耐(nai)蝕合(he)金(jin)主要是(shi)指鐵鎳基耐(nai)蝕合(he)金(jin) Ni≥30% ，Ni+Fe≥60% ，和(he)鎳基耐(nai)蝕合(he)金(jin) Ni≥50% 。
0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金的化學成分列入表3-4-1中
一、組織(zhi)特點
NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni4Mo(β),Ni3Mo(γ),碳化物如Mo6C、M2C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。
二、耐腐蝕性能
1. 全面腐蝕
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金在(zai)所(suo)有大(da)氣條件下（包括海洋和工(gong)業大(da)氣）都(dou)具有較(jiao)好的耐(nai)蝕(shi)性(xing)。表3-4-2列出了在(zai)大(da)氣中(zhong)放置12年(nian)和23年(nian)后的試驗結(jie)果。在(zai)海洋大(da)氣中(zhong)，其腐(fu)蝕(shi)速率僅為工(gong)業氣氛中(zhong)的1/7,但其點蝕(shi)深(shen)度要比(bi)在(zai)工(gong)業氣氛中(zhong)深(shen)一(yi)些。
在天(tian)然水和(he)高純(chun)水中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合金耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)能極佳。例(li)如，在河水，井(jing)水等天(tian)然水中(zhong)(zhong)，腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)(su)率(lv)一般≤0.025mm/a.在海水中(zhong)(zhong)，當處(chu)于靜止或流速(su)(su)較慢的狀態(tai)時，0Mo28Ni65Fe5 合金的耐(nai)全面腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)能較純(chun)鎳稍低，但(dan)耐(nai)點蝕(shi)(shi)和(he)縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)要優(you)于純(chun)鎳。
在各種(zhong)酸介質中的耐蝕性見圖3-4-12~圖3-4-16 及表(biao)(biao)3-4-3~表(biao)(biao)3-4-19。
①. 在硫酸中(zhong)
在(zai)不充(chong)(chong)空氣(qi)的(de)(de)(de)和非氧化性的(de)(de)(de)硫(liu)酸(suan)中，耐蝕(shi)性是非常好的(de)(de)(de)，可應用的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)、溫度(du)范圍(wei)相當寬。例(li)如，在(zai)100℃以(yi)下所有濃(nong)度(du)的(de)(de)(de)硫(liu)酸(suan)中，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)速率小于0.125mm/a;在(zai)115℃以(yi)下的(de)(de)(de)任何濃(nong)度(du)硫(liu)酸(suan)中≤5mm/a;在(zai)沸騰溫度(du)以(yi)下的(de)(de)(de)硫(liu)酸(suan)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)(de)(de)耐硫(liu)酸(suan)腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)可達60%;濃(nong)度(du)再高，由(you)于硫(liu)酸(suan)本(ben)身(shen)的(de)(de)(de)高氧化性，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金要受到嚴重腐(fu)(fu)蝕(shi)。在(zai)稀硫(liu)酸(suan)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)(de)(de)耐蝕(shi)性隨(sui)充(chong)(chong)人空氣(qi)而降低，且當硫(liu)酸(suan)濃(nong)度(du)在(zai)5%~10%時最為明(ming)顯(xian)。圖3-4-12 和表3-4-3系一(yi)些試驗結果。
在(zai)生產(chan)醇(chun)類過(guo)程中，也(ye)常常遇到濃度(du)為(wei)45%~65%,溫(wen)度(du)115~120℃的硫(liu)酸。采用其他材料，例如不銹鋼、鎳基(ji)或銅基(ji)合金(jin)(jin)，在(zai)靜止和低流速(su)條(tiao)件下，腐(fu)蝕(shi)(shi)速(su)率(lv)(lv)可≤0.5mm/a.但在(zai)高(gao)流速(su)、高(gao)溫(wen)條(tiao)件下，腐(fu)蝕(shi)(shi)速(su)率(lv)(lv)要超過(guo)2.5mm/a.然而，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)在(zai)45%~65% 硫(liu)酸,115℃的工廠試(shi)驗條(tiao)件下的結果(guo)表明，其腐(fu)蝕(shi)(shi)速(su)率(lv)(lv)僅為(wei)1mm/a。
硫(liu)酸(suan)也常(chang)常(chang)用于(yu)石油產品(pin)的(de)精煉以去除樹(shu)脂(zhi)、瀝青或類(lei)膠物(wu)質。0Mo28Ni65Fe5合(he)金在此種條件下的(de)耐蝕(shi)性也是非常(chang)好(hao)的(de)，見表 3-4-4，用 0Mo28Ni65Fe5 合(he)金鑄造的(de)泵、閥等部件是適用的(de)。
向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe3+、Ca2+等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。
②. 在鹽酸中
在未充入(ru)空氣的鹽(yan)酸中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)(jin)在常壓下任(ren)何濃(nong)度(du)、任(ren)何溫度(du)下都(dou)是耐蝕(shi)(shi)的。Ni-Mo耐蝕(shi)(shi)合金(jin)(jin)包括0Mo28Ni65Fe5 在內(nei)是耐鹽(yan)酸性(xing)能最好的一類合金(jin)(jin)。作為耐鹽(yan)酸的金(jin)(jin)屬材料，目前也(ye)只有金(jin)(jin)屬鉬(mu)、鋯、鎢、鉭的耐蝕(shi)(shi)性(xing)能超(chao)過Ni-Mo耐蝕(shi)(shi)合金(jin)(jin)。
圖3-4-13和(he)表(biao)(biao)3-4-7系(xi)0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)在(zai)(zai)鹽(yan)酸(suan)中的(de)(de)(de)試(shi)(shi)驗結果。從(cong)這些(xie)(xie)結果可(ke)以看出，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)受鹽(yan)酸(suan)中有(you)(you)(you)無空(kong)氣(qi)存在(zai)(zai)的(de)(de)(de)影響很大(da)；當酸(suan)中有(you)(you)(you)空(kong)氣(qi)存在(zai)(zai)時(shi)(shi)，對0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)(jin)的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)的(de)(de)(de)不良影響以鹽(yan)酸(suan)濃(nong)度(du)5%~10%時(shi)(shi)最為明顯。表(biao)(biao)3-4-8系(xi)在(zai)(zai)氣(qi)相中充(chong)氮和(he)充(chong)氧十氮時(shi)(shi)的(de)(de)(de)試(shi)(shi)驗結果，同樣可(ke)看出氧的(de)(de)(de)不良影響。某些(xie)(xie)有(you)(you)(you)機(ji)和(he)無機(ji)含水氯化(hua)物處理過程中會有(you)(you)(you)鹽(yan)酸(suan)產生(sheng)。在(zai)(zai)一些(xie)(xie)氯化(hua)碳(tan)氫化(hua)物條件下(xia)，熱蒸汽的(de)(de)(de)冷凝可(ke)以產生(sheng)較(jiao)高濃(nong)度(du)的(de)(de)(de)鹽(yan)酸(suan)，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)(jin)在(zai)(zai)這些(xie)(xie)條件下(xia)的(de)(de)(de)試(shi)(shi)驗結果見表(biao)(biao)3-4-9。
當(dang)鹽(yan)(yan)酸(suan)中有(you)氧化性鹽(yan)(yan)，例如銅(tong)、鐵、汞鹽(yan)(yan)時，0Mo28Ni65Fe5 合金的耐蝕性要下降(jiang)，而且酸(suan)的溫(wen)度越高(gao)越明顯。在(zai)10%鹽(yan)(yan)酸(suan)中，不(bu)同溫(wen)度所允許的FeCl3的濃(nong)度限為：室(shi)溫(wen)1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸(fei)騰溫(wen)度26ppm.
③. 在(zai)氫氟酸中(zhong)
在氫(qing)氟(fu)酸(suan)中(zhong)進行有限的(de)(de)試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)可耐≤100℃,不含空氣的(de)(de)HF酸(suan)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)。但在恒沸(fei)點濃(nong)度(du)(du)38%~40%HF、沸(fei)騰為115℃的(de)(de)氫(qing)氟(fu)酸(suan)中(zhong)會(hui)使(shi)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)受到(dao)腐(fu)蝕(shi)(shi)，結果見(jian)表3-4-10。高于恒沸(fei)點濃(nong)度(du)(du)的(de)(de)HF酸(suan)，可通(tong)過無水HF溶于水而得到(dao)。對(dui)于濃(nong)度(du)(du)≥70%的(de)(de)HF酸(suan)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)反(fan)而較耐低濃(nong)度(du)(du)HF酸(suan)的(de)(de)性(xing)能要(yao)好(hao)(hao)。0Mo28N165Fe5合(he)金(jin)在HF酸(suan)再(zai)生(sheng)條件下的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)情況見(jian)表3-4-11,顯(xian)然，此合(he)金(jin)的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)良(liang)好(hao)(hao)。
④. 在(zai)磷酸中(zhong)
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H3PO4腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H3OP4性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H3PO4的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。
⑤. 在醋酸(suan)中
在(zai)苛刻的(de)腐蝕條(tiao)件下，即在(zai)未充空氣的(de)沸騰溫度(du)(du)下，在(zai)10%~50%濃度(du)(du)的(de)醋(cu)酸(suan)中(zhong)(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)腐蝕速率(lv)不超過0.125~0.150mm/a。當然(ran)，醋(cu)酸(suan)中(zhong)(zhong)(zhong)有(you)空氣存在(zai)，同樣加(jia)速此合(he)金(jin)的(de)腐蝕。但是在(zai)純(chun)的(de)高濃度(du)(du)醋(cu)酸(suan)或者冰醋(cu)酸(suan)中(zhong)(zhong)(zhong)，充人空氣對0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)的(de)耐蝕性(xing)影響則很小。向醋(cu)酸(suan)中(zhong)(zhong)(zhong)加(jia)入NaCl時，將有(you)少量HC1酸(suan)形(xing)成。雖然(ran)稍提高0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)腐蝕速率(lv)，但由(you)于0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)耐鹽酸(suan)性(xing)能良好，故(gu)影響并不顯著。表(biao)3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)在(zai)醋(cu)酸(suan)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)耐蝕性(xing)。
⑥. 在甲酸中
此種算對(dui) 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕較醋酸嚴重。通入空氣和酸中有氧化劑存在同樣加速 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕。在甲酸中的試驗(yan)結(jie)果見圖3-4-15。在其他(ta)有機酸中：試驗(yan)結(jie)果見表 3-4-15。
⑦. 在堿和鹽中
試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na2S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。
在(zai)(zai)一些中(zhong)性(xing)(xing)和(he)堿性(xing)(xing)非氧(yang)化(hua)(hua)性(xing)(xing)鹽中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)的(de)耐蝕性(xing)(xing)良(liang)好。在(zai)(zai)非氧(yang)化(hua)(hua)性(xing)(xing)酸(suan)性(xing)(xing)鹽中(zhong)（氯化(hua)(hua)物(wu)、硫酸(suan)鹽和(he)氟(fu)化(hua)(hua)物(wu)鹽）的(de)試驗結果(guo)見表(biao)3-4-16,顯然，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)也是(shi)耐蝕的(de)。但(dan)是(shi)，在(zai)(zai)氧(yang)化(hua)(hua)性(xing)(xing)酸(suan)性(xing)(xing)鹽中(zhong)，例如氯化(hua)(hua)鐵(tie)、氯化(hua)(hua)銅、硫酸(suan)鐵(tie)、硫酸(suan)銅等溶液中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5僅(jin)在(zai)(zai)非常稀(xi)的(de)溶液中(zhong)才耐蝕；濃度稍高(gao)，便會受到嚴(yan)重腐蝕，一些試驗結果(guo)見表(biao)3-4-17。
⑧. 在(zai)鹵素元(yuan)素及其氫化(hua)物氣體中
氟(fu)、氯、溴等鹵素元素中，在氯化氫(qing)、氟(fu)化氫(qing)等高溫氣體(ti)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)試驗結果(guo)見表(biao)(biao)3-4-18和圖3-4-16。由表(biao)(biao)可知，在干氯、干溴和高溫碘(dian)氣體(ti)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)是(shi)極耐(nai)蝕的(de)，但(dan)在濕態下則腐蝕嚴(yan)重，不能(neng)選用。試驗表(biao)(biao)明(ming)，在CCl4 和 CoCl2 高溫氣體(ti)中，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)的(de)耐(nai)蝕性相對(dui)好，而且即(ji)使介質中含有(you)水分，此合(he)金(jin)也同樣耐(nai)腐蝕，見表(biao)(biao) 3-4-19。
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)金由于鉬(mu)含量高(gao)(gao)，且鉬(mu)的氟化物易揮發，因(yin)此在(zai)(zai)(zai)高(gao)(gao)溫氟氣(qi)(qi)(qi)中，0Mo28Ni65Fe5是不耐蝕(shi)的。例如，在(zai)(zai)(zai)600℃,氟氣(qi)(qi)(qi)流量為75~100ml/min條(tiao)件下，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金厚(hou)0.95mm的試樣，經(jing)(jing)95h試驗后(hou)受到了嚴重(zhong)腐蝕(shi)。然而，在(zai)(zai)(zai)高(gao)(gao)溫HF氣(qi)(qi)(qi)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金則是耐蝕(shi)的（在(zai)(zai)(zai)500~600℃ HF氣(qi)(qi)(qi)中，經(jing)(jing)36小時試驗，其(qi)腐蝕(shi)速率僅為0.050mm/a).
⑨. 在氧（空(kong)氣）、硫、氣體中(zhong)
由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO4)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。
2. 晶間腐蝕
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)金(jin)雖(sui)然固(gu)溶態耐(nai)蝕，特(te)別是(shi)耐(nai)鹽酸(suan)、硫酸(suan)等的(de)性能(neng)很好(hao)，但是(shi)一旦(dan)經(jing)過焊接，再在鹽酸(suan)、硫酸(suan)中(zhong)使用，則在焊縫處(chu)易出現刀(dao)口腐(fu)蝕，在熱影響區(qu)出現晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕。圖(tu)3-4-17 和圖(tu)3-4-18 系一些(xie)試驗結果。由圖(tu)可知，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)有兩個敏(min)化(hua)區(qu)：1200~1300℃的(de)高溫(wen)敏(min)化(hua)區(qu)和600~900℃的(de)中(zhong)溫(wen)敏(min)化(hua)區(qu)。經(jing)過兩個敏(min)化(hua)區(qu)時，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)產(chan)生晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕，不僅使耐(nai)蝕性顯著下降，而且還伴隨有硬度增(zeng)加。0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕不同于一般(ban)的(de)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)，即使是(shi)固(gu)溶處(chu)理且迅(xun)速冷卻(que)也(ye)無(wu)法防止它(ta)的(de)產(chan)生。表3-4-20系一些(xie)試驗結果。
研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M6C、M2C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni3Mo型，較低溫度則為Ni4Mo型）和M6C、M2C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。
為(wei)了(le)解決0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的晶間腐蝕問題，曾研(yan)制出超低(di)碳(tan)和低(di)硅、低(di)鐵的新合金(jin) 00Mo28Ni68 和 含釩（1.4%~2.2%)的新合金(jin) 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除(chu)00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得大量應(ying)用(yong)外，前述1990年以來控制或調(diao)整合金(jin)中鐵、鉻量而開發的 Hastelloy B3、B4和B10等引起了(le)人們的廣泛關注。
三、力(li)學(xue)性(xing)能
0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的(de)室溫和高(gao)溫瞬時力(li)學性能(neng)見表(biao)3-4-21和表(biao)3-4-22。
四、物(wu)理性能
此合金物理常數見表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合金除作為耐(nai)蝕材(cai)料外(wai)，還可作為電(dian)子管陰極(ji)材(cai)料，它具有中等激活(huo)性(xing)能和(he)較高的發射能力。
五、焊接性能
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)可焊(han)性好，與(yu)一般奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)相(xiang)近，可以采(cai)用(yong)工(gong)業上通(tong)(tong)用(yong)的方法，例(li)如TIG、MIG、手工(gong)電弧焊(han)、電阻焊(han)等進行焊(han)接(jie)(jie)。但是能夠導(dao)致焊(han)接(jie)(jie)過程中(zhong)增碳(tan)的焊(han)接(jie)(jie)方法則不宜采(cai)用(yong)。焊(han)接(jie)(jie)用(yong)的填絲其成分可與(yu)母材相(xiang)同。由于此合金(jin)熱(re)膨脹系數(shu)、電阻溫度系數(shu)較普通(tong)(tong)碳(tan)鋼(gang)低，且導(dao)熱(re)系數(shu)僅為普通(tong)(tong)碳(tan)鋼(gang)的1/4,因此，當與(yu)碳(tan)鋼(gang)進行異材焊(han)接(jie)(jie)時要予以考慮。
六、冷熱加工及(ji)成型性能(neng)
0Mo28Ni65Fe5 系變形合金，有(you)較好的冷(leng)(leng)熱加(jia)工和成(cheng)(cheng)型性能。此合金的熱加(jia)工以(yi)1000~1200℃為宜(yi)。經固溶處理后(hou)，0Mo28Ni65Fe5合金具有(you)良好的冷(leng)(leng)加(jia)工塑性和冷(leng)(leng)成(cheng)(cheng)型性。當進行冷(leng)(leng)軋(ya)時(shi)，每個冷(leng)(leng)軋(ya)過程總壓下量(liang)(liang)可(ke)高達80%。隨冷(leng)(leng)軋(ya)變形量(liang)(liang)的增(zeng)加(jia)，此合金的硬度(du)增(zeng)加(jia)，它們(men)之(zhi)間的關系見(jian)圖(tu)3-4-19。此合金的冷(leng)(leng)成(cheng)(cheng)型較一般Cr-Ni奧氏體不(bu)銹鋼需(xu)更多次(ci)的中間退火，以(yi)使此合金的塑性得以(yi)回復(fu)。冷(leng)(leng)成(cheng)(cheng)型后(hou)均需(xu)要熱處理。
七(qi)、熱處理工藝
無論是(shi)(shi)變(bian)形材還是(shi)(shi)鑄件，對于0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)使(shi)用(yong)狀(zhuang)態一(yi)般(ban)(ban)是(shi)(shi)固溶態。因為此(ci)時合(he)(he)金(jin)(jin)具有最佳的(de)耐(nai)蝕性、強(qiang)韌(ren)性的(de)良好配合(he)(he)。當(dang)然(ran)，冷(leng)(leng)加工或冷(leng)(leng)成型的(de)中(zhong)間退(tui)火(huo)也可在(zai)低于固溶溫(wen)度下進(jin)行，一(yi)般(ban)(ban)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)適宜(yi)的(de)固溶處(chu)理溫(wen)度為1150~1170℃,加熱保(bao)溫(wen)后(hou)進(jin)行快冷(leng)(leng)（水(shui)冷(leng)(leng)或快速空(kong)冷(leng)(leng)）；中(zhong)間退(tui)火(huo)溫(wen)度可在(zai)1000~1100℃下進(jin)行。此(ci)合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)再結晶溫(wen)度為950~1100℃。圖(tu)3-4-20系(xi)(xi)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)冷(leng)(leng)軋變(bian)形量、硬(ying)度和中(zhong)間退(tui)火(huo)溫(wen)度的(de)關系(xi)(xi)。圖(tu)3-4-21系(xi)(xi)此(ci)合(he)(he)金(jin)(jin)退(tui)火(huo)溫(wen)度和硬(ying)度的(de)關系(xi)(xi)。為了保(bao)證(zheng)此(ci)合(he)(he)金(jin)(jin)焊(han)后(hou)在(zai)鹽酸(suan)、硫酸(suan)等苛刻介(jie)質中(zhong)的(de)耐(nai)蝕性，建(jian)議(yi)焊(han)后(hou)再進(jin)行一(yi)次固溶處(chu)理。
八、應用(yong)
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)可生產板材(cai)(cai)(cai)、管材(cai)(cai)(cai)（焊管）、絲材(cai)(cai)(cai)、帶材(cai)(cai)(cai)、鍛(duan)件(jian)和鑄(zhu)件(jian)。主要(yao)用(yong)途(tu)是耐鹽(yan)酸(suan)(suan)腐蝕。同時，耐濕HC1氣體，耐硫酸(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)的性能也是很好的。因此，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)多用(yong)于制(zhi)造耐上述介質(zhi)的容器(qi)及其襯(chen)里、管道、塔槽、泵(beng)、閥等。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的超薄(bo)帶和極(ji)細絲制(zhi)造電子管的陰(yin)極(ji)材(cai)(cai)(cai)料也取得滿意(yi)結果。
