香蕉視頻app破解碼:不銹鋼化學著色配方 24 (見(jian)表(biao)8-9)，本配(pei)方由廣州中(zhong)國(guo)電(dian)器科學研究院日用(yong)電(dian)器公共(gong)實驗(yan)室 王鵬程(cheng)、韓文生于2008年10月(yue)提(ti)出。
他們討論鉬(mu)酸鹽(yan)(yan)、錳鹽(yan)(yan)、氧化物、硫酸鹽(yan)(yan)、鋅鹽(yan)(yan)、稀土鹽(yan)(yan)等6種(zhong)添加劑(ji)(ji)對(dui)不(bu)銹鋼著(zhu)(zhu)色(se)膜的影響。采用均(jun)勻(yun)設計(ji)法確(que)定(ding)最佳添加劑(ji)(ji)含量：6g/L鋅鹽(yan)(yan)、8g/L鉬(mu)酸鹽(yan)(yan)、5g/L稀土鹽(yan)(yan)，3g/L錳鹽(yan)(yan)。不(bu)銹鋼著(zhu)(zhu)色(se)溫度降低到55℃,膜層更加均(jun)勻(yun)、光亮，著(zhu)(zhu)色(se)時間也大為(wei)縮短，降低了能耗。
1. 工藝流(liu)程
不銹鋼（寶新產0Cr18Ni9 與日本產304不銹鋼板，鏡面度8k)→化學除油→清洗→電解拋光→清洗→電化學活化→清洗→預熱→化學著色（見配方24)→清洗→固膜→清洗→封閉→清洗→烘干→檢驗→成品。
2. 工藝控制
將微機(ji)（工(gong)控(kong)機(ji)）、數(shu)模轉換器（ADC和(he)DAC)、傳感(gan)器（精密直流(liu)數(shu)字(zi)毫伏表(biao)）、模擬記錄器和(he)參比(bi)電極（均(jun)由天津(jin)市中環電子(zi)儀器公(gong)司生產(chan)）按圖8-26著色裝置組裝好。
根據實驗(yan)室(shi)得出的(de)各種顏(yan)色(se)(se)的(de)著(zhu)(zhu)色(se)(se)電(dian)(dian)位差(cha)編制程序，確定(ding)起色(se)(se)電(dian)(dian)位后，用電(dian)(dian)位差(cha)（Δφ)控制顏(yan)色(se)(se)。在軟件界面上，預先設定(ding)電(dian)(dian)位差(cha)值(zhi)，當著(zhu)(zhu)色(se)(se)電(dian)(dian)位達到(dao)預定(ding)值(zhi)時，計算機發生指令，通過恒電(dian)(dian)位儀對不(bu)銹鋼(gang)板施加(jia)陰極保護(hu)，終止著(zhu)(zhu)色(se)(se)反應(ying)、并(bing)取(qu)出已著(zhu)(zhu)色(se)(se)的(de)不(bu)銹鋼(gang)。
以不同電位差所代表(biao)的著色顏(yan)色作(zuo)為終點，可以準確(que)地控制預(yu)期的顏(yan)色。
3. 最佳添加劑(ji)含量(liang)的確定(ding)
均勻設計法是一種(zhong)實(shi)(shi)(shi)驗(yan)設計方(fang)法，特別適用于多因素水平的(de)實(shi)(shi)(shi)驗(yan)，可有效(xiao)降低(di)實(shi)(shi)(shi)驗(yan)數目，且(qie)得到的(de)結果仍可反映體系的(de)主要特征(zheng)。對鋅(xin)(xin)鹽(yan)(yan)（實(shi)(shi)(shi)用硫酸鋅(xin)(xin)）、鉬(mu)酸鹽(yan)(yan)（實(shi)(shi)(shi)用鉬(mu)酸銨(an)）、稀土鹽(yan)(yan)和錳(meng)鹽(yan)(yan)（實(shi)(shi)(shi)用硫酸錳(meng)）4種(zhong)添加劑，采用U5(54)均勻設計表（見表8-29)確定最佳工藝配方(fang)，著(zhu)色溫度55℃,電位差(cha)21mV(膜層(ceng)金黃色）。
經實驗確(que)定最佳(jia)復合添加劑的組成為6g/L鋅鹽、8g/L鉬酸鹽、5g/L稀土(tu)鹽、3g/L錳(meng)鹽，此(ci)時膜層呈(cheng)較亮的金黃色，色澤(ze)均勻，光亮度好，無色差，耐蝕性增強。
鉻(ge)霧(wu)抑(yi)制劑(ji)具有發泡(pao)作用，在(zai)液面生成一層(ceng)較穩定的泡(pao)沫(mo)，以(yi)抑(yi)制酸(suan)霧(wu)和飛沫(mo)。加人F53 2g/L鉻(ge)霧(wu)抑(yi)制劑(ji)，效果較好(hao)。
多(duo)種(zhong)添加(jia)劑(ji)的結合使(shi)用，使(shi)著色溫(wen)度由85℃降低到55℃,極大(da)地降低了能耗。
