浙江至(zhi)德鋼業有限公司在香蕉視頻app破解碼:不銹鋼管生產過程(cheng)中(zhong)，為了(le)降低擠壓(ya)鋼管(guan)的(de)壁(bi)厚偏(pian)心（差），主要采取如下各項措施：

 1. 改善擠壓機和工模(mo)具的對中

  圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出，為了減小擠壓不銹鋼管(guan)的壁厚偏差，在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構，因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修，并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況，擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。

 2. 維護工模(mo)具的形(xing)狀

 擠(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)、擠(ji)壓(ya)(ya)墊、擠(ji)壓(ya)(ya)模以(yi)及模座，每經一(yi)次(ci)擠(ji)壓(ya)(ya)，即經受一(yi)次(ci)高壓(ya)(ya)力的(de)壓(ya)(ya)縮，在短時間內會引起屈(qu)服。通常為了保持工模具形狀的(de)正(zheng)確性，要(yao)進行(xing)維護。可以(yi)將(jiang)擠(ji)壓(ya)(ya)次(ci)數或(huo)使用天數等作為尺度進行(xing)定期(qi)的(de)檢修。

 3. 防止坯料(liao)偏心

 坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不銹鋼管坯料放置在擠壓機中心線上時，開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的，進而進行鐓粗時其結果是，金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均，但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外，在機加工內孔的坯料中，機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等，也都是影響坯料偏心的因素。

 4. 調整坯料和工模具、工模具和工模具之間的間隙

 坯(pi)(pi)料(liao)和擠(ji)壓筒、坯(pi)(pi)料(liao)和穿孔芯(xin)棒之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)都會(hui)影(ying)響(xiang)到(dao)坯(pi)(pi)料(liao)在擠(ji)壓開始前鐓粗時(shi)的(de)形狀變化。間(jian)隙(xi)過(guo)大(da)(da)(da)(da)會(hui)引起鐓粗不均勻，但如(ru)果(guo)間(jian)隙(xi)過(guo)小則在裝坯(pi)(pi)料(liao)、插入穿孔芯(xin)棒時(shi)，使(shi)坯(pi)(pi)料(liao)內(nei)外(wai)表面(mian)上的(de)玻(bo)璃(li)潤滑(hua)劑刮落的(de)傾向增(zeng)大(da)(da)(da)(da)，因(yin)而引起潤滑(hua)不均勻，使(shi)管壁(bi)壁(bi)厚偏差(cha)增(zeng)大(da)(da)(da)(da)。擠(ji)壓筒和擠(ji)壓墊、擠(ji)壓熱和穿孔芯(xin)棒之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)，對擠(ji)壓后管材的(de)后部管壁(bi)偏差(cha)的(de)影(ying)響(xiang)特別(bie)大(da)(da)(da)(da)。以上所(suo)有(you)的(de)工(gong)藝(yi)間(jian)隙(xi)，都應用試驗(yan)(yan)的(de)方法來確定(ding)，根據(ju)經驗(yan)(yan)形成標準(zhun)化。

 5. 均勻(yun)加熱坯料

  擠(ji)壓不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫度(du)不(bu)均(jun)(jun)，將造成變(bian)形(xing)阻力的(de)(de)(de)(de)不(bu)均(jun)(jun)，兩者同時會導致玻璃潤滑劑的(de)(de)(de)(de)黏度(du)不(bu)均(jun)(jun)，促使擠(ji)壓鋼管(guan)的(de)(de)(de)(de)壁厚偏差加(jia)(jia)(jia)大。在(zai)(zai)(zai)僅用(yong)感(gan)應(ying)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)情況下(xia)(xia)，重要(yao)的(de)(de)(de)(de)是(shi)正確(que)地(di)把坯(pi)(pi)料(liao)(liao)置于感(gan)應(ying)線圈的(de)(de)(de)(de)中(zhong)心，正確(que)保持(chi)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)端面的(de)(de)(de)(de)垂直度(du)，保持(chi)下(xia)(xia)部坯(pi)(pi)料(liao)(liao)與托盤平(ping)面的(de)(de)(de)(de)水(shui)平(ping)度(du)。在(zai)(zai)(zai)采用(yong)環(huan)形(xing)爐(lu)預(yu)熱(re)(re)(re)(re)(re)和工頻感(gan)應(ying)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)兩步法加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)工藝加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)壞料(liao)(liao)時，根據各種材料(liao)(liao)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)無氧化加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)最高溫度(du)（對于不(bu)銹(xiu)鋼一般為800~900℃),在(zai)(zai)(zai)環(huan)形(xing)爐(lu)內進(jin)行均(jun)(jun)勻地(di)熱(re)(re)(re)(re)(re)透很(hen)重要(yao)。在(zai)(zai)(zai)此(ci)基礎上(shang)，坯(pi)(pi)料(liao)(liao)再進(jin)入立(li)式(shi)工頻感(gan)應(ying)再加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，爐(lu)內進(jin)行快(kuai)速再加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，才有條件實現不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)均(jun)(jun)勻加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。對于大尺寸坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，往(wang)往(wang)會在(zai)(zai)(zai)立(li)式(shi)工頻感(gan)應(ying)再加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)后面設(she)置一座(zuo)室式(shi)的(de)(de)(de)(de)、能容納3~5支坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)均(jun)(jun)熱(re)(re)(re)(re)(re)電阻爐(lu)。一方面是(shi)為了均(jun)(jun)熱(re)(re)(re)(re)(re)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)，另一方面又可以保證擠(ji)壓機的(de)(de)(de)(de)作業節(jie)奏。