進行不銹鋼(gang)剪切、焊(han)接等各種加工時，其注(zhu)意(yi)事項如下：

 1. 剪切

   使用剪板機（剪床）剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時，有時產生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼和普通鋼在同等條件下，幾乎沒有任何問題，而當剪切奧氏體系列不銹鋼時，如果設定的剪切間隙過大，則會在剪切斷面上產生較大的毛邊。

 2. 氣割(ge)

    普(pu)通(tong)鋼使用乙炔(gui)等氣割是很容(rong)易(yi)的(de)(de)，而(er)不(bu)銹鋼是鐵和(he)鉻（Cr)的(de)(de)合金，因產生鉻氧化物，而(er)阻礙(ai)其鋼水的(de)(de)熔解，采用乙炔(gui)氣割是不(bu)可能的(de)(de)。為(wei)此，必要時采取氧熔劑氣體(ti)切割或(huo)等離子氣體(ti)切割。

 3. 焊(han)接

     不銹鋼是鐵(tie)和鉻（Cr)的(de)合金，容(rong)易氧化。當焊(han)接(jie)時，使用(yong)氬(ya)（Ar)等惰性(xing)氣體對熔池進行(xing)遮蔽保護是很重要。如果(guo)保護不充分，則會(hui)出(chu)現回火色調，它是引起腐蝕(shi)(shi)的(de)根源。在(zai)化學工業設備上焊(han)接(jie)時，焊(han)完后必須用(yong)砂輪機磨掉焊(han)縫(feng)上的(de)焊(han)渣，并進行(xing)酸洗(xi)，否(fou)則會(hui)留下(xia)腐蝕(shi)(shi)的(de)病灶(zao)。對焊(han)接(jie)缺(que)陷，如咬邊、氣孔等，如不加處理，會(hui)造成間(jian)隙腐蝕(shi)(shi)或(huo)孔腐蝕(shi)(shi)事故(gu)。

 4. 沖壓(ya)加工(gong)

    鐵素體系列不銹(xiu)鋼(gang)因其(qi)組織結構的(de)原因，在拉深(shen)變形時會(hui)發(fa)生(sheng)折皺(zhou)。奧(ao)氏體系列不銹(xiu)鋼(gang)因其(qi)結晶顆(ke)粒度的(de)原因，拉深(shen)時其(qi)表面(mian)會(hui)出現“疙瘩”現象，進(jin)而(er)再(zai)深(shen)拉深(shen)時，就會(hui)產生(sheng)時效裂(lie)紋(wen)。

 5. 彎曲(qu)和(he)其他加工

   奧氏體系列(lie)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)因其加工性能優(you)越，即便是急劇變形的小彎(wan)曲半徑R,亦是可以加工的。而(er)馬氏體系列(lie)和(he)鐵素(su)體系列(lie)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，當彎(wan)曲半徑R過小時，則會(hui)在彎(wan)曲加工面上產生裂紋。還要(yao)注意不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的回彈(dan)量要(yao)比普通鋼(gang)(gang)大。在進行(xing)沖裁落(luo)料或成(cheng)形加工過程中，被模具磨損過的表面會(hui)發生銹(xiu)蝕。