)變(bian)(bian)速率(lv)法(fa)。恒(heng)應(ying)變(bian)(bian)法(fa)是(shi)通(tong)過(guo)某些機械手段，如(ru)手工(gong) 撬杠尋壓機等把一定(ding)尺寸的(de)(de)試(shi)(shi)樣彎至(zhi)預定(ding)形(xing)態如(ru)U型(xing)、C型(xing)、彎梁型(xing)等，然后固定(ding)；恒(heng)載荷法(fa)是(shi)將試(shi)(shi)樣一端固定(ding)，另一端加上某一恒(heng)定(ding)的(de)(de)靜(jing)載荷，使試(shi)(shi)樣產(chan)(chan)生(sheng)恒(heng)定(ding)應(ying)力；恒(heng)應(ying)變(bian)(bian)速率(lv)法(fa)就是(shi)根據不同(tong)材料(liao)／介質體系(xi)，在特定(ding)的(de)(de)應(ying)變(bian)(bian)速率(lv)數值(zhi)，在一種專門的(de)(de)設備－恒(heng)應(ying)變(bian)(bian)速率(lv)試(shi)(shi)驗(yan)機上，緩慢(man)而勻(yun)速地(di)拉伸試(shi)(shi)樣。在實際(ji)生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)，由于冷(leng)熱加工(gong)常常會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)殘余應(ying)力，焊接殘余應(ying)力是(shi)最常見的(de)(de)一種，因(yin)此，焊接件也可(ke)用(yong)來(lai)作為應(ying)力腐(fu)蝕破(po)裂(lie)試(shi)(shi)驗(yan)用(yong)試(shi)(shi)樣。
根據試驗介質的不同，可以分為3.5% NaCl溶液交替沉浸法，沸騰MgCl2溶液法，連多硫酸法，高溫高壓試驗法等，見表2-3。
