擠壓桿用于傳遞金屬擠壓變形所需的全部擠壓力。香蕉視頻app破解碼:不銹鋼管擠壓時，擠壓桿的允許負荷限制了坯料金屬可能達到的變形程度。因此，擠壓桿材料和結構的選擇，在擠壓不銹鋼管工藝中具有重要意義。
從理論(lun)上講，擠壓(ya)(ya)(ya)桿僅在壓(ya)(ya)(ya)縮狀態下工(gong)作(zuo)。從使用的角(jiao)度(du)(du)來看，任何鋼(gang)種的壓(ya)(ya)(ya)縮強度(du)(du)可(ke)采用其(qi)拉伸強度(du)(du)相同的指(zhi)標。只要擠壓(ya)(ya)(ya)桿材(cai)料的強度(du)(du)指(zhi)標不超過其(qi)屈服極限，擠壓(ya)(ya)(ya)時擠壓(ya)(ya)(ya)桿就不會發生變形破壞。
但是，理論上的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)(gan)僅在(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)狀(zhuang)態下工作的(de)情況(kuang)，實(shi)際上并不存在(zai)(zai)。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)(gan)使用前并沒有按規定制度進行預熱，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)坯料的(de)溫(wen)度不均，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時施加(jia)(jia)的(de)負(fu)荷產(chan)生偏心(xin)，沖擊性負(fu)荷引起了(le)附加(jia)(jia)應力(li)等情況(kuang)都表(biao)明(ming)，在(zai)(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過程中，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)(gan)除(chu)了(le)承受壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)應力(li)的(de)作用之外(wai)，還存在(zai)(zai)縱(zong)向彎曲(qu)(qu)應力(li)的(de)作用。因此，對于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)(gan)的(de)強度校驗，應該包括壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)應力(li)和彎曲(qu)(qu)應力(li)的(de)強度校驗。
同時(shi)(shi)，在選擇擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿的材料(liao)時(shi)(shi)，除了強(qiang)度指標之外，還應考(kao)慮材料(liao)的淬透性。當擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿工作時(shi)(shi)，由于(yu)有擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)墊將其(qi)與高(gao)溫坯料(liao)隔離(li)，其(qi)實(shi)際的工作溫度一般(ban)在200~250℃,因此，對擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿材料(liao)的耐熱性能的要(yao)求并不高(gao)。
一、擠(ji)壓桿的種類(lei)
根據使用情況(kuang)的不同(tong)，擠壓桿(gan)(gan)的結構有多種多樣，如圖(tu)(tu)(tu)7-8所示。除了(le)整體擠壓桿(gan)(gan)（圖(tu)(tu)(tu)7-8(a)、圖(tu)(tu)(tu)7-8(b)、圖(tu)(tu)(tu)7-8(e)、圖(tu)(tu)(tu)7-8(f))之外，還(huan)有由工(gong)作桿(gan)(gan)、加粗桿(gan)(gan)和桿(gan)(gan)座(zuo)組成的組合式(shi)擠壓桿(gan)(gan)（圖(tu)(tu)(tu)7-8(c)、圖(tu)(tu)(tu)7-8(d)、圖(tu)(tu)(tu)7-8(g)).一般在大噸位的臥(wo)式(shi)擠壓機上使用組合式(shi)擠壓桿(gan)(gan)比較普遍。
在(zai)(zai)特殊(shu)的(de)情況下(xia)，還可以(yi)采用(yong)階(jie)梯形(xing)(xing)(xing)的(de)擠(ji)壓桿（圖7-8(b)、圖7-8(d))。由(you)于(yu)在(zai)(zai)整個擠(ji)壓過程中(zhong)，諸多因素綜合作用(yong)，實際的(de)擠(ji)壓過程不是平(ping)穩進行的(de)。因此，施(shi)加在(zai)(zai)擠(ji)壓桿上的(de)力也(ye)不是絕對穩定(ding)和均勻的(de)。采用(yong)階(jie)梯形(xing)(xing)(xing)擠(ji)壓桿的(de)目(mu)的(de)，主要(yao)是為(wei)了提高(gao)擠(ji)壓桿抗(kang)縱(zong)向(xiang)彎曲的(de)能力。其一般都(dou)使用(yong)在(zai)(zai)高(gao)強度、難度形(xing)(xing)(xing)材料生產小斷(duan)面特殊(shu)產品的(de)場合。
階(jie)梯(ti)形(xing)(xing)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)(gan)除了工作桿(gan)(gan)之外，還有(you)加(jia)粗桿(gan)(gan)和桿(gan)(gan)座三部分(fen)組成（圖(tu)(tu)7-8（b)).階(jie)梯(ti)形(xing)(xing)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)(gan)既(ji)可以做成整(zheng)體的(de)(de)(de)（圖(tu)(tu)7-8(b)),也可以做成組合形(xing)(xing)的(de)(de)(de)（圖(tu)(tu)7-8(d)).在(zai)使用(yong)階(jie)梯(ti)形(xing)(xing)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)(gan)時，相應的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)內襯也要(yao)做成階(jie)梯(ti)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)。在(zai)無獨立穿孔裝(zhuang)的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機上擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋼管(guan)時，采用(yong)帶有(you)固(gu)定芯棒的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)(gan)，芯棒用(yong)螺(luo)紋(wen)擰在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)端部（圖(tu)(tu)7-8(e)).
圖7-9所(suo)示為60MN(6000t)臥(wo)式(shi)管棒型材擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)整(zheng)體結構的擠(ji)壓(ya)(ya)桿。圖7-10所(suo)示為31.5MN(3150t)臥(wo)式(shi)管棒型材擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)組合式(shi)結構的擠(ji)壓(ya)(ya)桿。
擠壓桿的工(gong)作部分外徑(jing)(jing)(jing)一般比擠壓筒直徑(jing)(jing)(jing)小5~30mm,其(qi)內孔比芯(xin)棒(bang)直徑(jing)(jing)(jing)大5~30mm.不過有時考慮到提高大型工(gong)模具(ju)的共用性，其(qi)尺寸之差也可以超出(chu)此范圍。
另外在擠壓桿機加(jia)工(gong)時，其(qi)外徑和內徑必須(xu)保(bao)持同心(xin)，且(qie)其(qi)兩端面和中心(xin)線必須(xu)精確地保(bao)持垂直(zhi)。
同時(shi)(shi)擠(ji)壓桿(gan)的(de)硬度、強度及塑(su)性要(yao)進行綜合考慮(lv)，其硬度HRC為(wei)40~45。擠(ji)壓桿(gan)所用的(de)熱(re)模工具(ju)鋼(gang)能承受1100MPa以(yi)下(xia)的(de)負荷(he)，馬氏(shi)體時(shi)(shi)效鋼(gang)能承受1600MPa的(de)負荷(he)。
二、造成擠壓(ya)桿破壞的原因
造成擠壓桿(gan)破壞的原(yuan)因有如下(xia)幾點：
1. 擠壓桿(gan)過度快速(su)地加熱和冷卻。
2. 工作時沒有遵守熱制度，工作前(qian)應預熱。
3. 工作時施加(jia)的負荷(he)偏心，可能引起彎曲力矩和應力集中。
4. 由于沖擊負荷引起附加應(ying)力。
5. 擠壓(ya)桿端部(bu)不可(ke)避免地被(bei)減徑，因擠壓(ya)桿表面出現裂紋時，會在(zai)直徑上(shang)車削掉2~3mm.
6. 擠(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)在高壓(ya)(ya)下與擠(ji)壓(ya)(ya)墊(dian)接觸，端部金屬(shu)層(ceng)出(chu)現加(jia)工硬(ying)化，產(chan)生(sheng)開裂，導致擠(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)端部出(chu)現環狀碎裂。
三、對于擠壓桿(gan)材料的要求
對(dui)于擠壓(ya)桿材(cai)料的要求如下：
1. 材料熱處理前(qian)的強度極限應比最大(da)擠壓(ya)力時(shi)擠壓(ya)桿中產生的應力大(da)15%~25%.
2. 材料(liao)必須有足夠的沖擊韌性。
3. 擠壓桿(gan)在工作溫(wen)度(du)下不會失去硬度(du)，加熱到200~250℃工作溫(wen)度(du)時，表面部(bu)分不應引起變形。
4. 根(gen)據(ju)擠(ji)壓桿的外形(xing)結構特點，在熱處(chu)理之后應(ying)(ying)使殘余的熱處(chu)理應(ying)(ying)力最小。
5. 應同(tong)時(shi)考(kao)慮到材料的(de)經(jing)濟性(xing)、加工性(xing)能以及(ji)高的(de)使用壽命(ming)。一般推薦采用含碳量0.40%~0.45%,并含少量鎢的(de)鉻一鎳(nie)鋼，如4CrNi2W,其熱處理后的(de)硬度(du)HRC為44~48(相(xiang)當(dang)于1450~1550).
擠壓(ya)桿圓(yuan)柱部(bu)分向寬底過渡半(ban)徑要(yao)仔(zi)細加工，因(yin)急劇過渡和粗(cu)糙加工均可引起(qi)應力集中。
四、擠壓桿(gan)的強(qiang)度校核
在擠壓(ya)桿的(de)材(cai)料確(que)定(ding)之后，就可以對(dui)擠壓(ya)桿的(de)強(qiang)(qiang)度(du)進(jin)行校核。在強(qiang)(qiang)度(du)校核時，擠壓(ya)桿被作為受壓(ya)縮應力(li)的(de)固定(ding)的(de)懸壁(bi)梁(liang)，如圖7-11所示。
因此(ci)，應(ying)根據(ju)這個壓應(ying)力(li)值來選(xuan)(xuan)擇制(zhi)造擠壓桿的(de)鋼(gang)種，同時(shi)必(bi)須考慮到(dao)所選(xuan)(xuan)材(cai)料的(de)淬透性。并且沖(chong)(chong)擊性的(de)加載或卸壓時(shi)都會(hui)在擠壓桿中產生(sheng)附加應(ying)力(li)。因此(ci)，材(cai)料也(ye)要有足夠的(de)沖(chong)(chong)擊韌(ren)性。一般推薦可用含有4.0%~4.5%鎳的(de)鋼(gang)來制(zhi)作擠壓桿。
為了(le)增加擠(ji)壓(ya)桿對(dui)縱向彎曲的(de)(de)(de)(de)抵抗能力，在許(xu)多情況(kuang)下把(ba)擠(ji)壓(ya)桿做成有加粗(cu)(cu)工作桿部分的(de)(de)(de)(de)階(jie)梯形(xing)狀。這(zhe)(zhe)種擠(ji)壓(ya)桿也(ye)是(shi)既(ji)可(ke)(ke)以做成整體的(de)(de)(de)(de)（圖(tu)7-8(b)),同時也(ye)可(ke)(ke)以是(shi)組合式的(de)(de)(de)(de)，在這(zhe)(zhe)種情況(kuang)下，擠(ji)壓(ya)桿由頭部、中間(jian)加粗(cu)(cu)的(de)(de)(de)(de)部分和工作桿三部分組成（圖(tu)7-8(d)).采用(yong)(yong)階(jie)梯形(xing)的(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)桿時，需要(yao)應(ying)用(yong)(yong)相應(ying)的(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)筒內襯（圖(tu)7-8(b)、圖(tu)7-8(d)).
在(zai)型(xing)材擠(ji)壓機上(shang)擠(ji)壓不(bu)銹(xiu)鋼管時，采(cai)用(yong)帶有固定芯棒的擠(ji)壓桿，芯棒以螺(luo)紋擰(ning)在(zai)擠(ji)壓桿的端部（圖(tu)7-8(e))。
