耐(nai)蝕(shi)合(he)金主要是指(zhi)鐵鎳基耐(nai)蝕(shi)合(he)金 Ni≥30% ,Ni+Fe≥60% ,和(he)鎳基耐(nai)蝕(shi)合(he)金 Ni≥50% 。
(0Cr23Ni60Fe14Al)、 NS 313、Inconel 601合金系一種既耐(nai)蝕,又(you)抗(kang)高(gao)溫氧化,且具有較好熱強性的鎳基合金(jin)。
一、化學成分和組織(zhi)特點
0Cr23Ni60Fe14Al合(he)(he)(he)金(jin)的(de)化(hua)(hua)(hua)學成分見表3-3-1。從表中(zhong)可知,合(he)(he)(he)金(jin)中(zhong)鉻(ge)含量較(jiao)高,因而在(zai)氧化(hua)(hua)(hua)性(xing)酸介質(zhi)中(zhong)耐(nai)蝕性(xing)較(jiao)好;合(he)(he)(he)金(jin)在(zai)含較(jiao)高鉻(ge)量的(de)同時(shi),還(huan)(huan)含有(you)鋁,因而,此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)抗(kang)氧化(hua)(hua)(hua)性(xing)、抗(kang)硫(liu)化(hua)(hua)(hua)性(xing)能也較(jiao)佳。此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)固溶(rong)態具有(you)穩定(ding)的(de)奧氏體組織,同時(shi)在(zai)基體上還(huan)(huan)有(you)彌散(san)的(de)少量碳(tan)化(hua)(hua)(hua)物和氮化(hua)(hua)(hua)物。此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)中(zhong)完(wan)全(quan)不(bu)存在(zai)脆性(xing)金(jin)屬間相,例如σ相。
Inconel 601 ( NS 313) 合金的化學成分 % | |||||||||
牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Al | Fe |
0Cr23Ni60Fe14Al Inconel 601 | ≤0.10 | ≤1.0 | ≤0.5 | 21~25 | 58~63 | ≤0.015 | ≤0.003 | 1.0~1.7 | 余量 |
二、耐腐蝕性能(neng)
0Cr23Ni60Fe14Al合金耐高溫腐蝕,特別是抗高溫氧化的性能優異,最高使用溫度可達1260℃,在一些酸、堿等介質中,例如硝酸、NaOH、稀H3PO4中也具有良好的耐蝕性。
1. 抗(kang)氧化性(xing)
圖(tu)(tu) 3-3-30、圖(tu)(tu) 3-3-31 和 圖(tu)(tu) 3-3-33 系 0Cr23Ni60Fe14Al合(he)金(jin)與 0Cr15Ni75Fe(Inconel 600)、0Cr20Ni32Fe (Inconel 800)兩(liang)種(zhong)合(he)金(jin)高溫抗(kang)氧(yang)化(hua)(hua)性(xing)能的比較(jiao)結(jie)果,由圖(tu)(tu)可以看(kan)出,即使加熱(re)到1260℃,0Cr23Ni60Fe14Al合(he)金(jin)仍具有良(liang)好的抗(kang)氧(yang)化(hua)(hua)性(xing)。這主要是(shi)此(ci)合(he)金(jin)表面在高溫下能夠形成非常致密且黏附(fu)性(xing)好的氧(yang)化(hua)(hua)膜。圖(tu)(tu)3-3-32系國內在1150℃對 0Cr23Ni60Fe14Al所進行的抗(kang)氧(yang)化(hua)(hua)性(xing)試驗結(jie)果。顯然此(ci)合(he)金(jin)的抗(kang)氧(yang)化(hua)(hua)性(xing)能與其(qi)他(ta)鎳基高鉻耐(nai)蝕合(he)金(jin)相(xiang)比處于(yu)同一水平。
2. 抗硫化性能
在1.5%H2S+98.5%H2氣中,于650~750℃中進行的試驗結果見圖3-3-34。由圖可知,0Cr23Ni60Fe14Al合金具有較好的抗硫化性能。
3. 耐全(quan)面腐蝕(shi)性能
在一些酸、堿、鹽介質中,0Cr23Ni60Fe14Al合金的耐蝕性與0Cr15Ni75Fe合金相近。因此,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性數據也可供參考。0Cr23Ni60Fe14Al合金在一些介質中耐蝕性數據見表3-3-12~表3-3-14。圖3-3-35系國產合金在沸騰65%HNO3中和1150℃高溫玻璃中進行的腐蝕試驗結果。
4. 耐應力腐(fu)蝕性能(neng)
0Cr23Ni60Fe14Al合金(jin)中(zhong)的高(gao)鎳含量(liang),故其耐(nai)氯化物、氫(qing)氧化物的應力腐蝕性(xing)能(neng)也很好。表 3-3-15 是一(yi)些試驗結果。
三、力學(xue)性能
表3-3-16系0Cr23Ni60Fe14Al合金在熱加工和固溶狀(zhuang)態下(xia),一些冶金產品(板(ban)、棒、管、絲等)的室(shi)溫(wen)力學(xue)性能。
圖(tu)3-3-36和(he)圖(tu)3-3-37經不同溫度固溶處理(li)的0Cr23Ni60Fe14Al合金棒材的高溫力學(xue)性能,試(shi)驗用棒材尺寸為(wei)Φ16mm。
表(biao)3-3-17和表(biao)3-3-18系0Cr23Ni60Fe14Al合金(jin)的沖(chong)擊韌性。由(you)表(biao)可知(zhi),即使經過中溫(540~870℃)長期(qi)時(shi)效,此合金(jin)仍無脆化傾向。
圖3-3-38和(he)圖3-3-39分(fen)別(bie)為(wei)此合(he)金的(de)旋轉(zhuan)、懸臂梁疲勞試(shi)驗結果。圖3-3-40 和(he)圖3-3-41分(fen)別(bie)為(wei)0Cr23Ni60Fe14Al合(he)金的(de)高溫蠕變和(he)高溫持久性能。從圖3-3-41可知,980℃固溶較(jiao)1150℃固溶處理具有(you)更(geng)高的(de)持久強(qiang)度。
四、物理性能
物理性能見表 3-3-19
五、焊(han)接性能
0Cr23Ni60Fe14A1合金具有(you)良好(hao)的可焊性(xing)。表3-3-20系根據使用環境所推薦的焊接(jie)條件、焊接(jie)方法和焊條、焊絲選擇。
六(liu)、冷(leng)熱加(jia)工及成型性能
0Cr23Ni60Fe14Al合(he)金具有良好的(de)(de)冷(leng)、熱加工(gong)(gong)性能(neng)。適宜的(de)(de)熱加工(gong)(gong)變形溫度為(wei)870~1230℃。當大變形量加工(gong)(gong)時,要(yao)在(zai)(zai)1040~1230℃間進行。由于此合(he)金在(zai)(zai)650~871℃間有一(yi)低塑性區,因此,熱加工(gong)(gong)變形不能(neng)在(zai)(zai)此溫度范(fan)圍內(nei)進行。熱加工(gong)(gong)后(hou)的(de)(de)冷(leng)卻速度一(yi)般(ban)沒(mei)有限(xian)制,但為(wei)了防止(zhi)敏化,冷(leng)卻過程(cheng)中通過540~760℃時要(yao)盡量快(kuai)。圖3-3-42系0Cr23Ni60Fe14Al合(he)金加工(gong)(gong)硬(ying)化性能(neng),顯然,0Cr23Ni60Fe14Al 合(he)金的(de)(de)此種性能(neng)與前述0Cr15Ni75Fe極相近。
七、熱處理
0Cr23Ni60Fe14Al合金(jin)的熱(re)處理工(gong)藝為1100~1150℃左(zuo)右加(jia)熱(re)后急冷。在某些(xie)條件下亦可在980℃左(zuo)右加(jia)熱(re)后空(kong)冷。
八、應用
由(you)于 0Cr23Ni60Fe14Al 合金(jin)具有良(liang)好的(de)抗氧化(hua)(hua)性和耐腐蝕性,因而主要用(yong)于加(jia)(jia)熱(re)(re)設(she)備(bei)(bei)、化(hua)(hua)學(xue)工(gong)(gong)業、環境污染(ran)控(kong)制、蘭、航天以及動力工(gong)(gong)業中(zhong)。例如,制造退火、滲碳、氮(dan)化(hua)(hua)等熱(re)(re)處理設(she)備(bei)(bei)、部件;備(bei)(bei)種工(gong)(gong)業爐用(yong)輻射(she)管、套筒、火焰(yan)屏(ping)蔽、燃氣(qi)噴嘴、電阻加(jia)(jia)熱(re)(re)元件、電阻絲(si)套管;工(gong)(gong)業用(yong)冷受器管、儲酸生產中(zhong)的(de)一些設(she)備(bei)(bei)部件等。0Cr23Ni60Fe14AI合金(jin)的(de)治金(jin)產品(pin)有板、管、絲(si)、帶、棒、鍛件等各種產品(pin)。