淬火(huo)狀態的(de)(de)Cr13型不銹鋼，由于基體(ti)組織是馬氏體(ti)，大量的(de)(de)鉻與(yu)碳均被(bei)保持(chi)在(zai)(zai)馬氏體(ti)中，所以淬火(huo)狀態的(de)(de)鋼不僅硬度高(gao)，耐腐蝕性能也(ye)高(gao)。但淬火(huo)鋼中具有較大的(de)(de)應力，必須及時進(jin)(jin)行回(hui)(hui)火(huo)，否則會引起開(kai)裂。對于尺(chi)寸較大及形狀復雜的(de)(de)Cr13型不銹鋼零件，淬火(huo)至回(hui)(hui)火(huo)的(de)(de)間隔時間最好(hao)不要超過8小時，在(zai)(zai)特殊情(qing)況下不能立即(ji)進(jin)(jin)行回(hui)(hui)火(huo)時，應將(jiang)先淬火(huo)完的(de)(de)零件放在(zai)(zai)低溫爐中等溫，待(dai)全(quan)部淬火(huo)結束(shu)后(hou)再升溫至規定的(de)(de)回(hui)(hui)火(huo)溫度進(jin)(jin)行回(hui)(hui)火(huo)。

Cr13型(xing)不(bu)銹鋼的回火(huo)方式有兩種：

 1. 當要求最大的硬度時，采用200～250℃低溫回火，得到回火馬氏體組織，此時大量的鉻元素仍保持在固溶體中，因此在保證較高硬度的同時，耐腐蝕性能也比較高。30Cr13與40Cr13鋼多采用低溫回火。

 2. 第二種回火是在650～750℃進行，此時淬火馬氏體完全分解為回火索氏體，可以獲得較好的強度與韌性配合，并且由于回火溫度高，合金元素的擴散比較容易進行，使固溶體分解析出碳化鉻附近的貧鉻區重新獲得鉻濃度的平衡，保證了鋼的耐腐蝕性能。這種回火多用于做結構零件使用的06Cr13至20Cr13鋼。

  在400～600℃回火，由于析出彌散度(du)很高(gao)的碳化物，不僅耐腐蝕(shi)性(xing)能降低(di)，而且沖擊(ji)韌性(xing)也比較(jiao)低(di)，因此一般不采(cai)用(yong)這個(ge)溫度(du)區(qu)間回火。

  Cr13型不銹(xiu)鋼(gang)因為(wei)含有(you)大(da)量的鉻，抗回(hui)火(huo)穩定(ding)(ding)性比(bi)(bi)較高，為(wei)了獲得比(bi)(bi)較穩定(ding)(ding)的回(hui)火(huo)狀態，回(hui)火(huo)時間應(ying)比(bi)(bi)一(yi)般鋼(gang)長一(yi)些。通常低(di)溫(wen)回(hui)火(huo)更應(ying)比(bi)(bi)高溫(wen)回(hui)火(huo)長一(yi)些，一(yi)般為(wei)保(bao)溫(wen)2～4h，視具體(ti)情(qing)況而定(ding)(ding)。

  由于Cr13型不銹鋼的合金化程度比較高，淬火以后即使進行高溫回火，基體組織也不會完全再結晶，因此所得的回火組織仍保留馬氏體的位向。這種組織常見于12C13與20Cr13鋼中，習慣上我們稱其為保留馬氏體位向的回火索氏體（圖9.25、圖9.26）。圖9.26顯示采用第二次840℃溫度加熱洋火，因溫度不夠高，未能消除第一次淬火所形成的粗大組織。

  Cr13型(xing)不銹鋼具有(you)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)(cui)性(xing)(xing)傾向，但不如一(yi)般合(he)金結構鋼明(ming)顯。在(zai)生產實踐中(zhong)，06Cr13、12Cr13鋼未發現明(ming)顯的回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)(cui)性(xing)(xing)，而20Cr13鋼調質后(hou)(hou)則常因回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)(cui)性(xing)(xing)而影響沖擊韌(ren)性(xing)(xing)。表9.21為20Cr13鋼經980℃油(you)(you)淬，670℃回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)(hou)空冷(leng)與油(you)(you)冷(leng)后(hou)(hou)的力(li)(li)學性(xing)(xing)能比較，表明(ming)快冷(leng)可以抑制回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)(cui)性(xing)(xing)的發展，獲得較高(gao)的沖擊韌(ren)度。當零(ling)(ling)件加(jia)工(gong)后(hou)(hou)的精度要求較高(gao)時，為了(le)不致因回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)快冷(leng)的內應(ying)力(li)(li)影響零(ling)(ling)件加(jia)工(gong)后(hou)(hou)的尺寸穩(wen)定性(xing)(xing)，可在(zai)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)油(you)(you)冷(leng)后(hou)(hou)再進行一(yi)次(ci)400℃左右的除應(ying)力(li)(li)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)。