銑削不銹鋼的特點是,不銹鋼(gang)的黏附性及熔著性強,切屑容易黏附在銑刀刀齒上,使切削條件惡化;逆銑時,刀齒先在已經硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趨勢;銑削時沖擊、振動較大,使銑刀刀齒易崩刃和磨損。不銹鋼銑削方式,如圖7-13和圖7-14所示。


圖 13.jpg


  銑(xian)削不銹(xiu)鋼(gang)除端銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)和部(bu)分立銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)可用(yong)硬質合金(jin)作銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)齒材料外、其(qi)余各類銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)均采(cai)用(yong)高(gao)(gao)速鋼(gang),特別是鎢-鉬系和高(gao)(gao)釩(fan)高(gao)(gao)速鋼(gang)具有(you)良(liang)好(hao)的效果,其(qi)刀(dao)(dao)(dao)具耐用(yong)度可比W18Cr4V提高(gao)(gao)1~2倍。適其(qi)制作不銹(xiu)鋼(gang)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)的硬質合金(jin)牌號(hao)有(you)YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。


  銑(xian)(xian)削不銹鋼(gang)時(shi),切削刃(ren)既要(yao)鋒利又(you)要(yao)能承(cheng)受(shou)沖(chong)擊,容(rong)屑(xie)槽(cao)要(yao)大(da)。可采用大(da)螺旋角(jiao)銑(xian)(xian)刀(圓柱(zhu)銑(xian)(xian)刀、立銑(xian)(xian)刀),螺旋角(jiao)b從20°增加到45°(gn=5°),刀具耐用度(du)可提高2倍以(yi)(yi)(yi)上,因為此時(shi)銑(xian)(xian)刀的工作前角(jiao)go。由11°增加到27°以(yi)(yi)(yi)上,銑(xian)(xian)削輕快。但b值不宜再(zai)大(da),特別是立銑(xian)(xian)刀以(yi)(yi)(yi)b≤35°為宜,以(yi)(yi)(yi)免削弱刀齒(chi)。


  采用波形刃立銑(xian)(xian)刀加工不(bu)銹鋼(gang)管材或薄(bo)壁件,切(qie)削輕快,振動小,切(qie)屑易碎,工件不(bu)變形。用硬質(zhi)合金立銑(xian)(xian)刀高(gao)速銑(xian)(xian)削、可轉位端銑(xian)(xian)刀銑(xian)(xian)削不(bu)銹鋼(gang)都(dou)能(neng)取得良好的效果。


  銑(xian)削(xue)不(bu)銹鋼(gang)時(shi),應盡可能采用順銑(xian)法加(jia)工(gong)。不(bu)對稱順銑(xian)法能保(bao)證(zheng)切(qie)削(xue)刃平穩地(di)從金屬中切(qie)離,切(qie)屑粘接接觸面積較小,在高速離心力的作用下易(yi)被(bei)甩掉,以(yi)免刀齒重新切(qie)入工(gong)件時(shi),切(qie)屑沖擊前刀面產生(sheng)剝落和崩刃現象,提高刀具的耐用度。


  采用(yong)(yong)噴霧冷卻(que)(que)法(fa)效(xiao)果最(zui)為顯著,可(ke)提高銑刀(dao)耐用(yong)(yong)度1倍以上;如一般用(yong)(yong)10%乳化(hua)液冷卻(que)(que),應(ying)(ying)保(bao)證(zheng)切削液流(liu)量達到充分冷卻(que)(que)。硬質合(he)(he)金銑刀(dao)銑削不(bu)銹鋼時,取c=70~150m/min,v=37.5~150mm/min,同時應(ying)(ying)根據合(he)(he)金牌號(hao)及(ji)工件材料的不(bu)同作(zuo)適(shi)當調整。


 高速鋼銑刀的切削用量見表7-10。


表 10.jpg




 幾種常用銑刀及其應用,如圖7-15所示。


圖 15.jpg


 銑削在生(sheng)產(chan)量(liang)大(da)到可以(yi)證(zheng)明使用硬質合(he)金刀具(ju)是合(he)適的場合(he),選用這種刀具(ju)也可以(yi)成功地(di)進(jin)行(xing)銑削。對于銑削,可行(xing)的辦法之一是以(yi)大(da)約24m/min的速(su)(su)(su)度(du)(du)開始(shi)切(qie)削,相反地(di),用高(gao)速(su)(su)(su)鋼刀具(ju)銑削的速(su)(su)(su)度(du)(du)為9m/min,然后增(zeng)加速(su)(su)(su)度(du)(du),直至有效而(er)無過(guo)分損(sun)傷地(di)進(jin)行(xing)切(qie)削為止。