鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控制出鋼鋼水(shui)產生(sheng)過氧化現象，電弧爐要(yao)盡量控制熔清≥0.08％，要(yao)保(bao)證(zheng)鋼水(shui)脫(tuo)氧良好(hao)。

（2）保證鋼(gang)水有足夠的(de)真(zhen)空脫(tuo)(tuo)氣時間(jian)，嚴格(ge)執行有關真(zhen)空脫(tuo)(tuo)氣處(chu)理的(de)規定。

（3）注意(yi)跟(gen)蹤原輔(fu)材料(liao)的濕(shi)度變化，保證原輔(fu)材料(liao)干燥(zao)，特別是(shi)爐(lu)外(wai)精煉期間加人的合金、渣料(liao)等，有條(tiao)件最好烘(hong)(hong)烤。如果(guo)沒有原輔(fu)材料(liao)烘(hong)(hong)烤條(tiao)件，那么應根據(ju)空(kong)氣(qi)濕(shi)度變化，采(cai)用真空(kong)處理方法予以彌補，尤其對于澆(jiao)鑄大(da)規(gui)格的鑄坯(pi)。

（4）保證中間包覆蓋(gai)劑、結晶器保護渣水分＜0.5％。

（5）保證鑄坯全程保護澆注良(liang)好(hao)，特別是鋼包長水口(kou)密(mi)封良(liang)好(hao)，吹氬保護正常(chang)。減(jian)少鋼水二次氧化。

（6）嚴格控制鋼水(shui)開(kai)澆(jiao)(jiao)溫(wen)度，要(yao)確保(bao)低(di)過熱(re)度澆(jiao)(jiao)鋼，特別是開(kai)澆(jiao)(jiao)第一護的鋼水(shui)過熱(re)度要(yao)低(di)。可(ke)以采取(qu)鎮靜降溫(wen)，保(bao)證低(di)過熱(re)度開(kai)澆(jiao)(jiao)，以減少吸氣的可(ke)能。