在浙江至德鋼業有限公司的穿孔車間內，我們看到經環形爐預熱和立式工頻感應加熱爐加熱的不銹鋼坯料，經在線高壓水除鱗和外表面涂粉之后，由上料機械手將坯料送入穿孔筒內，并和穿孔筒一起移入穿孔機中心線。下支承缸帶動剪切環封閉穿孔筒的下端面。開始坯料的穿孔程序，如圖2-22所示。

 不銹鋼管坯料的穿孔程序如下：

 1. 在坯料的上端面均勻地撒上一層粉狀玻璃潤滑劑。

 2. 柱塞帶動(dong)鐓粗桿和(he)穿孔桿下降至坯(pi)料(liao)的上端(duan)面，鐓粗頭和(he)穿孔頭與(yu)坯(pi)料(liao)上端(duan)面相接觸。

 3. 鐓粗和(he)(he)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔坯(pi)料所需要的力，由鐓粗桿和(he)(he)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔桿通過鐓粗頭和(he)(he)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔頭施加到坯(pi)料上。

4. 主柱(zhu)塞(sai)開(kai)始工作(zuo)行程。首先通過鐓(dui)粗頭以(yi)相應的鐓(dui)粗力壓(ya)縮坯料，使其(qi)充(chong)滿穿(chuan)孔筒后，鐓(dui)粗缸(gang)卸(xie)壓(ya)。此時，穿(chuan)孔坯料的外(wai)徑(jing)尺寸與穿(chuan)孔筒的內徑(jing)尺寸相同(tong)。

 5. 穿(chuan)孔缸(gang)以相(xiang)應的穿(chuan)孔力(li)，通過穿(chuan)孔頭進(jin)行坯料的穿(chuan)孔。與此同時，穿(chuan)孔坯料金屬借助于坯料變形向上延伸的作用力(li)，克服鐓(dui)粗桿和鐓(dui)粗頭的自重，上

行延伸流動。

 6. 穿孔頭(tou)繼續(xu)向下移(yi)動至距離坯料(liao)直徑的1/3~1/2,接近(jin)下支承桿、剪切(qie)環封閉端的瞬間，下支承桿迅速下降，穿孔頭(tou)穿過(guo)剪切(qie)環模孔，剪切(qie)穿孔余料(liao)。

 7. 穿孔桿帶穿孔頭回程，使穿孔頭與坯(pi)料(liao)分離，同時，下支承桿將穿孔坯(pi)料(liao)從穿孔筒(tong)中(zhong)頂(ding)出。

 8. 穿孔(kong)筒(tong)移至(zhi)卸料(liao)位置，卸料(liao)機械手取走頂出的穿孔(kong)坯料(liao)，進入(ru)下一道(dao)工序。

 9. 穿孔(kong)余料進入收集箱，穿孔(kong)頭和(he)剪切環進入冷卻、檢(jian)查(cha)工序。

 10. 穿(chuan)孔(kong)筒進入檢查(cha)、冷卻、清理工序，為(wei)下一個穿(chuan)孔(kong)周(zhou)期做準備。