浙江至德鋼業有限公司技術人員認為不銹鋼管熱擠壓(ya)時，只有在坯料端部和擠壓模之間裝一個能保證熔化潤滑劑并在摩擦表面連續進入的潤滑墊，該過程才能順利地建立。最終要求遵守的條件是防止在坯料鐓粗以及擠壓過程中潤滑墊的損壞。當潤滑墊一側的形狀與擠壓模一側的形狀相同，而另一側與坯料前端面的形狀相似時就能達到要求。如果擠壓模，潤滑墊和坯料前端面不具備此種相似條件，擠壓時便會發生潤滑墊的損壞，結果導致在擠壓不銹鋼(gang)管(guan)的表面和擠壓模表面上形成環傷和擦傷。


 通常，在(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模、潤(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)墊(dian)和坯料(liao)端(duan)面的(de)形狀(zhuang)相一致(zhi)時，也(ye)(ye)可能發生(sheng)變形金屬的(de)擦傷(shang)和劃(hua)傷(shang)。這是因為這類缺(que)(que)陷(xian)是在(zai)(zai)采用(yong)帶前端(duan)部銳(rui)角(jiao)的(de)邊續的(de)坯料(liao)時，由該處急劇的(de)冷卻(que)而(er)形成的(de)。同(tong)時，由于潤(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)墊(dian)與(yu)被(bei)(bei)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)資用(yong)邊緣的(de)缺(que)(que)口脫開，引(yin)起潤(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)劑的(de)熔化條(tiao)件變壞。如果坯料(liao)端(duan)部的(de)棱角(jiao)按(an)有按(an)照半(ban)徑(jing)車削時不(bu)到位或(huo)者沒按(an)整個周長車削時，則會(hui)形成薄的(de)缺(que)(que)口，而(er)在(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時被(bei)(bei)拉入擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模的(de)定徑(jing)帶部分(fen)，因而(er)損(sun)壞了潤(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)墊(dian)，并(bing)在(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)表面上引(yin)起斑痕(hen)缺(que)(que)陷(xian)，同(tong)時擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模表面出現劃(hua)傷(shang)。此外，為了達到不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)前端(duan)金屬均(jun)勻的(de)流(liu)動，必須使(shi)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)墊(dian)的(de)內徑(jing)比擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模的(de)孔徑(jing)大一些，以防(fang)止芯棒損(sun)壞潤(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)墊(dian)，并(bing)排除芯棒和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模間隙(xi)被(bei)(bei)玻璃堵塞。這也(ye)(ye)是制品前端(duan)不(bu)均(jun)勻流(liu)動的(de)原因。


 擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹鋼(gang)管表面(mian)(mian)質(zhi)量(liang)最好(hao)的(de)(de)(de)結果是(shi)在采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)平面(mian)(mian)錐(zhui)形(xing)(xing)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)時獲(huo)得(de)的(de)(de)(de)。生產實踐證(zheng)明，以(yi)20~25mm為(wei)半(ban)徑的(de)(de)(de)圓角平端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)坯料，配(pei)合(he)(he)對應(ying)形(xing)(xing)狀的(de)(de)(de)內徑比擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)內徑大(da)10%~15%的(de)(de)(de)潤(run)滑墊，以(yi)及采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)按上述(shu)條件設計的(de)(de)(de)“平一錐(zhui)模(mo)”，是(shi)獲(huo)得(de)最良好(hao)的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹鋼(gang)管表面(mian)(mian)質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)最佳配(pei)合(he)(he)。圖為(wei)“平面(mian)(mian)一錐(zhui)角模(mo)具(ju)”被設計成組(zu)合(he)(he)模(mo)結構。當擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)具(ju)有良好(hao)模(mo)具(ju)特性的(de)(de)(de)鉬合(he)(he)金(jin)（如MT2合(he)(he)金(jin)）制造，而模(mo)座采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)熱模(mo)鋼(gang)（如3Cr2W8V鋼(gang)或H13鋼(gang)）制造，以(yi)熱裝預應(ying)力方式裝配(pei)，可大(da)大(da)提(ti)高(gao)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，提(ti)高(gao)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹鋼(gang)管的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)質(zhi)量(liang)和尺寸精度。