GB/T 17854-1999《埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑》中規定了埋弧焊用不(bu)銹鋼焊(han)絲的化學成分、尺寸及焊絲表面質量等，并規定焊絲的牌號按YB/T 5092。

 埋(mai)弧焊(han)用(yong)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)絲(si)的類別、牌號及化(hua)學成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)(fen)見表5-7。埋(mai)弧焊(han)用(yong)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)絲(si)的化(hua)學成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)(fen)與母(mu)材成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)(fen)基(ji)本相(xiang)近，只是(shi)焊(han)絲(si)化(hua)學成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)(fen)中鉻、鎳(nie)含量(liang)要比母(mu)材金屬略高，而含碳量(liang)低于母(mu)材金屬。這主要是(shi)考(kao)慮到焊(han)接(jie)過程中合金元素的燒(shao)損(sun)和提高焊(han)接(jie)接(jie)頭的耐(nai)腐蝕性(xing)能。焊(han)接(jie)鐵素體(ti)(ti)型(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)時，可(ke)采(cai)用(yong)H1Cr17焊(han)絲(si)；焊(han)接(jie)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)型(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)時，可(ke)采(cai)用(yong)H1Cr13焊(han)絲(si)；焊(han)接(jie)18-8型(xing)(xing)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)時，可(ke)采(cai)用(yong)H0Cr21Ni10焊(han)絲(si)；焊(han)接(jie)超(chao)低碳18-8型(xing)(xing)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)時，應(ying)采(cai)用(yong)H00Cr21Ni10或H00Cr19Ni12Mo2焊(han)絲(si)。

 埋弧焊(han)時，焊(han)縫化學成分(fen)和性(xing)能除了由焊(han)絲(si)決定(ding)之外(wai)，還受(shou)到所使用焊(han)劑(ji)的(de)影(ying)響(xiang)。為了得到不(bu)同(tong)的(de)焊(han)縫金屬(shu)(shu)化學成分(fen)，可(ke)以通過同(tong)一種(zhong)焊(han)劑(ji)與(yu)幾種(zhong)不(bu)同(tong)成分(fen)的(de)焊(han)絲(si)配(pei)合(he)來實現(xian)；也可(ke)以通過用同(tong)一種(zhong)焊(han)絲(si)與(yu)幾種(zhong)不(bu)同(tong)成分(fen)的(de)焊(han)劑(ji)配(pei)合(he)來實現(xian)。另外(wai)埋弧焊(han)時焊(han)接電流大(da)(da)，熔(rong)深大(da)(da)，母(mu)材金屬(shu)(shu)融合(he)比高，故(gu)母(mu)材金屬(shu)(shu)對(dui)(dui)焊(han)縫成分(fen)也有影(ying)響(xiang)。所以對(dui)(dui)埋弧焊(han)用焊(han)絲(si)的(de)選擇，既(ji)要考慮(lv)焊(han)劑(ji)成分(fen)的(de)影(ying)響(xiang)，又(you)要考慮(lv)母(mu)材金屬(shu)(shu)的(de)影(ying)響(xiang)。

 焊絲的尺寸及偏差(cha)應符合表(biao)(biao)5-8規(gui)定。焊絲表(biao)(biao)面應光滑，不得有(you)銹蝕、氧(yang)化(hua)皮和其他有(you)害于使用的缺陷。但允許有(you)深度不超(chao)過(guo)直(zhi)徑偏差(cha)之半的劃傷及不超(chao)過(guo)直(zhi)徑偏差(cha)的局(ju)部缺陷，軟(ruan)態鋼絲允許有(you)氧(yang)化(hua)色。