對食品生產機械來講，清潔是第一位的。從來多數是使用不銹鋼。如使用普通鋼，則必須經涂裝或噴樹脂隨著時間發生老化，不但要定期進行維修，還要經常注意表面狀態。而不銹鋼不需要表面維修費用。因此，特別是容器或食品直接接觸的部位，幾乎全部使用不銹鋼。


 1. 醬(jiang)和醬(jiang)油


 醬和醬油在日本自古以來就是調味佐料，以前使用大容量的木桶。隨著工業化進展搪瓷大罐或噴鍍樹脂的大罐得到應用。后來又著手研討不銹鋼的使用。醬的氯濃度比較低，可以使用不銹鋼大罐。根據各種試驗報告，使用代表型的SUS304不銹鋼，其耐腐蝕性是沒有問題的。在醬油的釀造過程中，未過濾的醬油氯濃度高，當成為產品時，醬油的氯濃度約15%，因此，即便是使用具有高耐腐蝕性的SUS316不銹鋼，當使用或清洗不充分時，仍然容易生銹。所以，在大罐方面噴鍍樹脂仍是主流。


 超級(ji)不銹鋼(gang)SUS312L及SUS836L原來多用(yong)于海水(shui)淡化裝置(zhi)或(huo)沿海地區大(da)型(xing)房頂，現在食品機(ji)械(xie)方面也(ye)開始(shi)使用(yong)了(le)(le)。大(da)型(xing)醬油生(sheng)產(chan)廠(chang)(chang)，在世(shi)界(jie)上初次得到不銹鋼(gang)生(sheng)產(chan)廠(chang)(chang)的(de)(de)通力合作(zuo)，采用(yong)了(le)(le)這種超級(ji)不銹鋼(gang)而制(zhi)造(zao)出盛裝釀造(zao)未經過(guo)濾(lv)的(de)(de)醬油并無(wu)需(xu)維修的(de)(de)儲存大(da)罐。食品機(ji)械(xie)幾(ji)乎(hu)全部使用(yong)SUS304不銹鋼(gang)，需(xu)要更高的(de)(de)耐腐蝕性(xing)(xing)時，最(zui)高用(yong)到SUS316.隨(sui)后，有兩三家(jia)公司也(ye)采用(yong)了(le)(le)它(ta)，在食品工業(ye)界(jie)從(cong)不需(xu)要從(cong)維修保(bao)養這個角(jiao)度出發，對超級(ji)不銹鋼(gang)的(de)(de)研(yan)討也(ye)開始(shi)了(le)(le)。不銹鋼(gang)化的(de)(de)重(zhong)點(dian)：因(yin)具有耐腐性(xing)(xing)性(xing)(xing)而不需(xu)要維修保(bao)養；清潔性(xing)(xing)及設計(ji)結構(gou)構(gou)思(si)性(xing)(xing)。


  2. 啤酒喝白(bai)酒大(da)罐


 以前白(bai)酒大(da)(da)罐(guan)(guan)是用(yong)陶瓷制(zhi)造的大(da)(da)缸或(huo)大(da)(da)木桶。大(da)(da)約15年(nian)前第(di)一(yi)次(ci)白(bai)酒大(da)(da)暢(chang)銷時期，生(sheng)(sheng)產廠家為了適應批量化(hua)生(sheng)(sheng)產的需要，開始(shi)使(shi)用(yong)了不銹(xiu)鋼制(zhi)造的大(da)(da)罐(guan)(guan)。直到(dao)最近第(di)2次(ci)白(bai)酒大(da)(da)暢(chang)銷時，使(shi)用(yong)不銹(xiu)鋼制(zhi)造的大(da)(da)罐(guan)(guan)已(yi)成(cheng)為主流。鋼種為SUS304不銹(xiu)鋼，表面狀態為No.1的不銹(xiu)鋼厚板(ban)，采用(yong)焊接結構(gou)組裝成(cheng)大(da)(da)罐(guan)(guan)。


 啤酒用罐，按啤酒廠的意愿，分為鋼(gang)板制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)再噴鍍(du)樹(shu)脂和(he)不銹鋼(gang)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)的兩(liang)種類(lei)型。朝(chao)日(ri)啤酒和(he)麒(qi)麟啤酒的競爭中，朝(chao)日(ri)啤酒由于使(shi)用了(le)不銹鋼(gang)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)的大罐，增強了(le)生產(chan)(chan)能力(li)以及新產(chan)(chan)品成(cheng)功上(shang)市而(er)躍居首位(wei)。繼而(er)加工大罐的機械制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)廠和(he)不銹鋼(gang)生產(chan)(chan)廠以及表面磨削加工廠因接受大批(pi)訂貨，而(er)得到了(le)實惠。


 啤(pi)酒大罐分發酵和貯(zhu)酒兩大類(lei)，罐的(de)大小因用途而(er)各不(bu)相(xiang)同，板(ban)(ban)厚(hou)從4-8mm左(zuo)右(you)，使用單面(mian)施行400號拋(pao)(pao)(pao)光(guang)研(yan)磨(mo)的(de)不(bu)銹鋼(gang)制造。大罐下部(bu)板(ban)(ban)厚(hou)為8mm左(zuo)右(you)，通過卷板(ban)(ban)、焊(han)接(jie)(jie)而(er)組裝成立式儲罐。自下而(er)上(shang)板(ban)(ban)的(de)厚(hou)度依次變為6-4mm。大罐內(nei)壁的(de)小毛刺及焊(han)接(jie)(jie)等附(fu)著物要(yao)采用400號拋(pao)(pao)(pao)光(guang)研(yan)磨(mo)機用人工研(yan)磨(mo)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)。碳鋼(gang)板(ban)(ban)制造的(de)大罐要(yao)噴鍍(du)樹脂，還(huan)要(yao)定(ding)期檢查。因此(ci)，多震的(de)日本使用不(bu)銹鋼(gang)大罐是(shi)首選。


 不(bu)銹鋼化的(de)重(zhong)點(dian)：因(yin)具有耐腐性性而不(bu)需要維修保養；清潔(jie)性及(ji)設計結構(gou)構(gou)思性。


 3. 食品工(gong)廠地面(mian)


 在(zai)美國發生(sheng)(sheng)0-157食品(pin)中毒事件開始，引進了食品(pin)生(sheng)(sheng)產(chan)工廠衛生(sheng)(sheng)、質(zhi)量(liang)管(guan)(guan)理HACCP的管(guan)(guan)理系統(tong)。在(zai)日本1995年修(xiu)訂了食品(pin)衛生(sheng)(sheng)法，以總合衛生(sheng)(sheng)管(guan)(guan)理制造過(guo)程引進了HACCP的認證(zheng)制度(du)。法定以不(bu)銹鋼材料作為食品(pin)機械和食品(pin)工廠的地面材料。


 將不(bu)(bu)銹(xiu)鋼鋼板(ban)鋪(pu)設在食品工廠內(nei)地(di)面(mian)上，使水或消毒液直接沖洗(xi)即可(ke)保持清潔(jie)。因為不(bu)(bu)銹(xiu)鋼板(ban)焊(han)縫(feng)的(de)焊(han)接工程量(liang)很大(da)，建筑公(gong)司和不(bu)(bu)銹(xiu)鋼生產(chan)共同開發了不(bu)(bu)銹(xiu)鋼板(ban)和混凝土板(ban)梁一(yi)體化的(de)產(chan)品，以簡單方法就可(ke)以鋪(pu)設成不(bu)(bu)銹(xiu)鋼地(di)面(mian)。


 起初，食品工(gong)廠如(ru)同化(hua)學(xue)、造紙工(gong)廠等(deng)那樣，為了(le)防滑在樓(lou)梯(ti)板(ban)(ban)上使(shi)用(yong)網紋鋼(gang)板(ban)(ban)。利用(yong)軋(ya)輥表面的(de)凹凸(tu)軋(ya)制而(er)成(cheng)，這(zhe)些鋼(gang)板(ban)(ban)以前由JFE鋼(gang)鐵公(gong)司(si)，日本(ben)冶(ye)金工(gong)業公(gong)司(si)等(deng)組織生產，使(shi)用(yong)鋼(gang)種為SUS304，板(ban)(ban)厚大多(duo)數是2.5mm-6.0mm。還有(you)的(de)利用(yong)壓痕(hen)技術，沖壓成(cheng)帶有(you)半球形的(de)凸(tu)起的(de)鋼(gang)板(ban)(ban)，用(yong)作樓(lou)梯(ti)或地面材料。


 不銹鋼(gang)化的重(zhong)點：因具(ju)有(you)耐腐性性而不需(xu)要維修保養；清潔性及設計(ji)結構(gou)構(gou)思性。