由于不銹鋼具有強度高、耐蝕性強、耐熱性好等許多優點，所以不銹鋼在工業上的應用比較廣泛，石化工業、電子機械、醫療器械、輕工產品、個人住宅裝飾、高級賓館設施，無不應用不銹鋼制造品。但是，不銹鋼在生產過程中經過鑄造、模鍛壓、熱處理等工藝加工，表面上生成一層黑色氧化皮，或在機械加工的切削過程中留下微觀不平度。為了取得不銹鋼表面的光潔度、光亮度和使用壽命，必須對不銹鋼進行適當的機械拋光，繼而化學拋光或電化學拋光，才能真正地提高其自身的價值，發揮其應有的實用性。

1. 金屬電化學拋光的歷史

 金屬電化學拋光技(ji)術早在(zai)1911年(nian)由俄國化學家許賓斯(si)基發明，但在(zai)其(qi)后的幾十年(nian)中并沒有(you)得(de)到多(duo)大(da)的發展。直(zhi)到1936年(nian)法國學者捷潤特進行了深(shen)入的研(yan)究(jiu)，最早用于制取金相樣品，其(qi)理論和實踐(jian)才(cai)得(de)以(yi)初步建立。

2. 金屬化學(xue)與電化學(xue)拋光(guang)的(de)特點

 它去除了機(ji)械拋(pao)光(guang)過(guo)程中產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)拜(bai)爾培層(ceng)，在表面上(shang)生(sheng)成(cheng)了具(ju)有(you)高耐蝕性和反光(guang)率的(de)(de)金屬氧化(hua)物層(ceng)，同時(shi)也降低了表面的(de)(de)應力和摩擦系數，具(ju)有(you)更好的(de)(de)耐蝕性和光(guang)亮(liang)度。生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程中表面不產(chan)(chan)生(sheng)滲氫現象。對于形(xing)狀復(fu)雜或體積較小(xiao)的(de)(de)零(ling)部(bu)件也可進行拋(pao)光(guang)處(chu)理。

 不銹鋼的拋光(guang)(guang)(guang)工藝過程包括表(biao)面(mian)化(hua)(hua)學(xue)預處理、機械拋光(guang)(guang)(guang)、化(hua)(hua)學(xue)拋光(guang)(guang)(guang)或(huo)電化(hua)(hua)學(xue)拋光(guang)(guang)(guang)，最(zui)后(hou)鈍化(hua)(hua)。拋光(guang)(guang)(guang)的效果取決于表(biao)面(mian)的原始粗(cu)糙(cao)度(du)，機械拋光(guang)(guang)(guang)后(hou)，表(biao)面(mian)光(guang)(guang)(guang)潔度(du)越高(gao)，化(hua)(hua)學(xue)拋光(guang)(guang)(guang)或(huo)電化(hua)(hua)學(xue)拋光(guang)(guang)(guang)后(hou)的光(guang)(guang)(guang)潔度(du)也越高(gao)，光(guang)(guang)(guang)亮度(du)也越亮。