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雙(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的研制和(he)開發已經有80余年的歷史(shi)，但早(zao)期(qi)（20世紀70年代以前(qian)）雙(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼并未得到大(da)規模開發和(he)使(shi)用(yong)，其(qi)主要原(yuan)因就(jiu)是焊接(jie)性問題(ti)。準(zhun)確地(di)說是與(yu)其(qi)“使(shi)用(yong)焊接(jie)性”有關。因為雙(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼對焊接(jie)熱裂(lie)紋、冷裂(lie)紋不(bu)(bu)敏(min)感，但經過熔化焊焊接(jie)熱循環之后，熱影響區（HAZ)緊(jin)鄰熔合...
1.焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)構用(yong)材料(liao) 焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)構用(yong)材料(liao)是(shi)擬定焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)工藝規程的(de)基本依據之一(yi)，也(ye)是(shi)決定焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性(xing)能(neng)的(de)主要因素。現(xian)代焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)構大多是(shi)以等強、等韌性(xing)和等塑性(xing)原則設(she)計的(de)，即對焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性(xing)能(neng)的(de)要求等同于所焊(han)材料(liao)相應(ying)標準規定的(de)下限。因此，所焊(han)材料(liao)的(de)各項性(xing)能(neng)是(shi)評定焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性(xing)能(neng)的(de)基準。每個焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)...
用(yong)于某制氨廠的(de)厚(hou)壁壓(ya)力(li)容器，設計(ji)承受(shou)壓(ya)力(li)為35MPa,預計(ji)最高試驗壓(ya)力(li)為47.9MPa,而工作壓(ya)力(li)增加(jia)至34.47MPa發生失(shi)效。該容器簡(jian)圖如圖6-5所示，長(chang)度18.2m,外徑2.0m,重183.5t,由(you)10節圓筒及3個鍛件(jian)構成。其中圓筒由(you)厚(hou)度149.2mm的(de)Cr-...
在鉻(ge)系(xi)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)中(zhong)加入鎳、鉬降低碳含(han)量，成(cheng)為含(han)鎳、鉬的馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)。這種鋼(gang)在不(bu)同溫度(du)下產生不(bu)同數量的逆變奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，但(dan)均能(neng)保持鉻(ge)系(xi)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)的強度(du)和硬(ying)度(du)，同時(shi)又提高鋼(gang)的塑韌(ren)性，特別是其焊接(jie)性得到了根本改善。表2-8是低碳鉻(ge)鎳系(xi)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)的化學成(cheng)分。這類馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)除(chu)具(ju)有...
某煉油廠自1988年(nian)投產使用一套18-8奧氏體不(bu)銹鋼(gang)焙燒爐(lu)設備，至1994年(nian)，四次發(fa)生沿爐(lu)體環(huan)焊縫的(de)熱影響區斷(duan)裂，如圖(tu)6-6所示。后將18-8不(bu)銹鋼(gang)更換成抗腐蝕(shi)性(xing)更好(hao)的(de)316L不(bu)銹鋼(gang)，可是仍(reng)然無(wu)法防止斷(duan)裂的(de)發(fa)生。1.斷(duan)口(kou)分析從(cong)圖(tu)6-6可以看出，裂紋(wen)產生于環(huan)縫的(de)熱影...
可以從(cong)設(she)計(ji)和(he)(he)工藝兩個方(fang)面減小不銹(xiu)鋼焊(han)(han)接殘余(yu)(yu)應(ying)(ying)力和(he)(he)改善殘余(yu)(yu)應(ying)(ying)力的分布(bu)，如果(guo)設(she)計(ji)時(shi)考(kao)慮(lv)得周到，往往比單從(cong)工藝上(shang)解決問題(ti)要(yao)方(fang)便得多。如果(guo)設(she)計(ji)不合理，單從(cong)工藝措施(shi)方(fang)面是難以解決問題(ti)的。因此，在設(she)計(ji)焊(han)(han)接結構時(shi)要(yao)盡量采(cai)用(yong)能減小和(he)(he)改善不銹(xiu)鋼焊(han)(han)接殘余(yu)(yu)應(ying)(ying)力分布(bu)的設(she)計(ji)方(fang)案，并采(cai)用(yong)一(yi)些必(bi)...
預(yu)熱和(he)控(kong)制層間(jian)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)是防(fang)止這類鋼發(fa)生裂紋的(de)(de)最有(you)效的(de)(de)措施(shi)，通常(chang)預(yu)熱溫(wen)度(du)(du)(du)(du)為100~350℃,碳含量(liang)是決定是否(fou)進行熱處(chu)理的(de)(de)主(zhu)要因素。下面是配合焊接工藝和(he)碳含量(liang)鉻系(xi)馬氏(shi)體不銹鋼相應(ying)的(de)(de)預(yu)熱和(he)焊后熱處(chu)理溫(wen)度(du)(du)(du)(du)： C≤0.05%,預(yu)熱溫(wen)度(du)(du)(du)(du)為100~150℃; ...
在現(xian)代(dai)的金屬(shu)(shu)制造(zao)(zao)業中，船舶(bo)、車(che)輛、汽(qi)車(che)、宇航、橋(qiao)梁、建筑、壓力容器(qi)、貯罐、建筑機(ji)械、管(guan)線等(deng)各(ge)種產業機(ji)械及家(jia)電設(she)備等(deng)行(xing)業，焊接(jie)(jie)是其最主要(yao)的必不可少的制造(zao)(zao)技術(shu)。焊接(jie)(jie)金屬(shu)(shu)被(bei)焊部位在加(jia)熱(re)、加(jia)壓或只加(jia)熱(re)不加(jia)壓的條件下并通過(guo)物理冶金和化學冶金反應實(shi)現(xian)原于(yu)間結合(he)，形成焊件的永久的連接(jie)(jie)。焊接(jie)(jie)過(guo)程...
一.焊(han)前(qian)控制 焊(han)前(qian)控制主要(yao)是(shi)(shi)檢(jian)查被焊(han)產品焊(han)接(jie)接(jie)頭坡口(kou)的形狀、尺寸、裝配間隙、錯邊量(liang)是(shi)(shi)否(fou)符合圖(tu)樣(yang)要(yao)求。坡口(kou)及其(qi)附近(jin)的油(you)銹(xiu)、氧化(hua)皮是(shi)(shi)否(fou)按(an)工藝(yi)要(yao)求清除(chu)干凈，選用(yong)的焊(han)材是(shi)(shi)否(fou)按(an)規定的時間、溫度烘干，焊(han)絲表面的油(you)銹(xiu)是(shi)(shi)否(fou)除(chu)盡，焊(han)接(jie)設備是(shi)(shi)否(fou)完好，電(dian)流、電(dian)壓顯示儀表是(shi)(shi)否(fou)靈敏，母材是(shi)(shi)否(fou)...
焊(han)(han)(han)(han)(han)接接頭是指整個(ge)焊(han)(han)(han)(han)(han)接區(qu)，包括：①.結合(he)區(qu)，即(ji)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)（WM);②.熱(re)影(ying)響(xiang)區(qu)（HAZ),鄰近焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)區(qu)域的(de)母材金屬(shu)受焊(han)(han)(han)(han)(han)接熱(re)傳導(dao)，引起組織和(he)(he)性能發生(sheng)變化的(de)區(qu)域；③.熔合(he)區(qu)（在合(he)線(xian)附近），即(ji)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)和(he)(he)熱(re)影(ying)響(xiang)區(qu)的(de)交(jiao)界處。 焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)（WM)是焊(han)(han)(han)(han)(han)接填充材料（...
焊(han)接(jie)過(guo)程是被焊(han)工件上(shang)局部被焊(han)接(jie)熱(re)(re)源加熱(re)(re)、熔(rong)(rong)化(hua)，以(yi)及隨后(hou)冷卻、凝固(gu)形成焊(han)縫的(de)(de)(de)過(guo)程。焊(han)接(jie)熱(re)(re)過(guo)程與其(qi)他加熱(re)(re)過(guo)程相比最顯著的(de)(de)(de)特點(dian)是：1.焊(han)接(jie)熱(re)(re)源作(zuo)用的(de)(de)(de)瞬時(shi)性 與通常(chang)冶(ye)金廠煉(lian)鋼(gang)時(shi)可長時(shi)間充分進行氧化(hua)、還原的(de)(de)(de)煉(lian)鋼(gang)過(guo)程不同(tong)，焊(han)接(jie)熱(re)(re)源是以(yi)一(yi)定的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)速度移動(dong)的(de)(de)(de)，熔(rong)(rong)池從加熱(re)(re)熔(rong)(rong)...
電(dian)弧(hu)焊(han)時電(dian)弧(hu)的(de)功率(lv)（qo)是(shi)電(dian)弧(hu)在單(dan)位時間(jian)內放出的(de)能量（W)為： q0=UI （1-1) 式(shi)中(zhong)：U-電(dian)弧(hu)電(dian)壓（V);I-焊(han)接(jie)電(dian)流（A)。由熱(re)(re)源所產生的(de)熱(re)(re)量并(bing)不是(shi)全部被利(li)用(yong)，而(er)是(shi)有一(yi)部分熱(re)(re)量損失于周圍介(jie)質中(zhong)，焊(han)接(jie)吸收到的(de)熱(re)(re)量要少于熱(re)(re)源所...
