浙江至德鋼業有限公司根據香蕉視頻app破解碼:擠壓不銹鋼管坯料的材質、變形抗力和擠壓溫度，選擇在擠壓溫度下具有合適黏度值的香蕉視頻app破解碼:玻璃潤滑劑。玻璃粉的粒度為0.88~1.17mm(按美國資料中粗粉的粒度尺寸）。以硅酸鈉的水溶液（水玻璃）、膨潤水膠（或黃蓍膠）、水作為黏結劑，其加入量為5%~10%,按一定比例精心攪拌均勻，然后在專用的成型模內搗實，并通過壓力機或手工成型。成型后玻璃墊的強度為0.12~0.2MPa,或達到玻璃密度的50%~70%,具有一定的密度和強度。然后在烘烤爐內加熱到180~200℃,保溫75分鐘左右，冷卻出爐。
制作玻璃潤滑墊時，除了根據不銹(xiu)鋼(gang)管坯料材料的擠壓溫度，選擇合適的玻璃潤滑墊劑的化學成分之外，還必須具有正確的形狀。根據經驗可以確定玻璃潤滑墊的有關尺寸：玻璃潤滑墊的外徑比相應的擠壓筒內徑小2~5mm,內徑比相應不銹鋼(gang)管直徑大10%~15%。玻璃墊的厚度是一個重要參數，其厚度應保證在擠壓過程中整支不銹鋼管表面上都能均勻地覆蓋上一層厚度為0.05~0.15mm的玻璃潤滑劑薄膜。在擠壓過程結束時，壓余上面應殘留一小部分的玻璃潤滑劑，但應該是所剩無幾，以免造成浪費。根據經驗，擠壓不銹鋼管時，玻璃墊的厚度可以取擠壓坯料長度的4%~8%,而其質量約為變形坯料質量的0.9%~1.0%.也可以根據圖 2-21，按照不同擠壓筒的直徑與坯料長度的比值L/D,來確定玻璃潤滑墊的重量。
此外，在(zai)制(zhi)(zhi)(zhi)作玻(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)(dian)(dian)時，正確地選(xuan)用水(shui)(shui)玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)型號很重要。美國專家推薦，采用N型水(shui)(shui)玻(bo)(bo)璃(li)可以制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)經久耐用和(he)不(bu)易(yi)破碎的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)墊(dian)(dian)(dian)。在(zai)無水(shui)(shui)情況下，硅酸鈉水(shui)(shui)玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)高溫性能：軟化點649℃,熔化點840℃.N型水(shui)(shui)玻(bo)(bo)璃(li)和(he)一(yi)定比(bi)例(li)的(de)(de)水(shui)(shui)混(hun)(hun)合后，加入(ru)到制(zhi)(zhi)(zhi)墊(dian)(dian)(dian)用玻(bo)(bo)璃(li)粉中制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)墊(dian)(dian)(dian)不(bu)易(yi)破碎。制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)墊(dian)(dian)(dian)應(ying)(ying)儲放(fang)在(zai)干凈的(de)(de)場(chang)所，避免吸潮和(he)塵土污染。玻(bo)(bo)璃(li)墊(dian)(dian)(dian)成(cheng)(cheng)品(pin)可以存放(fang)幾個星期，但不(bu)宜(yi)放(fang)置(zhi)太久。比(bi)值L/D值得注意的(de)(de)是，在(zai)現場(chang)存放(fang)的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)粉，應(ying)(ying)放(fang)置(zhi)在(zai)密(mi)封的(de)(de)容器或口(kou)袋內，防止玻(bo)(bo)璃(li)粉受潮或混(hun)(hun)入(ru)雜物，特別是固體雜物混(hun)(hun)入(ru)玻(bo)(bo)璃(li)粉內。任何在(zai)不(bu)同場(chang)合混(hun)(hun)入(ru)的(de)(de)固體雜物，都(dou)會在(zai)擠壓(ya)時進入(ru)模孔，或被擠壓(ya)到制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)表(biao)面(mian)，導致(zhi)擠壓(ya)不(bu)銹鋼管產生表(biao)面(mian)缺(que)陷(xian)。
1. 玻璃潤(run)滑墊的(de)使用操作方法
正(zheng)確地選擇(ze)玻璃潤(run)滑劑(ji)(ji)（黏度、粒度、工作(zuo)溫度范圍）是順利進行(xing)熱(re)擠(ji)壓(ya)的關(guan)鍵。要成功地進行(xing)熱(re)擠(ji)壓(ya)，玻璃潤(run)滑劑(ji)(ji)還必(bi)須與其他因(yin)素（工模具(ju)準備、坯料加熱(re)、擠(ji)壓(ya)速度和擠(ji)壓(ya)比等）相匹配。
工作正常的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)劑擠壓后，應當(dang)在(zai)(zai)(zai)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)(mian)上留下(xia)一層薄薄的(de)(de)深(shen)藍色(se)(se)或(huo)者(zhe)綠色(se)(se)的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)薄膜。如(ru)果選用(yong)的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)劑太硬，或(huo)者(zhe)其工作溫度(du)高于坯(pi)料金屬(shu)的(de)(de)加熱溫度(du)，則(ze)在(zai)(zai)(zai)擠壓過程中將不(bu)(bu)(bu)會流動，不(bu)(bu)(bu)但起不(bu)(bu)(bu)到(dao)(dao)潤滑(hua)的(de)(de)作用(yong)，反而(er)成(cheng)為(wei)磨料，劃傷不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)表(biao)面(mian)(mian)(mian)，造成(cheng)表(biao)面(mian)(mian)(mian)凹坑。或(huo)者(zhe)，在(zai)(zai)(zai)擠壓后在(zai)(zai)(zai)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)前(qian)端(duan)部分表(biao)面(mian)(mian)(mian)上覆蓋(gai)一層白色(se)(se)的(de)(de)粉(fen)狀(zhuang)玻(bo)(bo)璃(li)(li)。這是由于不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)頭部在(zai)(zai)(zai)形成(cheng)管(guan)子前(qian)玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)劑沒有(you)完全融化，擠壓開始(shi)時入口大(da)，而(er)進入模(mo)子前(qian)面(mian)(mian)(mian)開口后逐漸減小(xiao)，擠壓時坯(pi)料頭部先被壓縮，而(er)后開始(shi)流動，遇到(dao)(dao)玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)墊被壓碎，在(zai)(zai)(zai)模(mo)前(qian)堆(dui)積(ji)了(le)太多(duo)的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)，有(you)堵塞金屬(shu)流動通道的(de)(de)現象。引起擠壓初始(shi)壓力增高，金屬(shu)從(cong)模(mo)孔(kong)里(li)擠出(chu)遇到(dao)(dao)了(le)很大(da)的(de)(de)困難。當(dang)一出(chu)現有(you)薄弱環(huan)節時，就(jiu)先擠出(chu)。一旦模(mo)孔(kong)被突破，在(zai)(zai)(zai)高壓下(xia)未融化的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)就(jiu)高速噴出(chu)，并黏附在(zai)(zai)(zai)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)前(qian)端(duan)的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)(mian)上，這種(zhong)情況在(zai)(zai)(zai)使用(yong)錐(zhui)形玻(bo)(bo)璃(li)(li)墊時容易(yi)發(fa)生(sheng)。
由于(yu)同(tong)樣的(de)(de)原(yuan)因(yin)，如(ru)果(guo)玻(bo)璃(li)(li)墊用的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)粉(fen)太(tai)(tai)細，或者(zhe)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)玻(bo)璃(li)(li)墊太(tai)(tai)厚、組(zu)織(zhi)太(tai)(tai)軟容易破(po)碎等原(yuan)因(yin)，也會導致(zhi)全屬(shu)流動通道被堵寨現(xian)(xian)象，當金(jin)屬(shu)找到(dao)薄(bo)弱之處時(shi)就先(xian)沖破(po)阻力，把堵塞的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)粉(fen)全部(bu)排除后才能進入正常(chang)的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)程序(xu)，直到(dao)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)過程結束。這時(shi)，又可(ke)能會在(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)出不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)前(qian)端(duan)出現(xian)(xian)勺(shao)子形狀的(de)(de)缺(que)口，或者(zhe)可(ke)能造成鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)前(qian)端(duan)300~450mm“開花”缺(que)陷。如(ru)果(guo)對于(yu)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)滑(hua)劑而言，坯(pi)料金(jin)屬(shu)的(de)(de)溫度(du)太(tai)(tai)高，則在(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)后的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)表(biao)面(mian)上會出現(xian)(xian)一(yi)層淺棕色的(de)(de)薄(bo)膜。這將(jiang)不(bu)(bu)能起到(dao)隔離和(he)(he)潤(run)滑(hua)的(de)(de)作用，導致(zhi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)模具和(he)(he)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)表(biao)面(mian)的(de)(de)破(po)壞。另(ling)外，在(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)大規格的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)，玻(bo)璃(li)(li)潤(run)滑(hua)墊又不(bu)(bu)能太(tai)(tai)薄(bo)，因(yin)為大規格鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)時(shi)，坯(pi)料在(zai)圓角處需(xu)要更(geng)多的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)滑(hua)劑。如(ru)果(guo)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)滑(hua)劑供應不(bu)(bu)足以保證擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)模和(he)(he)潤(run)滑(hua)外表(biao)面(mian)，將(jiang)會導致(zhi)模具的(de)(de)損壞和(he)(he)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)外表(biao)面(mian)產生缺(que)陷。所以，一(yi)般可(ke)將(jiang)玻(bo)璃(li)(li)墊外圓部(bu)分做得厚一(yi)些(xie)。
值得注意的(de)(de)是，目前絕大部分的(de)(de)臥式擠(ji)壓機上(shang)(shang)，玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)(dian)的(de)(de)施加(jia)基本上(shang)(shang)是用(yong)手(shou)工來(lai)完(wan)成的(de)(de)。要使施加(jia)的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)墊(dian)(dian)更有效地發揮作用(yong)，首先(xian)要確保所施加(jia)的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)墊(dian)(dian)是豎直(zhi)放置，并且完(wan)好(hao)無(wu)損(sun)的(de)(de)。在(zai)現(xian)場(chang)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)直(zhi)接觀察擠(ji)壓筒內或者借(jie)助于一面(mian)鏡子綁在(zai)鐵桿上(shang)(shang)來(lai)檢查玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)墊(dian)(dian)是否豎直(zhi)在(zai)原來(lai)的(de)(de)位置上(shang)(shang)，并且完(wan)好(hao)無(wu)損(sun)。同時，也(ye)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)觀察擠(ji)壓模和(he)不銹鋼管表(biao)面(mian)上(shang)(shang)造(zao)成的(de)(de)磨損(sun)和(he)拉痕來(lai)判斷(duan)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)(dian)工作情況是否正(zheng)常(chang)。
有時(shi)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程中，可(ke)(ke)以看到(dao)(dao)鋼(gang)管前端一定長度的(de)(de)(de)(de)外(wai)(wai)表(biao)面(mian)上出現白色的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃粉和(he)(he)干燥的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)管外(wai)(wai)表(biao)面(mian)，而鋼(gang)管的(de)(de)(de)(de)內(nei)(nei)表(biao)面(mian)出現看似(si)沒有被(bei)(bei)融(rong)化的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃結晶被(bei)(bei)夾在(zai)芯棒和(he)(he)坯(pi)(pi)料內(nei)(nei)表(biao)面(mian)之間，然(ran)后嵌入塑性金屬表(biao)面(mian)，并且鋼(gang)管前端出現像砂皮一樣的(de)(de)(de)(de)粗糙(cao)內(nei)(nei)表(biao)面(mian)。玻(bo)(bo)璃潤(run)(run)滑劑沒有起(qi)到(dao)(dao)融(rong)化和(he)(he)潤(run)(run)滑的(de)(de)(de)(de)作用。這(zhe)種現象可(ke)(ke)以通過降(jiang)低(di)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)速度或改變(bian)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)操作程序(xu)，使(shi)坯(pi)(pi)料在(zai)進行全(quan)(quan)力擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)之前，在(zai)玻(bo)(bo)璃墊前面(mian)停留2~3秒,使(shi)玻(bo)(bo)璃潤(run)(run)滑墊得(de)到(dao)(dao)軟融(rong)，以改善(shan)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)坯(pi)(pi)料頭(tou)部的(de)(de)(de)(de)潤(run)(run)滑條件，降(jiang)低(di)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)初始壓(ya)(ya)力。同時(shi)使(shi)用坯(pi)(pi)料外(wai)(wai)圓(yuan)角(jiao)處經加(jia)厚的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃墊，使(shi)外(wai)(wai)表(biao)面(mian)起(qi)潤(run)(run)滑作用的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃粉增加(jia)。在(zai)坯(pi)(pi)料全(quan)(quan)力擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)前稍微停頓，然(ran)后再擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)，上述現象可(ke)(ke)能就會消失。
當芯棒和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)之間的(de)(de)(de)(de)環形孔(kong)隙較小時(shi)，模(mo)孔(kong)被玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)堵塞是很(hen)常見的(de)(de)(de)(de)。這可能(neng)造成(cheng)許(xu)多問題。可能(neng)從(cong)不銹(xiu)鋼管坯(pi)料前端吸走很(hen)多的(de)(de)(de)(de)熱(re)量，以致使(shi)(shi)起初壓(ya)(ya)力過(guo)高，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿頭部損壞，形成(cheng)蘑(mo)菇狀(zhuang)或(huo)開裂，甚至使(shi)(shi)金屬停(ting)止流(liu)動，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)停(ting)機(ji)，坯(pi)料被卡住。總之，除了玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)(de)組織(zhi)和(he)成(cheng)分外(wai)，玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)墊還必須具有(you)(you)正確的(de)(de)(de)(de)形狀(zhuang)。為(wei)(wei)(wei)了區別(bie)在各種不同的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)溫度下使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)墊，可以采用(yong)食(shi)品色素混在水玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)和(he)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)中，使(shi)(shi)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)墊具有(you)(you)各種不同的(de)(de)(de)(de)顏色，以便于分別(bie)使(shi)(shi)用(yong)，并做出規定，成(cheng)為(wei)(wei)(wei)標(biao)準，以避免混亂。這在生產(chan)現(xian)場特別(bie)有(you)(you)用(yong)。另(ling)外(wai)，有(you)(you)一些玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)只(zhi)是用(yong)碎玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)來(lai)生產(chan)的(de)(de)(de)(de)。這種玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)里面(mian)混有(you)(you)各種各樣(yang)的(de)(de)(de)(de)雜物，如(ru)帶進(jin)鏡子背面(mian)的(de)(de)(de)(de)涂(tu)料以及(ji)為(wei)(wei)(wei)了獲得玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)(de)組織(zhi)、顏色和(he)其(qi)他一些性能(neng)的(de)(de)(de)(de)需要而加人(ren)的(de)(de)(de)(de)鉛(qian)等元素。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)用(yong)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)需要從(cong)可控(kong)成(cheng)分的(de)(de)(de)(de)原始玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)分來(lai)制備(bei)。玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)應當過(guo)兩道篩，去除細粉(fen)，檢(jian)查(cha)質(zhi)量，經過(guo)試(shi)驗(yan)，檢(jian)查(cha)粒度和(he)性能(neng)合格后使(shi)(shi)用(yong)。
2. 雙層玻璃潤滑墊在(zai)擠壓不(bu)銹鋼管過(guo)程中的應用(yong)
在擠壓(ya)(ya)不(bu)銹鋼管(guan)過(guo)程中正常的(de)(de)潤(run)滑(hua)條件下，經鐓粗的(de)(de)坯料(liao)頭部(bu)會(hui)壓(ya)(ya)碎玻(bo)璃潤(run)滑(hua)墊(dian)(dian)，使(shi)其充滿模子的(de)(de)拐角部(bu)分(fen)，逐漸(jian)形(xing)成自然流(liu)(liu)(liu)動(dong)(dong)角，并(bing)保持正常的(de)(de)金屬流(liu)(liu)(liu)動(dong)(dong)。坯料(liao)的(de)(de)前端首先(xian)開始流(liu)(liu)(liu)動(dong)(dong)，形(xing)成擠壓(ya)(ya)鋼管(guan)的(de)(de)頭部(bu)，同時潤(run)滑(hua)坯料(liao)的(de)(de)外表面(mian)(mian)。然后，坯料(liao)的(de)(de)外表面(mian)(mian)和直(zhi)徑方向沿著玻(bo)璃潤(run)滑(hua)墊(dian)(dian)的(de)(de)表面(mian)(mian)流(liu)(liu)(liu)動(dong)(dong)，并(bing)在擠壓(ya)(ya)制品的(de)(de)表面(mian)(mian)上形(xing)成一層厚度約為(wei)0.025mm的(de)(de)連續的(de)(de)玻(bo)璃薄膜。剩余部(bu)分(fen)的(de)(de)玻(bo)璃墊(dian)(dian)成為(wei)潤(run)滑(hua)源，直(zhi)至(zhi)擠壓(ya)(ya)過(guo)程結束。
當(dang)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)頭(tou)部由于在(zai)感應加(jia)(jia)熱(re)爐內(nei)加(jia)(jia)熱(re)時的(de)(de)(de)(de)軸向溫(wen)度(du)不(bu)均勻或玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑墊(dian)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)黏(nian)(nian)度(du)選擇得過(guo)高(gao)，在(zai)坯(pi)料(liao)頭(tou)部與冷的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑墊(dian)接觸時，玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑墊(dian)不(bu)僅不(bu)會被熔(rong)化(hua)，反(fan)而(er)會被吸走過(guo)多的(de)(de)(de)(de)熱(re)量(liang)，導致坯(pi)料(liao)頭(tou)部的(de)(de)(de)(de)“剛端(duan)(duan)”作用(yong)(yong)，引起(qi)擠(ji)(ji)壓開始(shi)時的(de)(de)(de)(de)峰值負荷過(guo)高(gao)，并使坯(pi)料(liao)前端(duan)(duan)金(jin)屬(shu)變形流(liu)動極不(bu)均勻，造成擠(ji)(ji)壓不(bu)銹鋼管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)頭(tou)部缺陷。在(zai)這種情況下，為了降(jiang)低擠(ji)(ji)壓時的(de)(de)(de)(de)起(qi)始(shi)壓力峰值，改(gai)善擠(ji)(ji)壓開始(shi)時坯(pi)料(liao)金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)流(liu)動，提(ti)高(gao)鋼管(guan)(guan)前端(duan)(duan)頭(tou)部的(de)(de)(de)(de)質量(liang)，可(ke)采用(yong)(yong)雙(shuang)層玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑墊(dian)。即在(zai)與熱(re)坯(pi)料(liao)接觸的(de)(de)(de)(de)一(yi)面采用(yong)(yong)具有(you)低黏(nian)(nian)度(du)（20~30Pa·s)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑劑，在(zai)與擠(ji)(ji)壓模接觸的(de)(de)(de)(de)一(yi)面采用(yong)(yong)具有(you)高(gao)黏(nian)(nian)度(du)（＜100Pa·s或更低一(yi)些）的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑劑制(zhi)作而(er)成的(de)(de)(de)(de)雙(shuang)層擠(ji)(ji)壓墊(dian)。
在使(shi)用雙層玻璃(li)潤滑(hua)墊(dian)(dian)的(de)(de)情況下，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)開始階段(duan)，高溫坯料(liao)(liao)頭(tou)部首先(xian)(xian)接(jie)觸到的(de)(de)玻璃(li)潤滑(hua)墊(dian)(dian)是具(ju)有(you)較低(di)黏(nian)度(du)(du)的(de)(de)一面，使(shi)坯料(liao)(liao)頭(tou)部的(de)(de)溫降(jiang)由(you)于接(jie)觸到低(di)黏(nian)度(du)(du)的(de)(de)潤滑(hua)墊(dian)(dian)層而得到補償，并首先(xian)(xian)開始熔融和流(liu)動；在進入正(zheng)常(chang)(chang)的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)溫度(du)(du)范(fan)圍后，流(liu)動金(jin)屬(shu)接(jie)觸到正(zheng)常(chang)(chang)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)溫度(du)(du)所要(yao)求黏(nian)度(du)(du)的(de)(de)玻璃(li)潤滑(hua)墊(dian)(dian)層之(zhi)后，形(xing)成熔融玻璃(li)和坯料(liao)(liao)金(jin)屬(shu)的(de)(de)正(zheng)常(chang)(chang)流(liu)動，直至(zhi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)過程結束。這(zhe)樣既(ji)可以(yi)避免擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)過程的(de)(de)起始壓(ya)力峰值，又(you)可以(yi)保持(chi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)過程的(de)(de)正(zheng)常(chang)(chang)進行。
此(ci)外(wai)，值得注意(yi)的(de)是，目前，玻璃墊的(de)施加基(ji)本上是由手工來完成(cheng)，在操作(zuo)(zuo)過程中難免(mian)由于模(mo)座(zuo)和(he)擠壓(ya)(ya)筒在移(yi)動過程中的(de)振動使(shi)潤滑墊脫離擠壓(ya)(ya)模(mo)而倒(dao)翻在擠壓(ya)(ya)筒內，并(bing)在擠壓(ya)(ya)一開始(shi)就(jiu)被壓(ya)(ya)碎、堆堵在擠壓(ya)(ya)筒和(he)擠壓(ya)(ya)模(mo)孔的(de)下緣，不僅(jin)無法(fa)(fa)起(qi)到潤滑墊的(de)作(zuo)(zuo)用，反而成(cheng)為磨料(liao)或使(shi)擠壓(ya)(ya)不銹鋼管過程無法(fa)(fa)進行。因此(ci)，必須杜絕這種(zhong)情況發生，小(xiao)心操作(zuo)(zuo)，仔細檢查玻璃墊是否處在正(zheng)確(que)的(de)位置。
