表4-1列出陽極電解活化-預鍍鎳溶液成分及工藝條件。  在日常工作(zuo)(zuo)中,活化(hua)液(ye)可在寬范圍內長期使用,操(cao)作(zuo)(zuo)方便。活化(hua)液(ye)保持(chi)一定量的(de)氯離子濃度(du)(du)和一定的(de)酸度(du)(du),酸度(du)(du)不可太高,以免造成對香蕉視頻app破解碼:不銹鋼表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)過腐(fu)蝕,是保證(zheng)活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)基(ji)本條(tiao)件(jian)。適量的(de)(de)(de)鎳離子是保持預(yu)鍍鎳的(de)(de)(de)必要條(tiao)件(jian)。最好通過溶液分析及時加以(yi)調整。溶液中(zhong)鐵(tie)離子、鉻(ge)離子通過陽(yang)(yang)極(ji)溶解,逐漸增加是不(bu)可避(bi)免的(de)(de)(de)。當雜質含量達到10g/L的(de)(de)(de)數(shu)量時,會影響活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)和(he)預(yu)鍍的(de)(de)(de)質量,此時溶液可采取局部更(geng)(geng)換(huan)。也可以(yi)將陽(yang)(yang)極(ji)活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)和(he)預(yu)鍍鎳分兩(liang)(liang)個(ge)槽使用,即由一步(bu)法(fa)(fa)更(geng)(geng)改為兩(liang)(liang)步(bu)法(fa)(fa),這樣只要更(geng)(geng)換(huan)陽(yang)(yang)極(ji)活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)槽即可,陽(yang)(yang)極(ji)活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)槽液內(nei)只含有鹽(yan)酸(suan),預(yu)鍍鎳槽液成(cheng)分不(bu)變,仍含有一步(bu)法(fa)(fa)所(suo)含有的(de)(de)(de)氯化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)鎳和(he)鹽(yan)酸(suan)。在操作上陽(yang)(yang)極(ji)活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)后不(bu)經水洗(xi)立即進行(xing)預(yu)鍍鎳,工藝條(tiao)件(jian)不(bu)變。


表 1.jpg



1. 陽極活化機理(li)


 在電(dian)解(jie)活化液(ye)中(zhong)含有(you)鹽(yan)酸和氯化鎳(nie),在活化液(ye)中(zhong)氯離(li)子(zi)濃(nong)度很(hen)高。在電(dian)解(jie)活化時,首先對不銹鋼表面鈍(dun)化膜進行陽(yang)極(ji)活化,陽(yang)極(ji)的電(dian)極(ji)過程為:


  Fe-2e→Fe2+  (鐵溶解為鐵離子)


  2Cl- 2e → 2Cl → Cl2


 在陽極活(huo)化(hua)(hua)(hua)過(guo)(guo)程中,初(chu)生態氯原(yuan)子(zi)(zi)(zi)有(you)很強的(de)(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)(hua)性,它(ta)不斷(duan)氧化(hua)(hua)(hua)新形成的(de)(de)(de)(de)表面金屬鐵(tie)等為離子(zi)(zi)(zi)。氯離子(zi)(zi)(zi)與不銹鋼(gang)鈍化(hua)(hua)(hua)膜表面形成的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)、鉻(ge)、鎳(nie)離子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)配(pei)位體的(de)(de)(de)(de)穩定(ding)常數又較高,因(yin)此,易生成配(pei)陰(yin)離子(zi)(zi)(zi)而不斷(duan)溶(rong)解,于是溶(rong)解過(guo)(guo)程易于進行,起到了(le)陽極活(huo)化(hua)(hua)(hua)作(zuo)用。同時(shi),不銹鋼(gang)在陽極電解活(huo)化(hua)(hua)(hua)時(shi),金屬離子(zi)(zi)(zi)沖(chong)破(po)氧化(hua)(hua)(hua)膜進入(ru)溶(rong)液(ye),使(shi)金屬與氧化(hua)(hua)(hua)膜之間(jian)起松(song)動作(zuo)用,與此同時(shi),陽極初(chu)生態氯氣的(de)(de)(de)(de)逸(yi)出(chu),使(shi)得鈍化(hua)(hua)(hua)膜更容易受(shou)到破(po)壞,從(cong)而獲得活(huo)化(hua)(hua)(hua)潔凈的(de)(de)(de)(de)表面。


2. 預鍍鎳處理


 在同一槽液中,利用換向閘刀開關,將極(ji)性變換,原來的陽極(ji)變成陰極(ji)進行預鍍(du)鎳。


 陰(yin)極(ji)電極(ji)過(guo)程(cheng):溶液(ye)中的鎳(nie)離子(zi)接受電子(zi)轉變為金(jin)屬鎳(nie)原子(zi),覆蓋在陰(yin)極(ji)表面(mian)上(shang)。


  Ni2++2e → Ni


 在這短(duan)短(duan)的(de)(de)瞬間鍍(du)(du)上鎳(nie),避(bi)免(mian)了(le)在不銹(xiu)鋼表面再(zai)形(xing)成鈍化膜。鎳(nie)層(ceng)(ceng)不要求一定(ding)的(de)(de)厚(hou)度,只要有一薄層(ceng)(ceng)覆蓋在整個不銹(xiu)鋼表面上,避(bi)免(mian)再(zai)次(ci)鈍化表面,然(ran)后(hou)隨之(zhi)再(zai)進行鍍(du)(du)其他(ta)鍍(du)(du)層(ceng)(ceng),如(ru)鍍(du)(du)銅(tong)、鍍(du)(du)鎳(nie)、鍍(du)(du)鉻(ge)、鍍(du)(du)銀等,可達到結合(he)力滿(man)意的(de)(de)要求。


3. 電解活化-預鍍鎳(nie)后的鍍層結合力(li)試(shi)驗(yan)


a. 常溫(wen)彎曲試驗


   薄片(pian)狀不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼鍍一(yi)定厚(hou)度的銅層后進行反復彎曲,直(zhi)至(zhi)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼鍍銅片(pian)折斷(duan),觀察不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼基(ji)體(ti)與鍍層的斷(duan)面不(bu)分層起皮為(wei)合格。


 b. 低溫彎曲試(shi)驗


  這是在更嚴酷(ku)的(de)(de)條件下(xia)進(jin)行的(de)(de)結合(he)(he)力試(shi)驗。將樣品(pin)按前節方(fang)法鍍(du)(du)好鍍(du)(du)層(ceng)后,放(fang)在-196℃的(de)(de)液氮中(zhong)浸泡,再拿到常溫(wen)中(zhong)冷卻到常溫(wen)25℃,如此反復進(jin)行5次(ci),然(ran)后在常溫(wen)下(xia)進(jin)行彎(wan)曲至折斷,或用(yong)銼刀摩擦鍍(du)(du)層(ceng)等方(fang)法,不銹鋼基體與(yu)鍍(du)(du)層(ceng)不起皮分層(ceng)為(wei)合(he)(he)格(ge)。這種試(shi)驗適用(yong)于(yu)航天用(yong)鍍(du)(du)層(ceng)的(de)(de)考驗。


 c. 高溫試驗


  這也是在更嚴酷的(de)條(tiao)件下進行(xing)的(de)結合力試驗(yan),即將鍍(du)有鍍(du)層的(de)不銹鋼加熱(re)至(zhi)(zhi)400~500℃,不耐高(gao)溫的(de)錫、鋅(xin)鍍(du)層可降(jiang)低至(zhi)(zhi)200~300℃,然后冷(leng)卻至(zhi)(zhi)常溫,進行(xing)彎曲到折(zhe)斷,或用尖銳鋼針劃鍍(du)層,基體與(yu)鍍(du)層之間不起皮分層為(wei)合格。