不(bu)銹鋼(gang)管熱擠(ji)壓工藝過程能順(shun)利進(jin)行，玻璃(li)潤滑(hua)劑起著關鍵性的作用。玻璃(li)潤滑(hua)劑既是(shi)潤滑(hua)劑，又是(shi)隔熱劑。

  作為潤滑劑，玻璃潤滑劑的存在，允許變形金屬能夠順利地流過變形模具，得到所要求尺寸的制品，而不致使二者黏焊在一起，并且大大地降低了擠壓力，提高了擠壓不銹鋼管(guan)的表面質量。而作為隔熱劑，玻璃潤滑劑具有良好的絕熱性能，其導熱系數僅0.50~1.21W/（m·K）。玻璃潤滑劑的存在，可防止不銹鋼管坯料將過多的熱量傳遞給模具，保護了擠壓不銹鋼管模具，提高了模具的使用壽命。

  因此，最佳的玻(bo)璃潤(run)滑劑應該是(shi)在擠壓溫度下同時具(ju)備良好的潤(run)滑性(xing)能和(he)隔熱性(xing)能。

  圖2-19所(suo)示為(wei)實(shi)心坯料在(zai)穿(chuan)（擴(kuo)）孔機上穿(chuan)孔成空心坯，圖2-20所(suo)示為(wei)在(zai)擠壓機上擠壓不銹鋼管。

  從圖(tu)(tu)2-19可以看出，壞料(liao)在立式穿(chuan)(chuan)（擴(kuo)）孔(kong)機上(shang)的(de)(de)穿(chuan)(chuan)（擴(kuo)）孔(kong)的(de)(de)工(gong)序中(zhong)(zhong)，穿(chuan)(chuan)（擴(kuo)）孔(kong)筒內(nei)襯的(de)(de)內(nei)表(biao)面(mian)與穿(chuan)(chuan)（擴(kuo)）孔(kong)坯(pi)料(liao)的(de)(de)外表(biao)面(mian)之間的(de)(de)滑(hua)動表(biao)面(mian)（圖(tu)(tu)2-19中(zhong)(zhong)的(de)(de)Ⅰ），以及穿(chuan)(chuan)孔(kong)芯(xin)棒（穿(chuan)(chuan)、擴(kuo)孔(kong)頭）與坯(pi)料(liao)內(nei)表(biao)面(mian)之間的(de)(de)滑(hua)動表(biao)面(mian)（圖(tu)(tu)2-19中(zhong)(zhong)的(de)(de)Ⅱ）為潤滑(hua)面(mian)。

  從圖2-20可以看出，空心坯在臥式擠壓機上的擠壓工序中，擠壓筒內表面與擠壓空心坯的外表面之間的滑動表面（圖2-20中的Ⅰ），坯料端面上與擠壓模之間的滑動面（圖2-20中的Ⅲ），以及擠壓芯棒與空心坯料的內表面之間的滑動面（圖2-20中的Ⅱ）為潤滑表面。

  在(zai)(zai)擠壓(ya)過程(cheng)中，玻璃潤(run)滑(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)使用效果與使用方法以(yi)及實際操作(zuo)有著直接的(de)(de)(de)關系。一般在(zai)(zai)大(da)多(duo)數的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)下要求(qiu)玻璃潤(run)滑(hua)劑(ji)對于(yu)潤(run)滑(hua)表面的(de)(de)(de)覆蓋要均勻(yun)，或者是潤(run)滑(hua)劑(ji)定(ding)量(liang)逐(zhu)漸進(jin)入變形區。但在(zai)(zai)特殊情(qing)況(kuang)下，也會要求(qiu)玻璃潤(run)滑(hua)劑(ji)以(yi)不均勻(yun)的(de)(de)(de)方式進(jin)入金(jin)屬的(de)(de)(de)變形區，以(yi)便補償或平(ping)衡(heng)變形金(jin)屬在(zai)(zai)變形區內的(de)(de)(de)流動速(su)度(du)，使玻璃潤(run)滑(hua)劑(ji)得到更有效的(de)(de)(de)應(ying)用。

  對于玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑劑(ji)的(de)(de)應用方法，許多公司都進行過(guo)專門的(de)(de)研究。目前，有專門的(de)(de)機構(gou)和機械自(zi)動地來(lai)完成(cheng)各種潤(run)(run)滑條件下潤(run)(run)滑劑(ji)的(de)(de)施加(jia)。但是，也有部分操作仍然(ran)是依靠手工來(lai)完成(cheng)的(de)(de)。

  在不銹鋼(gang)管和型鋼(gang)的(de)熱擠壓(ya)過程中，玻璃潤滑劑的(de)使用(yong)基本(ben)上有以下三種情況(kuang)：

  1. 實心或空心坯料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)外(wai)表面(mian)潤滑(hua)(hua)（圖(tu)2-20中的(de)(de)(de)(de)I）。采(cai)用玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)滾(gun)(gun)板(ban)(ban)裝置(zhi)在(zai)(zai)線的(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)(hua)方式。該裝置(zhi)由斜置(zhi)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)滾(gun)(gun)板(ban)(ban)、布(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)器(qi)(qi)、振動(dong)(dong)器(qi)(qi)、自動(dong)(dong)刮(gua)(gua)板(ban)(ban)和(he)內外(wai)粗(cu)細粉(fen)勺以及(ji)重(zhong)量可調的(de)(de)(de)(de)粗(cu)細粉(fen)筒組成。加熱前(qian)經過除鱗的(de)(de)(de)(de)坯料(liao)(liao)(liao)(liao)，經輥(gun)道進入平(ping)面(mian)垂(chui)直(zhi)布(bu)(bu)置(zhi)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)滾(gun)(gun)板(ban)(ban)，在(zai)(zai)布(bu)(bu)滿粉(fen)狀玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)潤滑(hua)(hua)劑的(de)(de)(de)(de)斜板(ban)(ban)上滾(gun)(gun)動(dong)(dong)一(yi)圈，坯料(liao)(liao)(liao)(liao)外(wai)表面(mian)上即涂(tu)(tu)(tu)上一(yi)層玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)，作(zuo)為擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)時坯料(liao)(liao)(liao)(liao)與擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒內襯之間的(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)(hua)劑。每(mei)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)一(yi)支坯料(liao)(liao)(liao)(liao)，布(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)器(qi)(qi)自動(dong)(dong)往返一(yi)次，并用刮(gua)(gua)板(ban)(ban)裝置(zhi)自動(dong)(dong)刮(gua)(gua)平(ping)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)，作(zuo)為擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)時坯料(liao)(liao)(liao)(liao)與擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒內襯之間的(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)(hua)劑，準備下一(yi)個(ge)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)周期的(de)(de)(de)(de)坯料(liao)(liao)(liao)(liao)外(wai)涂(tu)(tu)(tu)粉(fen)。經驗表明(ming)，采(cai)用帶有(you)梳子形凹凸的(de)(de)(de)(de)刮(gua)(gua)板(ban)(ban)下端部(bu)，刮(gua)(gua)后玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)滾(gun)(gun)板(ban)(ban)平(ping)面(mian)上的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)呈橫向波浪形分布(bu)(bu)，坯料(liao)(liao)(liao)(liao)涂(tu)(tu)(tu)粉(fen)后擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)時可以得到較(jiao)好的(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)(hua)效果。

  2. 空(kong)心(xin)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)內(nei)(nei)表(biao)面(mian)潤滑(hua)（圖2-20中的(de)Ⅱ）。采用內(nei)(nei)涂粉(fen)(fen)(fen)裝置來完(wan)成(cheng)(cheng)。該裝置由(you)一瓢形(xing)長(chang)(chang)勺(shao)和自動(dong)送進(jin)(jin)(jin)、退出(chu)(chu)及(ji)翻轉(zhuan)裝置和刮(gua)板工具(ju)組成(cheng)(cheng)。空(kong)心(xin)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)進(jin)(jin)(jin)入玻璃(li)(li)滾板的(de)進(jin)(jin)(jin)口(kou)端(duan)停留時，盛滿玻璃(li)(li)粉(fen)(fen)(fen)的(de)長(chang)(chang)勺(shao)自動(dong)伸(shen)出(chu)(chu)，送玻璃(li)(li)粉(fen)(fen)(fen)進(jin)(jin)(jin)入坯(pi)(pi)(pi)料(liao)內(nei)(nei)孔后翻轉(zhuan)并刮(gua)平后迅速退出(chu)(chu)。坯(pi)(pi)(pi)料(liao)在玻璃(li)(li)滾板上滾動(dong)時，同時完(wan)成(cheng)(cheng)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)內(nei)(nei)外表(biao)面(mian)的(de)涂粉(fen)(fen)(fen)。經驗指出(chu)(chu)，當采用長(chang)(chang)勺(shao)進(jin)(jin)(jin)行內(nei)(nei)表(biao)面(mian)涂粉(fen)(fen)(fen)時，應使涂粉(fen)(fen)(fen)長(chang)(chang)勺(shao)的(de)頭部伸(shen)出(chu)(chu)空(kong)心(xin)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)尾端(duan)后再翻轉(zhuan)長(chang)(chang)勺(shao)，要做到在坯(pi)(pi)(pi)料(liao)全長(chang)(chang)上的(de)內(nei)(nei)孔撒粉(fen)(fen)(fen)均勻，否則(ze)，擠(ji)壓后會(hui)造成(cheng)(cheng)擠(ji)壓鋼管內(nei)(nei)表(biao)面(mian)波浪形(xing)（橘子皮）的(de)缺陷(xian)。特別是對(dui)于較(jiao)軟的(de)金屬擠(ji)壓時尤為如此

  3. 擠(ji)(ji)壓模的(de)潤(run)滑(hua)（圖2-20中的(de)Ⅲ或(huo)5）。采用在擠(ji)(ji)壓模和坯(pi)料前端面之間(jian)放置一(yi)個(ge)玻璃潤(run)滑(hua)墊的(de)方法來實現擠(ji)(ji)壓模的(de)入(ru)口錐和工作帶的(de)潤(run)滑(hua)。

  不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)，當(dang)坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)前端進入擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模，并逐漸形成(cheng)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)外形輪(lun)廓時(shi)，不(bu)(bu)斷(duan)(duan)形成(cheng)新(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)制品(pin)表(biao)面(mian)(mian)(mian)。而新(xin)(xin)(xin)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸與其延伸系數(shu)成(cheng)正(zheng)比例。為了在(zai)新(xin)(xin)(xin)表(biao)面(mian)(mian)(mian)與擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模定徑(jing)帶(dai)之(zhi)(zhi)間建立起連續(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)隔離(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)層(ceng)(ceng)，采用(yong)以不(bu)(bu)同黏度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)粉(fen)狀玻(bo)(bo)璃潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑制作而成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)墊(dian)，玻(bo)(bo)璃潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)墊(dian)放置在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)坯(pi)料(liao)(liao)和(he)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模之(zhi)(zhi)間（圖2-20中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)5），作為擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模和(he)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制品(pin)之(zhi)(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)源。當(dang)玻(bo)(bo)璃潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)墊(dian)與加(jia)熱到高溫(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)坯(pi)料(liao)(liao)接(jie)觸時(shi)，玻(bo)(bo)璃墊(dian)與擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)坯(pi)料(liao)(liao)接(jie)觸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)層(ceng)(ceng)面(mian)(mian)(mian)上開始熔化，并且在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)迅速地隨若坯(pi)料(liao)(liao)金屬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流動而被帶(dai)出模孔，在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)(mian)上，形成(cheng)一層(ceng)(ceng)厚約為0.025mm的(de)(de)(de)(de)(de)(de)均勻覆蓋層(ceng)(ceng)。與此同時(shi)，隨著(zhu)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)過程的(de)(de)(de)(de)(de)(de)進行，加(jia)熱的(de)(de)(de)(de)(de)(de)還料(liao)(liao)斷(duan)(duan)地接(jie)觸玻(bo)(bo)璃墊(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)(mian)，使玻(bo)(bo)璃潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)墊(dian)連續(xu)不(bu)(bu)斷(duan)(duan)地重復(fu)熔化一流動，直至擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)程結束(shu)。

  玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)墊(dian)的(de)結構形(xing)(xing)(xing)(xing)狀，取決于擠(ji)(ji)(ji)壓模工作錐的(de)大(da)小(xiao)和(he)坯料(liao)金(jin)屬(shu)前端的(de)形(xing)(xing)(xing)(xing)狀。在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓不(bu)銹(xiu)鋼管時，通常采(cai)用(yong)的(de)擠(ji)(ji)(ji)壓模有(you)(you)錐形(xing)(xing)(xing)(xing)模和(he)平(ping)面模兩種(zhong)(zhong)形(xing)(xing)(xing)(xing)狀。因此(ci)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)墊(dian)的(de)形(xing)(xing)(xing)(xing)狀相應(ying)地也有(you)(you)兩種(zhong)(zhong)，即(ji)錐形(xing)(xing)(xing)(xing)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)墊(dian)和(he)平(ping)面玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)墊(dian)。錐形(xing)(xing)(xing)(xing)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)墊(dian)在(zai)與擠(ji)(ji)(ji)壓模接觸的(de)一邊做成角度與擠(ji)(ji)(ji)壓模工作錐角相應(ying)的(de)圓錐形(xing)(xing)(xing)(xing)。在(zai)坯料(liao)擠(ji)(ji)(ji)壓過(guo)程中(zhong)繳粗時，坯料(liao)端部首先在(zai)鐓粗力(li)(li)的(de)作用(yong)下形(xing)(xing)(xing)(xing)成入口(kou)錐，接著，在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓力(li)(li)的(de)推動下，變形(xing)(xing)(xing)(xing)金(jin)屬(shu)帶著接觸玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)墊(dian)時軟熔的(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)劑，流(liu)出(chu)擠(ji)(ji)(ji)壓模的(de)工作帶，形(xing)(xing)(xing)(xing)成制品的(de)外(wai)形(xing)(xing)(xing)(xing)輪廓。

 而(er)平面玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)(hua)墊(dian)在與(yu)(yu)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)接(jie)觸(chu)的(de)(de)一邊做(zuo)成與(yu)(yu)平面模(mo)相應的(de)(de)圓(yuan)盤狀，只(zhi)是圓(yuan)盤的(de)(de)中心部(bu)分(fen)稍薄(bo)。坯料(liao)在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)程中鐓粗(cu)時，在鐓粗(cu)力的(de)(de)作(zuo)用(yong)下，首先是玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)(hua)墊(dian)被壓(ya)(ya)(ya)碎；然(ran)后(hou)在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)作(zuo)用(yong)下，變形金屬(shu)沖破玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)(hua)墊(dian)中部(bu)的(de)(de)薄(bo)弱部(bu)分(fen)，帶(dai)著軟融的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑(ji)，流(liu)出擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)的(de)(de)工作(zuo)帶(dai)；并(bing)且在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒內(nei)金屬(shu)流(liu)動(dong)的(de)(de)阻滯區部(bu)分(fen)，逐漸地(di)形成玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)自(zi)然(ran)流(liu)動(dong)錐(zhui)角；之后(hou)，玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)(hua)墊(dian)不斷地(di)重復熔化一流(liu)動(dong)，直至(zhi)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)程結束。

 使用(yong)錐形(xing)模(mo)(mo)(mo)或平(ping)面模(mo)(mo)(mo)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)異型(xing)材時(shi)，玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃墊(dian)的(de)(de)(de)(de)中心(xin)(xin)可(ke)以做成具(ju)有型(xing)材斷面形(xing)狀(zhuang)型(xing)腔的(de)(de)(de)(de)空(kong)心(xin)(xin)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃墊(dian)，而擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)不銹鋼(gang)管等空(kong)心(xin)(xin)制品時(shi)，只能(neng)采(cai)用(yong)空(kong)心(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃潤滑(hua)墊(dian)。經(jing)驗證明(ming)，這在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)，可(ke)使擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒內金(jin)(jin)屬流動(dong)的(de)(de)(de)(de)阻滯(zhi)區(qu)逐漸(jian)形(xing)成玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃潤滑(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)自(zi)然流動(dong)錐角促使在(zai)整(zheng)個擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過(guo)程(cheng)中，變形(xing)金(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)(de)正常流動(dong)。并且，其(qi)孔的(de)(de)(de)(de)直(zhi)徑可(ke)以取比管子(zi)的(de)(de)(de)(de)直(zhi)徑大10%~15%,這是為了避免未(wei)熔化的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃楔(xie)住由(you)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)和芯(xin)棒(bang)組成的(de)(de)(de)(de)環狀(zhuang)孔隙(xi)。生產實踐表(biao)明(ming)，由(you)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)與(yu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)組成的(de)(de)(de)(de)環狀(zhuang)孔隙(xi)較小時(shi)，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)孔被殘(can)(can)留的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃潤滑(hua)劑(ji)堵(du)塞(sai)是常有的(de)(de)(de)(de)現象，這將(jiang)導致擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)坯料前(qian)端溫(wen)降，而使擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)力(li)升(sheng)高(gao)，引起擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿頭部形(xing)成蘑菇狀(zhuang)或者開裂(lie)缺(que)陷(xian)，導致擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)。桿過(guo)早損壞，甚至造成擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)停機(ji)(ji)，使擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過(guo)程(cheng)無(wu)法(fa)進行。因此，保(bao)持(chi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒、芯(xin)棒(bang)和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)工(gong)作帶(dai)的(de)(de)(de)(de)清(qing)潔，及時(shi)清(qing)除黏(nian)著的(de)(de)(de)(de)殘(can)(can)留玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃和鋼(gang)屑等污染物十(shi)分重要。經(jing)驗證明(ming)，對擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)、芯(xin)棒(bang)和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒內襯套(tao)的(de)(de)(de)(de)內表(biao)面等與(yu)變形(xing)金(jin)(jin)屬直(zhi)接接觸的(de)(de)(de)(de)工(gong)作面進行表(biao)面鍍鉻處(chu)理，將(jiang)可(ke)有效地(di)減少(shao)殘(can)(can)留玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃潤滑(hua)劑(ji)及其(qi)對工(gong)具(ju)表(biao)面的(de)(de)(de)(de)黏(nian)結，提高(gao)工(gong)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)不銹鋼(gang)管模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)制品的(de)(de)(de)(de)表(biao)面質量(liang)。