香蕉視頻app破解碼:應力腐蝕開裂是金屬在特定的腐(fu)蝕(shi)介質和(he)拉應力的共同(tong)作用下(xia)所(suo)產生的延遲破壞現(xian)象，也(ye)稱應力腐(fu)蝕(shi)裂紋(wen)（stress.corrosioncracking,簡(jian)稱SCC).

  鉻-鎳奧氏體不銹鋼(gang)中，產生應力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-12-Mo型鋼，其次是超低碳不銹鋼。由于介質不同，應力開裂既可呈晶間開裂形式，也可呈穿晶開裂形式，或為穿晶和沿晶混合開裂形式。

  不(bu)銹鋼產生應(ying)力(li)腐(fu)蝕開裂的影響因素很多，包括鋼材成分、組織和狀(zhuang)態、介質種類(lei)、溫度及濃(nong)度、應(ying)力(li)的性(xing)質、大小以(yi)及結構特(te)點等。防止(zhi)應(ying)力(li)腐(fu)蝕開裂的主要措(cuo)施如下：

①. 正(zheng)確選擇材料及合理調整焊縫成分

  根(gen)據介質特性(xing)(xing)選用對(dui)應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)開裂敏(min)感性(xing)(xing)低的材料，應(ying)該(gai)是防止應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)開裂的最根(gen)本措施。此類(lei)鋼(gang)有高(gao)純鉻(ge)－鎳奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)、高(gao)硅鉻(ge)－鎳奧氏體(ti)鋼(gang)、鐵素體(ti)-奧氏體(ti)鋼(gang)、高(gao)鉻(ge)鐵素體(ti)鋼(gang)等。

  合理地調整焊縫(feng)成分是提高接頭抗(kang)應力腐(fu)蝕(shi)能力的重(zhong)要措施之一。一般認為(wei)，當(dang)焊縫(feng)金屬為(wei)奧氏體－鐵素體雙相組織(zhi)時，具有較好的抗(kang)應力腐(fu)蝕(shi)性能。

②. 消(xiao)除(chu)或(huo)減小殘余應力

  拉(la)伸應力(li)的存(cun)在(zai)是產生應力(li)腐蝕開(kai)裂的先決(jue)條件之(zhi)一。可以認為，不銹鋼部件中若不存(cun)在(zai)拉(la)應力(li)，則可以完全(quan)避免應力(li)腐蝕開(kai)裂。因此，消除或減少結構中的殘余應力(li)是防(fang)止應力(li)腐蝕開(kai)裂的重要措施(shi)。

  焊后進(jin)行(xing)消除(chu)應(ying)力熱處(chu)理(li)是常用的工藝措施。例(li)如，對(dui)奧(ao)氏(shi)體不銹鋼一般(ban)進(jin)行(xing)900℃的消除(chu)應(ying)力退(tui)火熱處(chu)理(li)。

  采用機械的方法也可以降低表面殘余(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)或(huo)造成(cheng)壓應(ying)(ying)力(li)(li)，如表面拋光(guang)、噴丸(wan)和錘擊。

③. 合理的結(jie)構設計(ji)

  結構(gou)中應避(bi)免形成較大(da)(da)的應力集中或在制造中避(bi)免產生(sheng)較大(da)(da)的殘余應力。在設備和容(rong)器中與腐(fu)蝕介質的接(jie)(jie)觸面不(bu)能有(you)縫隙，應盡(jin)可能采(cai)用對(dui)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭，結構(gou)設計中注意(yi)不(bu)產生(sheng)熱流集中麗(li)引起(qi)的局部(bu)過熱或腐(fu)蝕液滯留而(er)局部(bu)濃縮等。