電化學拋光是以被拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩電極同時浸入電化學拋光槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，陽極表面光亮度增大，這種過程與電鍍過程正好相反。

 電化學拋光機理－黏性薄膜理論如下。拋光主要是陽極電極過程和表面磷酸鹽膜共同作用的結果。從陽極溶解下來的金屬離子與拋光液中的磷酸形成溶解度小，黏性大、擴散速率小的磷酸鹽，并慢慢地積累在陽極附近，粘接在陽極表面，形成了黏滯性較大的電解液層。密度大、導電能力差的黏膜在微觀表面上分布不均勻，從而影響了電流密度在陽極上的分布。很明顯，黏膜在微觀凸起處比凹洼處的厚度小，使凸起處的電流密度較高而溶解速率較快。隨著黏膜的流動，凸凹位置的不斷變換，粗糙表面逐漸整平。不銹鋼表面因此被拋光達到高度光潔和光澤的外觀。

 由此(ci)可(ke)見，溶液(ye)濃(nong)度(du)和黏(nian)度(du)是個(ge)重要(yao)因(yin)素，特別(bie)是溶液(ye)的(de)黏(nian)度(du)，往往表(biao)現在新配的(de)拋(pao)光液(ye)雖(sui)然(ran)組分濃(nong)度(du)達(da)到了要(yao)求(qiu)，但由于黏(nian)度(du)尚未達(da)到要(yao)求(qiu)而拋(pao)不光，只有(you)在經(jing)過一段時間(jian)的(de)電解后(hou)才開始拋(pao)光良好。特別(bie)是溶液(ye)與零(ling)(ling)件的(de)界面(mian)濃(nong)度(du)和黏(nian)度(du)，在拋(pao)光中起著重要(yao)作用。這就是為什(shen)么(me)要(yao)求(qiu)零(ling)(ling)件在進(jin)入拋(pao)光液(ye)前表(biao)面(mian)水膜(mo)要(yao)均(jun)勻，否則(ze)零(ling)(ling)件表(biao)面(mian)帶水膜(mo)的(de)不均(jun)勻性，破壞(huai)了黏(nian)膜(mo)的(de)正常生成，發生局部過腐(fu)蝕現象。水洗后(hou)的(de)零(ling)(ling)件最好甩干后(hou)迅(xun)速下(xia)槽，這樣通電拋(pao)光后(hou)，表(biao)面(mian)過腐(fu)蝕現象即可(ke)避(bi)免。

 電(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)還不(bu)能完全取代機械拋(pao)(pao)(pao)光(guang)。電(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)只是(shi)對金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面上起微觀整平作用(yong)。宏(hong)觀的(de)(de)整平要(yao)(yao)靠機械拋(pao)(pao)(pao)光(guang)。電(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)對材料化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)成分的(de)(de)不(bu)均勻性(xing)和(he)顯微偏(pian)析特(te)別敏感，使金(jin)(jin)屬(shu)(shu)基(ji)體(ti)和(he)非金(jin)(jin)屬(shu)(shu)夾雜物(wu)之間常(chang)被劇烈浸蝕(shi)，有時，有不(bu)良的(de)(de)冶金(jin)(jin)狀(zhuang)態，金(jin)(jin)屬(shu)(shu)晶粒尺寸結構(gou)的(de)(de)不(bu)均勻性(xing)、軋制(zhi)痕跡、鹽類或氧化(hua)(hua)(hua)物(wu)的(de)(de)污染、酸洗過度(du)以(yi)及淬(cui)火過度(du)等均會對電(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)產(chan)生不(bu)良影響。這些缺陷(xian)常(chang)常(chang)要(yao)(yao)靠先期的(de)(de)機械拋(pao)(pao)(pao)光(guang)來彌補。

電化學拋光與手工機械拋光相(xiang)比，能(neng)發揮下(xia)列優點：

 ①. 產品內外(wai)色澤一(yi)致，清潔光亮，光澤持久，外(wai)觀(guan)輪廓(kuo)清晰；

 ②. 螺紋(wen)中的毛(mao)刺(ci)在電解過程(cheng)中溶解脫(tuo)落，螺紋(wen)間配合(he)松滑，防止螺紋(wen)間咬時(shi)的咬死現象(xiang)；

 ③. 拋光面抗腐(fu)蝕性(xing)能(neng)增強；

 ④. 與機械(xie)拋光相比，生產(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)，生產(chan)成本低。