根據不銹鋼合金的組成、加工種類,可選擇適宜的鈍化工藝。但鈍化效果既決于鈍化工藝,也取決于不銹鋼(gang)材(cai)料本身。不銹鋼的可鈍化性歸納如下。


1. 不銹鋼所含元素(su)對鈍(dun)化的影響


 不銹鋼鈍化能力,取決于不銹鋼所含元素的可鈍化性。在組成元素中,鉻、鎳屬于鈍化性強的元素,鐵的鈍化性則次之。因此,鉻和鎳的含量愈高,不銹鋼的鈍化性愈強,而且,鈍化膜的穩定性隨格鉻鎳含量提高而增加。


2. 不銹鋼金(jin)相結構對鈍化的影(ying)響


 奧氏體(ti)(ti)型不(bu)銹鋼(gang),鐵(tie)素體(ti)(ti)型不(bu)銹鋼(gang)具有均勻的組(zu)織,不(bu)必(bi)經(jing)過熱(re)處理的強化(hua),可鈍(dun)化(hua)性(xing)(xing)較好。馬氏體(ti)(ti)型不(bu)銹鋼(gang)經(jing)過熱(re)處理強化(hua),其金相(xiang)組(zu)織為多相(xiang)組(zu)織,不(bu)利于鈍(dun)化(hua)工藝的進行,因而馬氏體(ti)(ti)本身(shen)的可鈍(dun)化(hua)性(xing)(xing)不(bu)強,耐蝕性(xing)(xing)較低。


3. 不(bu)銹鋼的加工狀態(tai)對鈍化(hua)的影響


經(jing)機械加(jia)工,如切削、拋光(guang)、磨光(guang)后的光(guang)潔表(biao)面(mian)加(jia)工狀(zhuang)態的鈍(dun)化性最(zui)好(hao);鑄造、噴砂(sha)、鍛(duan)造所得(de)工件的表(biao)面(mian)粗糙(cao)狀(zhuang)態的鈍(dun)化性最(zui)差。


4. 不銹鋼(gang)所含其(qi)他元(yuan)素(su)對鈍化的影響


  不銹鋼所含(han)(han)的其他元(yuan)素(su),如錳、碳、硅等元(yuan)素(su)對鈍化(hua)不利(li),而所含(han)(han)的硫、硒元(yuan)素(su)對鈍化(hua)性(xing)更差(cha)。因此,在(zai)(zai)表面上存在(zai)(zai)的這些元(yuan)素(su),應預先加(jia)以(yi)除去后才能鈍化(hua)。


5. 經(jing)滲(shen)(shen)碳(tan)、滲(shen)(shen)氮、銅焊(han)、釬焊(han)的(de)不銹鋼零件(jian)不能鈍化,因為(wei)鈍化處理(li)后,會(hui)損害上道工(gong)序的(de)質量(liang)。