不銹鋼坯料(liao)的(de)端(duan)面(mian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)設備主(zhu)要完成兩道(dao)工(gong)(gong)序(xu)，即(ji)平端(duan)面(mian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)和加(jia)(jia)工(gong)(gong)潤滑劑錐形體。采(cai)用多軸加(jia)(jia)工(gong)(gong)機(ji)床(chuang)加(jia)(jia)工(gong)(gong)坯料(liao)端(duan)面(mian)的(de)一個例(li)子是德國的(de)DSM12/1400=2/1型加(jia)(jia)工(gong)(gong)機(ji)床(chuang)，在此機(ji)床(chuang)上可同時完成端(duan)面(mian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)和潤滑劑錐體的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。

  不銹鋼坯(pi)料逐個被送到機床的第一個工位，一方面加工端面，另一方面初步車出錐體；隨后坯料進入第二個工位，進行錐體的精加工。機床可以加工φ140~250mm,長度350~700mm的坯料。

  加(jia)工(gong)平端面(mian)的(de)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度為5μm,平端面(mian)與坯料軸(zhou)線垂直度的(de)偏(pian)差不(bu)大于0.2mm,錐體部軸(zhou)線與坯料軸(zhou)線的(de)偏(pian)差不(bu)超過0.25mm,在端面(mian)加(jia)工(gong)中，被車削的(de)金(jin)屬層深度為2mm.

  不銹(xiu)鋼(gang)坯料必須(xu)在(zai)前端（相當于穿孔筒內(nei)襯的(de)(de)(de)下端）加(jia)工(gong)成圓(yuan)角，在(zai)尾(wei)端加(jia)工(gong)成喇(la)叭口。而用于穿孔的(de)(de)(de)碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)坯料，只(zhi)需在(zai)前端倒棱(leng)即可。機械(xie)加(jia)工(gong)后(hou)的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)坯料需要進行脫脂處理。一般采用3%的(de)(de)(de)堿(jian)溶液，溫(wen)度為(wei)60~80℃,噴(pen)洗壓力500kPa.堿(jian)洗后(hou)再用熱(re)水沖洗，然后(hou)熱(re)風吹(chui)干(gan)，防(fang)止在(zai)加(jia)熱(re)和擠壓過程中表面滲碳。