1. 管子漏水(shui)或漏汽的維修


 當(dang)發現采暖管(guan)道有漏(lou)水或(huo)漏(lou)汽的現象時,首先應查出(chu)漏(lou)水或(huo)漏(lou)汽的部(bu)位(wei),再根據管(guan)子漏(lou)水或(huo)漏(lou)汽的實際情(qing)況(kuang),來確定維修方法。


 對于管(guan)(guan)子(zi)因局部(bu)受腐蝕而(er)漏(lou)水(shui)(shui)或漏(lou)汽時,可(ke)(ke)用(yong)補(bu)焊(han)方法(fa)維修(xiu)。對水(shui)(shui)暖(nuan)管(guan)(guan)道(dao)或室外氣溫(wen)較低不允(yun)許停止運(yun)行的情況(kuang),可(ke)(ke)用(yong)打卡子(zi)的方法(fa)維修(xiu)干管(guan)(guan),也可(ke)(ke)用(yong)關閉局部(bu)(有漏(lou)水(shui)(shui)或漏(lou)汽)的主管(guan)(guan)上下截斷閥(fa)門,局部(bu)停運(yun)后(hou)采用(yong)補(bu)焊(han)方法(fa)進(jin)(jin)行維修(xiu)。管(guan)(guan)子(zi)腐蝕損壞情況(kuang)嚴重,為避(bi)免(mian)在(zai)運(yun)行期(qi)間需要換管(guan)(guan),一般(ban)應在(zai)進(jin)(jin)入采暖(nuan)期(qi)前(qian)進(jin)(jin)行全面檢修(xiu)和換管(guan)(guan)。汽暖(nuan)管(guan)(guan)道(dao)在(zai)關閉閥(fa)門后(hou),管(guan)(guan)道(dao)中(zhong)的冷凝(ning)水(shui)(shui)會(hui)沿管(guan)(guan)子(zi)的坡向流走(zou),然后(hou)再補(bu)焊(han)漏(lou)汽部(bu)位。水(shui)(shui)暖(nuan)管(guan)(guan)道(dao)在(zai)關閉閥(fa)門后(hou),需打開(kai)近處的泄水(shui)(shui)閥(fa)和放氣管(guan)(guan)或采取其他(ta)措(cuo)施,將(jiang)水(shui)(shui)排(pai)盡(jin)后(hou)進(jin)(jin)行補(bu)焊(han)。


 2. 接口(kou)處漏水或漏汽的維修


  ①. 管扣漏(lou)


  一般指管(guan)(guan)箍、彎頭、三通等螺紋(wen)連接處漏,漏的原因是安裝時(shi)(shi)管(guan)(guan)扣較(jiao)松(song),運行一段時(shi)(shi)間后,麻絲(si)和(he)管(guan)(guan)扣都受到腐(fu)蝕,腐(fu)蝕較(jiao)輕時(shi)(shi),雖然(ran)可以繼續(xu)使用,但需多纏一些麻絲(si),腐(fu)蝕嚴(yan)重的管(guan)(guan)子,應(ying)在關閉控制閥(fa)門(men)的條件下,進行換(huan)管(guan)(guan)解決。


 ②. 活(huo)接(jie)頭(tou)、接(jie)頭(tou)螺(luo)母漏


  原因(yin)多數是(shi)(shi)密封墊(dian)(dian)被腐蝕變(bian)硬或(huo)(huo)變(bian)質,以及受外力的(de)作(zuo)用(yong)(yong)(如管道(dao)的(de)熱(re)脹冷縮、人(ren)為振動等)而造成。這種(zhong)情況可(ke)以緊一緊活(huo)接(jie)(jie)頭(tou)或(huo)(huo)接(jie)(jie)頭(tou)螺母,如果不(bu)見效(xiao)果,就把活(huo)接(jie)(jie)頭(tou)或(huo)(huo)接(jie)(jie)頭(tou)螺母拆開,進行(xing)換墊(dian)(dian)處(chu)理。換墊(dian)(dian)時,一定要將原來的(de)舊墊(dian)(dian)殘余清理干(gan)凈,防止換上(shang)新墊(dian)(dian)因(yin)接(jie)(jie)觸不(bu)良而繼續漏水或(huo)(huo)漏汽(qi)。活(huo)接(jie)(jie)頭(tou)墊(dian)(dian)一般是(shi)(shi)用(yong)(yong)石棉(mian)橡(xiang)膠板制(zhi)作(zuo),也可(ke)用(yong)(yong)耐熱(re)橡(xiang)膠板制(zhi)作(zuo)。接(jie)(jie)頭(tou)螺母墊(dian)(dian)一般是(shi)(shi)用(yong)(yong)麻絲或(huo)(huo)細(xi)石棉(mian)繩纏墊(dian)(dian)。


  ③. 螺絲短(duan)管(guan)漏


  如(ru)果是(shi)由于短管(guan)絲(si)(si)扣不(bu)嚴(yan)而漏,可(ke)按前述管(guan)扣漏的維修(xiu)方法進行處理(li);如(ru)果是(shi)產生裂(lie)縫,應將(jiang)短管(guan)拆(chai)下,重新(xin)換短管(guan);如(ru)若絲(si)(si)扣斷在散熱(re)器(qi)補(bu)心(xin)(xin)里,先用(yong)鋸條伸(shen)入斷在補(bu)心(xin)(xin)里的管(guan)中(zhong),在左右兩邊各鋸一道鋸口(kou),鋸時(shi)要(yao)小(xiao)心(xin)(xin),不(bu)要(yao)鋸傷補(bu)心(xin)(xin)的內(nei)螺紋,然后用(yong)尖口(kou)鏨(zan)子把斷在散熱(re)器(qi)中(zhong)的螺絲(si)(si)短管(guan)絲(si)(si)扣部(bu)分剔(ti)下來。剔(ti)時(shi)要(yao)注意不(bu)要(yao)傷了補(bu)心(xin)(xin)的內(nei)螺紋,不(bu)要(yao)使鐵渣落(luo)人散熱(re)器(qi)接口(kou)中(zhong),已(yi)落(luo)人的應清理(li)出去。如(ru)果螺絲(si)(si)短管(guan)擰不(bu)進散熱(re)器(qi)補(bu)心(xin)(xin),可(ke)用(yong)與散熱(re)器(qi)補(bu)心(xin)(xin)的內(nei)螺紋相應的絲(si)(si)錐重新(xin)套一下絲(si)(si)扣。


  ④. 長絲漏


  一(yi)般常發生(sheng)(sheng)在根(gen)(gen)(gen)(gen)母(mu)處。漏(lou)的原因可(ke)能(neng)有(you)三(san)(san)種情況:一(yi)是(shi)受外力作用使(shi)長(chang)絲(si)損壞(huai);二是(shi)安裝(zhuang)(zhuang)時根(gen)(gen)(gen)(gen)母(mu)裝(zhuang)(zhuang)得松(song)或(huo)緊(jin),根(gen)(gen)(gen)(gen)母(mu)松(song)時,填料未被(bei)壓緊(jin)會漏(lou),根(gen)(gen)(gen)(gen)母(mu)緊(jin)時,填料被(bei)擠出來也會漏(lou);三(san)(san)是(shi)根(gen)(gen)(gen)(gen)母(mu)長(chang)絲(si)間(jian)產生(sheng)(sheng)滑扣現象。如果是(shi)根(gen)(gen)(gen)(gen)母(mu)裝(zhuang)(zhuang)得松(song)緊(jin)不當,只要重(zhong)新(xin)換填料、調(diao)整(zheng)松(song)緊(jin)即可(ke),如果是(shi)長(chang)絲(si)損壞(huai)或(huo)滑扣,則(ze)需(xu)把掛有(you)長(chang)絲(si)頭(tou)的管子拆下(xia)來,換上(shang)新(xin)的長(chang)絲(si)即可(ke)。


  ⑤. 法蘭盤漏


 如(ru)果是(shi)安裝時螺(luo)栓擰(ning)得不(bu)緊,過一段時間(jian)法(fa)蘭盤墊(dian)(dian)圈被管道(dao)中(zhong)的介質腐蝕,或者受(shou)到外力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong),就(jiu)會漏(lou)水或漏(lou)汽。維修時先(xian)用(yong)(yong)(yong)擰(ning)緊螺(luo)栓的方法(fa)處(chu)理,如(ru)果不(bu)起(qi)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong),就(jiu)要拆(chai)開(kai)法(fa)蘭盤換墊(dian)(dian),換墊(dian)(dian)時要把舊(jiu)墊(dian)(dian)用(yong)(yong)(yong)鋸(ju)條徹底(di)清理干凈(jing),重新(xin)上新(xin)墊(dian)(dian)擰(ning)緊螺(luo)栓即可。



3. 常(chang)用熱(re)水供暖系統的常(chang)見故障與排除(chu)方法(fa)


常用熱(re)水供暖系(xi)統的常見(jian)故障與排(pai)除方法見(jian)表5-12.


表 12.jpg