熱擠壓不銹鋼管對坯料加工(gong)的要求取決于(yu)坯料的材料和(he)狀(zhuang)態：

 1. 對于軋坯可采用噴丸(wan)處理清除表面的氧化鐵皮及局部缺陷，對于鍛坯則需要進行剝皮。

 2. 對于碳素鋼、合金結構鋼坯料采用矯直和噴丸處理清理表面，不需要進行剝皮；而對于軸承鋼、不(bu)銹(xiu)鋼和耐熱(re)鋼，需進行剝皮處理，且車紋深度在0.01mm以下。空心坯料的內孔表面應無深槽和劃痕。

 3. 坯料(liao)端面要進行倒棱，高合金(jin)鋼坯料(liao)要倒成圓角。

 4. 坯料需為鎮靜鋼，且組織均勻、無熱脆傾向。馬氏體不銹鋼(gang)擠壓時無困難，奧氏體不銹鋼中的α相含量應盡量降低。

 5. 坯料(liao)加工后(hou)的尺寸(cun)偏(pian)差如下：

    a. 直徑偏差

      軋(ya)坯剝(bo)皮處(chu)理之前(qian)：外(wai)徑(jing)D≤200mm時，偏差(cha)為(wei)－2.0mm;D>200mm時，偏差(cha)為(wei)－3.0mm.軋(ya)坯及鍛坯經剝(bo)皮后(hou)偏差(cha)為(wei)±0.5mm.

    b. 長(chang)度偏差

      軋坯(pi)及鍛坯(pi)未剝皮和經剝皮后偏(pian)差均(jun)為±3.0mm。31.5MN(3150t)擠壓機用于管(guan)材、棒材及型材生產(chan)時對其坯(pi)料尺寸偏(pian)差的(de)規定(ding)見表8-1.

 6. 碳鋼(gang)和低(di)合(he)金鋼(gang)坯料(liao)加工(gong)后(hou)，其表面光潔度要求大于4級(ji)；不銹鋼(gang)和高合(he)金鋼(gang)坯料(liao)加工(gong)后(hou)，其表面光潔度要求大于6級(ji)。

 7. 坯(pi)料(liao)切斜度(du)(du)要求(qiu)：坯(pi)料(liao)直(zhi)徑D≤200mm時，切斜度(du)(du)不大于(yu)3.0mm;D>200mm時，切斜度(du)(du)不大于(yu)4mm.

 8. 預鉆(zhan)孔(kong)的最(zui)大偏心度要求為±0.5mm,最(zui)大粗糙(cao)度要求為R.≤0.005mm,表(biao)面光潔(jie)度要求大于5級。

 國外擠壓不銹鋼(gang)管廠坯料加工的技術指標見表8-2.