不銹鋼管擠壓(ya)(ya)(ya)速(su)度直接(jie)影(ying)響(xiang)到擠壓(ya)(ya)(ya)生產(chan)的經濟性和(he)擠壓(ya)(ya)(ya)鋼管產(chan)品(pin)的質量。在同一臺(tai)擠壓(ya)(ya)(ya)機(ji)上(shang)，根(gen)據材料、變(bian)形(xing)程度和(he)擠壓(ya)(ya)(ya)制品(pin)斷面形(xing)狀(zhuang)的不同，香蕉視頻app破解碼:不銹鋼管擠(ji)壓(ya)(ya)速(su)(su)(su)度(du)(du)可以在(zai)50~500mm/s范圍內變化(hua)。設計(ji)中采用(yong)速(su)(su)(su)度(du)(du)調節回(hui)路和(he)行程調節回(hui)路并聯(lian)工作(zuo)的(de)(de)(de)(de)混合數字調節來(lai)實(shi)現(xian)。根據材料的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)和(he)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)變化(hua)會出(chu)現(xian)各種不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)變形阻力，影響到擠(ji)壓(ya)(ya)速(su)(su)(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)改變，因(yin)而(er)在(zai)同(tong)一(yi)個節流閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)位(wei)置上有各種不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)速(su)(su)(su)度(du)(du)。不(bu)(bu)銹鋼管擠(ji)壓(ya)(ya)速(su)(su)(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)調節機(ji)構由(you)操縱臺操作(zuo)各種結構的(de)(de)(de)(de)液壓(ya)(ya)節流閥(fa)(fa)來(lai)實(shi)現(xian)。帶有微調速(su)(su)(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)機(ji)構由(you)2~3個節流閥(fa)(fa)組成，經過節流閥(fa)(fa)向(xiang)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)主缸(gang)提供高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)。使用(yong)在(zai)操縱臺上帶指示器的(de)(de)(de)(de)專門機(ji)構來(lai)實(shi)現(xian)對擠(ji)壓(ya)(ya)速(su)(su)(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)控制(zhi)，并且在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)出(chu)口(kou)處(chu)還裝有測量擠(ji)壓(ya)(ya)制(zhi)品出(chu)口(kou)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)儀表。

 擠壓(ya)時，從提高(gao)(gao)(gao)擠壓(ya)機(ji)的(de)(de)生產率和擠壓(ya)工(gong)模具的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)來考量(liang)，要(yao)求采用盡(jin)可(ke)能高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)擠壓(ya)速度。但是，最高(gao)(gao)(gao)擠壓(ya)速度的(de)(de)采用又取決于潤滑劑的(de)(de)使(shi)用效果(guo)和材料(liao)在高(gao)(gao)(gao)速擠壓(ya)條件(jian)下導致的(de)(de)局部晶間熔化（過燒）現象的(de)(de)限制。

 一般(ban)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)比(bi)、擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)速(su)度(du)(du)(du)(du)（主柱塞的(de)前(qian)(qian)進(jin)速(su)度(du)(du)(du)(du)）和(he)金屬流(liu)(liu)動速(su)度(du)(du)(du)(du)（擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模出口的(de)金屬流(liu)(liu)出速(su)度(du)(du)(du)(du)）三者的(de)關系如圖2-38所示。由圖2-38可以看出，當擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)比(bi)一定時，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)的(de)前(qian)(qian)進(jin)速(su)度(du)(du)(du)(du)越高，與(yu)金屬擠(ji)(ji)(ji)出速(su)度(du)(du)(du)(du)的(de)關系則(ze)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模出口處的(de)金屬流(liu)(liu)動速(su)度(du)(du)(du)(du)越快。當擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)的(de)前(qian)(qian)進(jin)速(su)度(du)(du)(du)(du)一定時，則(ze)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)比(bi)越大，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模出口處的(de)金屬流(liu)(liu)動速(su)度(du)(du)(du)(du)越快。

 擠壓(ya)(ya)速(su)(su)度(du)和擠壓(ya)(ya)比(bi)(bi)都是(shi)影響金屬(shu)(shu)流(liu)動速(su)(su)度(du)的(de)重(zhong)要因(yin)素。在制定(ding)擠壓(ya)(ya)工藝制度(du)時(shi)，如(ru)果擠壓(ya)(ya)比(bi)(bi)已定(ding)，根(gen)據允許的(de)金屬(shu)(shu)流(liu)動速(su)(su)度(du)，可以(yi)選擇(ze)適當的(de)擠壓(ya)(ya)速(su)(su)度(du)。綜(zong)合以(yi)上因(yin)素的(de)考慮，也有資(zi)料建議擠壓(ya)(ya)速(su)(su)度(du)不(bu)應小于(yu)100mm/s,一般可達(da)到300mm/s左右。各種材料管材的(de)最大擠壓(ya)(ya)速(su)(su)度(du)示于(yu)表 2-24。