鋼管熱(re)擠(ji)壓(ya)技(ji)術(shu)的(de)(de)迅速(su)發展，除了玻璃潤滑劑和(he)(he)壞料(liao)無氧化加熱(re)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)應用、擠(ji)壓(ya)速(su)度和(he)(he)工(gong)(gong)模具使(shi)用壽命的(de)(de)提高(gao)(gao)四個工(gong)(gong)藝(yi)和(he)(he)設備上的(de)(de)技(ji)術(shu)難題(ti)得(de)到解決之外(wai)，還有擠(ji)壓(ya)過(guo)程本身所具有的(de)(de)金屬(shu)流動特性和(he)(he)擠(ji)壓(ya)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)高(gao)(gao)效率、擠(ji)壓(ya)制品的(de)(de)高(gao)(gao)質量等有利(li)條件，使(shi)擠(ji)壓(ya)法(fa)與傳統的(de)(de)軋制法(fa)及自由(you)鍛(duan)相比較，具有以下有點：

 1. 能(neng)夠加工(gong)任何塑性的(de)材料(liao)

 2. 能夠將任何難變形(xing)材(cai)料(liao)從鑄態組織(zhi)轉變為變形(xing)組織(zhi)，破(po)碎(sui)鑄態粗晶(jing)結構，提(ti)高材(cai)料(liao)的可塑(su)性，并(bing)有利(li)于這類材(cai)料(liao)的再加工

 3. 在一次(ci)工藝行程(cheng)內的(de)變形量(liang)就可以達到90%以上。坯(pi)料一次(ci)成材，變形時間僅需(xu)幾秒鐘，實行等溫(wen)擠壓，有(you)利于變形溫(wen)度(du)范圍(wei)很(hen)窄(zhai)的(de)材料的(de)熱加(jia)工

 4. 有利于采用連鑄坯(pi)直接擠壓成(cheng)(cheng)鋼管，減少(shao)坯(pi)料的準備工序，降低生(sheng)產成(cheng)(cheng)本，實現(xian)短(duan)流程生(sheng)產。

 5. 可以(yi)直接生(sheng)產(chan)熱擠壓(ya)精品管(guan)，日本已用擠壓(ya)法直接生(sheng)產(chan)出熱擠壓(ya)精品管(guan)并投入市(shi)場，也可以(yi)為冷加工精密管(guan)提供高(gao)質量的毛管(guan)。

 6. 工模(mo)具準(zhun)備簡(jian)單，更換便(bian)捷，生(sheng)產有很大的靈活性，同時適(shi)用(yong)于小批量生(sheng)產或大批量生(sheng)產。

 7. 除了生產(chan)簡單斷(duan)面(mian)的管型材之(zhi)外(wai)，還能(neng)生產(chan)各種形(xing)狀復雜的實(shi)心或(huo)空。

 8. 變形速度快，變形量大，擠壓制品的尺寸公差比熱軋制品高，并且組織微密、性能均約勻。

 從以上對于擠(ji)壓法優勢條件的(de)分(fen)析，可以確定擠(ji)壓法的(de)主要應用領域有以下幾個方面：

 1. 不銹鋼管(guan)的生產

   不(bu)銹鋼管品種繁多，使用量大面廣。擠壓法除了能生產300系列和400系列不銹鋼管之外，還可以生產含有Mo、Si、Cu、A、B等元素的，具有耐強酸、強堿腐蝕性能的耐蝕不銹鋼管和具有高溫強度高、高耐熱不起皮性能的耐熱不銹鋼管，以及沉淀硬化不銹鋼管等品種。

 2. 高強度(du)、低塑性、難變形(xing)合金管的生(sheng)產(chan)。

 3. 高質量要(yao)求的專(zhuan)用管和(he)特殊用管的生產。

 4. 異型鋼管和異型材的生(sheng)產。