零(ling)件名稱:不(bu)銹鋼(gang)彈簧(huang),見圖8-26.


圖 25.jpg


材質:0Cr15Ni7Mo2Al(PH15-7Mo)。


熱處理(li)要求:淬火回火硬度42~48HRC。



1. 零件常見(jian)的(de)失效形式及應具備的(de)性能


  彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)是(shi)(shi)(shi)機(ji)(ji)械(xie)設(she)(she)備(bei)中(zhong)的(de)(de)(de)重要(yao)(yao)零件,主要(yao)(yao)起(qi)緩(huan)沖和減震的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong),有的(de)(de)(de)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)在(zai)需要(yao)(yao)產生和恢(hui)復變形(xing)時,將機(ji)(ji)械(xie)動能(neng)轉(zhuan)換(huan)為(wei)(wei)形(xing)變能(neng),或者將形(xing)變能(neng)轉(zhuan)換(huan)為(wei)(wei)機(ji)(ji)械(xie)動能(neng)。機(ji)(ji)械(xie)運(yun)行中(zhong),彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)出現故障,會影響整個設(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)功能(neng),所以,彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)應根據設(she)(she)計要(yao)(yao)求,保(bao)(bao)證其使用(yong)功能(neng)。彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)在(zai)外力(li)作(zuo)用(yong)時,根據力(li)的(de)(de)(de)大小,保(bao)(bao)持規定的(de)(de)(de)變形(xing)度是(shi)(shi)(shi)重要(yao)(yao)的(de)(de)(de)條件之一(yi),一(yi)般(ban)用(yong)熱處理后的(de)(de)(de)硬(ying)度作(zuo)為(wei)(wei)常見的(de)(de)(de)考核指標(biao)。這個彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)是(shi)(shi)(shi)某(mou)重要(yao)(yao)設(she)(she)備(bei)用(yong)的(de)(de)(de)螺旋壓簧(huang)(huang),除(chu)要(yao)(yao)求硬(ying)度和檢測力(li)與(yu)變形(xing)度的(de)(de)(de)對(dui)應關系外,還要(yao)(yao)求具有耐腐蝕(shi)性(xing)。



2. 材料(liao)選(xuan)用(yong)原則(ze)和熱處理工藝(yi)選(xuan)擇


  彈(dan)簧需要有(you)耐腐蝕(shi)性,所(suo)以(yi),在不銹(xiu)鋼范圍(wei)內(nei)選(xuan)擇材料。在不銹(xiu)鋼中,半(ban)奧氏(shi)體(ti)(ti)沉淀硬化不銹(xiu)鋼具有(you)較(jiao)高的屈服極限和屈強比,可通過熱處理(li)方(fang)法調整(zheng)性能,適(shi)合(he)制造(zao)彈(dan)簧。該彈(dan)簧材料選(xuan)用半(ban)奧氏(shi)體(ti)(ti)沉淀硬化不銹(xiu)鋼0Cr15Ni7Mo2Al。



3. 零件主要加工(gong)工(gong)序


  拉絲(si)-固溶(rong)處(chu)(chu)(chu)理(A)-加工成形-調整處(chu)(chu)(chu)理(B)-修形-時效沉淀硬化(hua)處(chu)(chu)(chu)理(C)-硬檢查-矯形-檢查。



4. 熱處理工藝(yi)分析及應注(zhu)意問(wen)題



 a. 固溶處理


  0Cr15Ni7Mo2Al做彈(dan)簧用(yong)鋼絲的(de)固(gu)溶(rong)(rong)(rong)處理,一般(ban)在鋼絲生產廠用(yong)專用(yong)熱處理設(she)備進行(xing)。這種制作彈(dan)簧用(yong)鋼絲的(de)固(gu)溶(rong)(rong)(rong)處理必須保證無脫(tuo)碳(tan)、無氧化,所以,一般(ban)是在浴爐中進行(xing)的(de)。固(gu)溶(rong)(rong)(rong)處理加熱至(zhi)1050~1070℃,保溫時間依(yi)設(she)備不同而定,采(cai)用(yong)水冷卻。經過固(gu)溶(rong)(rong)(rong)處理的(de)0Cr15Ni7Mo2A1硬度很(hen)低,不超過120HB,便(bian)于加工成各種彈(dan)簧。


 b. 調(diao)整(zheng)處理


  0Cr15Ni7Mo2Al是半(ban)奧氏體型沉淀(dian)硬化不銹鋼,Ms點(dian)很(hen)低,固(gu)溶處理后(hou)基本(ben)是奧氏體組織(zhi),必須經(jing)過調整處理,見圖8-27,使Ms點(dian)提高。經(jing)750~770℃調整處理后(hou),Ms點(dian)可提高至(zhi)90℃左右。冷卻后(hou)的(de)組織(zhi)基本(ben)是板條狀(zhuang)馬氏體,硬度(du)可達300HB。


圖 27.jpg


  當然,這個(ge)調整處理是在用鋼絲卷制成(cheng)彈簧后進(jin)行的。


 c. 時效沉淀硬化處(chu)理


  經過調整處理,材料的組(zu)織基本上(shang)是板條狀馬氏體,在此基礎上(shang)應(ying)進(jin)行時效沉(chen)淀硬(ying)化處理,見(jian)圖8-28,使(shi)鋁(lv)、鉬等沉(chen)淀相(xiang)充分沉(chen)淀析出,使(shi)材料得到強(qiang)化,獲得技術(shu)要(yao)(yao)求(qiu)提出的性能(neng)。0Cr15Ni7Mo2Al彈簧經560~570℃時效處理后,硬(ying)度(du)可(ke)達45HRC,滿(man)足了設計(ji)的要(yao)(yao)求(qiu)。


圖 28.jpg