名(ming)稱：鐵素體不銹(xiu)鋼(gang)輪
材(cai)質：ZGCr28
熱處理要求：
a. 退火(huo)硬度≤180HB.
b. 采(cai)用硫－氮－碳共滲處理(li)：硬度≥800HV;深度≥0.3mm.
1. 零件(jian)常見(jian)失(shi)效形(xing)式及應具備的性(xing)能
該零(ling)件用于從(cong)地下深處抽取鹽鹵液(ye)體介質的(de)設(she)備中，該介質引(yin)起的(de)腐(fu)蝕(shi)是(shi)(shi)其失效(xiao)的(de)主(zhu)要形式。同(tong)時(shi)，設(she)備是(shi)(shi)在(zai)細長軸(zhou)上連續安裝(zhuang)數(shu)十個葉輪(lun)，在(zai)設(she)備運轉時(shi)，由于軸(zhou)的(de)撓(nao)度(du)引(yin)起葉輪(lun)與(yu)中殼之間的(de)摩擦，產生磨損(sun)和(he)咬(yao)(yao)合(he)粘(zhan)連，影響設(she)備的(de)正常運轉，因此，要求葉輪(lun)與(yu)中殼之間要有好的(de)抗(kang)咬(yao)(yao)合(he)能力和(he)抗(kang)磨損(sun)能力。
2. 材(cai)料選用(yong)原則及熱處理工(gong)藝選擇
根據設備的工作條件，選用ZGCr28香蕉視頻app破解碼:鐵素體不銹鋼，可以有效地抵抗所取介質的腐蝕。為解決葉輪與中殼之間的磨損、咬合，采用硫－氮－碳共滲工藝方法，ZGCr28 可以在共滲條件下具有優良的抗磨損、抗咬合能力和硬度。
3. 零件主(zhu)要加工工序
鑄造－退火（A)-機械加工－硫－氮－碳共滲（B)-清理檢查(cha)。
4. 熱處理(li)工藝(yi)分(fen)析及應注意的問題
a. 退火
ZGC28是典型的(de)鐵素體不銹鋼，鑄(zhu)造后采(cai)用退火處理，主要是消除鑄(zhu)造應力，便(bian)于加工，提高耐腐蝕能力。
鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼退(tui)(tui)火(huo)工藝見圖8-18。鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼退(tui)(tui)火(huo)溫(wen)度(du)(du)在720~750℃,這一溫(wen)度(du)(du)可以使鑄造冷卻時產生的(de)σ相(xiang)和475℃脆(cui)性得以消除，提(ti)高塑性、韌性和耐腐蝕能力。鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)退(tui)(tui)火(huo)溫(wen)度(du)(du)不(bu)能更(geng)高，以防(fang)止(zhi)高溫(wen)脆(cui)性。
這(zhe)種泵的(de)葉輪較小，考慮(lv)處理時(shi)有(you)較大的(de)裝(zhuang)爐(lu)量(liang)，保溫時(shi)間比理論計算值偏長。鐵素(su)體不銹鋼退(tui)火與馬氏體不銹鋼退(tui)火的(de)另一區別是采用空氣冷卻，而不是爐(lu)冷，這(zhe)同樣是為(wei)了防(fang)止緩慢冷卻時(shi)可能(neng)有(you)析出相。
b. 硫－氮－碳共滲。
硫－氮(dan)－碳共滲(shen)工藝見(jian)圖(tu)8-19。
從圖8-19見，這個(ge)工(gong)藝分三個(ge)部分。
①. 預(yu)熱
共滲(shen)(shen)前的(de)預熱是采(cai)用(yong)井式電爐(lu)進(jin)行的(de)，加熱到300~350℃即可。這(zhe)是為使工(gong)件在共滲(shen)(shen)前能消除表面水分，提高(gao)工(gong)件溫度，既防止(zhi)工(gong)件直接進(jin)入(ru)共滲(shen)(shen)爐(lu)時(shi)(shi)的(de)迸濺(jian)，又防止(zhi)工(gong)件入(ru)共滲(shen)(shen)爐(lu)時(shi)(shi)，鹽浴降(jiang)溫太多(duo)。
②. 共滲
葉輪共滲的主要目的是抗咬合，抗磨損，共滲鹽浴溫度取560~580℃,保溫時間45~60min,鹽浴成分控制為CNO-: 36%~39%;S2-: 2×10-3%~3×10-3%.
③. 冷卻
為保證共滲效果，降低CN-的排放濃度，采用氧化浴冷卻。氧化浴溫度為370~390℃.工件在氧化浴保溫后出爐油冷。
硫(liu)－氮－碳共(gong)滲時應遵守工藝守則，注意滲前滲后的處理，確保共(gong)滲質量。
從(cong)理論上講(jiang)，鐵素(su)體不銹鋼在共(gong)滲(shen)(shen)溫度(du)（560~580℃)范圍可(ke)能會有脆性(xing)相析出，但(dan)考慮到保(bao)溫時(shi)間較短，而零件又對沖擊韌(ren)性(xing)無太高(gao)的(de)要(yao)求，所以(yi)，葉輪允許采用硫－氮－碳(tan)共(gong)滲(shen)(shen)工(gong)藝，事實也(ye)證明(ming)，采用這種工(gong)藝是可(ke)以(yi)滿足(zu)使用要(yao)求的(de)。
