埋弧焊時,控制不好易產生焊偏、焊漏等現象,由于使用的電流密度較大,所以適用于中厚板的焊接。


1. 焊(han)前準(zhun)備


  焊件坡口可用刨邊(bian)機、等離子弧切(qie)割(ge)等進行加(jia)工(gong),以保證切(qie)割(ge)邊(bian)緣(yuan)平直,否則在焊接(jie)過程(cheng)中(zhong)易產(chan)生未焊透、燒穿、氣孔及表(biao)面成形不良等缺陷。切(qie)割(ge)邊(bian)緣(yuan)如(ru)有殘留(liu)渣(zha)跡和(he)殘余(yu)變形時,一定要用角向砂輪打磨平滑(hua)和(he)矯平。


  組裝焊件(jian)時,接頭之間(jian)要留有一(yi)定的間(jian)隙,以(yi)保證焊透(tou)。當(dang)板厚小于(yu)6mm時,可不(bu)留間(jian)隙,但(dan)應保證局部間(jian)隙不(bu)大于(yu)1mm,否則施焊過程中在該處容易(yi)燒穿。


 焊件兩端應(ying)裝焊引(yin)弧板(ban)(ban)和引(yin)出(chu)板(ban)(ban),板(ban)(ban)的(de)厚度和化學成分(fen)應(ying)與(yu)(yu)待焊材料相一致,板(ban)(ban)的(de)長度為(wei)150mm,寬度為(wei)50mm,引(yin)弧板(ban)(ban)和引(yin)出(chu)板(ban)(ban)與(yu)(yu)焊件之間不允許(xu)有間隙。


2. 焊接參(can)數的選(xuan)用


  18-8型奧氏體不銹鋼埋弧焊焊接參數的選用見表4-12.


表 12.jpg


  注:①: 厚(hou)度為6~12mm的不銹鋼板(ban),是(shi)焊劑墊上進(jin)行單面埋弧(hu)焊的參數。


        1. 8~40mm厚的(de)鋼板進行雙面焊(han),但焊(han)接(jie)第一道焊(han)縫時可以在焊(han)劑墊(dian)上進行。


       2. 焊絲均(jun)采用(yong)直徑5mm.