在不含雜質的(de)(de)純(chun)磷酸中，常(chang)用(yong)不銹(xiu)鋼均(jun)具有可(ke)用(yong)的(de)(de)耐蝕性(xing)，可(ke)根據酸的(de)(de)濃度和溫(wen)度進行合理(li)選擇，見(jian)圖3-6和表3-6.

 在磷肥生產中，廣泛使用價格便宜的濕法磷酸，這種磷酸含有F^-、CI^-、SO^2-₄、Fe³⁺、Al³⁺、Mg²⁺等，除Fe³⁺外均有加速不(bu)銹鋼腐蝕的作用，其中Cl^-、F^-尤為強烈。大量的研究表明，在濕法磷酸環境中，高鉻、鉬的奧氏體不銹鋼較為適用。在實際生產中，濕法磷酸中的F^-約為0.5%,氯離子的含量卻在較大范圍內變動。因此濕法磷酸中的耐蝕材料選擇主要受介質溫度和Cl^-含量的控制。在90℃,含100ppm Cl^-的濕法磷酸中，含2%~4%Mo的0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3的腐蝕率為0.15mm/a,屬可用范圍，見圖3-7。隨溫度的提高和介質中Cl^-含量的增加，此類不銹鋼已不具備足夠耐蝕性。一些材料在濕法磷酸中選擇與介質Cl^-含量的關系見表3-7。

 高鉻并含鉬的材料（00Cr27Ni31Mo4Cu、00Cr26Ni35Mo3Cu)已在濕法磷酸濃縮蒸發熱交換器中獲得成功應用，可取代早期使用的易損壞的石墨熱交換設備。近期的研究結果表明，高鉻鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼(gang)和高鉻雙相不銹鋼具有潛在的應用價值。

 濕法磷酸(suan)的腐蝕(shi)性隨礦源不同而有(you)較大(da)區別，選材的主要依據應(ying)該(gai)是(shi)現場掛片的試(shi)驗(yan)結果，因此對(dui)一些(xie)實際腐蝕(shi)試(shi)驗(yan)應(ying)予以(yi)足夠的重視(shi)，以(yi)使所(suo)選用(yong)的材料更(geng)適用(yong)、更(geng)經濟(ji)合理。