相比于碳鋼和其他特殊鋼品類，不銹鋼(gang)是為了解決和降低鋼鐵易銹蝕的問題而研發的。隨著人們開創性地將鉻、鎳、鉬、氮等元素加入鋼鐵材料中，各種圍繞“不銹性”開發的不銹鋼材料及相應的檢測技術應運而生，并在國計民生領域得到廣泛的使用，深刻地改變著人們的生活和社會的發展。

“不(bu)銹(xiu)”是(shi)相對的，是(shi)有條件的。不(bu)同的環境、不(bu)同的介(jie)質(zhi)、不(bu)同的時長(chang)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)同碳鋼(gang)一樣(yang)也可能會(hui)發生銹(xiu)蝕。

  不銹鋼(gang)鈍(dun)化處理就是讓不銹鋼表面與鈍化劑反應形成一層穩定的鈍化膜，從而保護不銹鋼基材不被氧化腐蝕導致生銹。鈍化膜的破壞也是不銹鋼發生腐蝕的原因，其本質是一種電化學反應。不銹鋼表面狀態即鈍化膜的性能、組成、結構與點腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕及應力腐蝕開裂和腐蝕疲勞等各類局部腐蝕的萌生有關，表面鈍化膜結構的完整性與均一性是不銹鋼耐腐蝕的重要原因之一。

  人們在(zai)金屬腐蝕電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)測(ce)試理論基礎之上，圍(wei)繞鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)形(xing)成、破壞行(xing)為(wei)進(jin)行(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)行(xing)為(wei)的(de)(de)(de)研究(jiu)。通常采用(yong)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)或機械劃傷方法除去表(biao)面(mian)(mian)膜(mo)(mo)(mo)(mo)后(hou)，在(zai)介(jie)質(zhi)環境中記錄不(bu)銹鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)(mian)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)(mo)(mo)生長(chang)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)密度隨時間的(de)(de)(de)變(bian)化(hua)(hua)關系。在(zai)金屬鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)性(xing)能(neng)研究(jiu)方面(mian)(mian)，我國(guo)的(de)(de)(de)曹(cao)(cao)楚南(nan)院士進(jin)行(xing)了(le)深(shen)入(ru)系統(tong)的(de)(de)(de)研究(jiu)，他(ta)領導和開(kai)(kai)拓(tuo)了(le)我國(guo)腐蝕電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)領域的(de)(de)(de)發展(zhan)，專著《腐蝕電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)原理》論述了(le)腐蝕電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)的(de)(de)(de)特殊(shu)規(gui)律，形(xing)成了(le)比較完整的(de)(de)(de)理論體系。他(ta)創造性(xing)地提出利用(yong)載波鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)改(gai)進(jin)不(bu)銹鋼(gang)(gang)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)(mo)(mo)穩定(ding)(ding)性(xing)的(de)(de)(de)思想(xiang)并經(jing)實驗證(zheng)明。從前國(guo)外(wai)研究(jiu)者認為(wei)，在(zai)直流(liu)(liu)(liu)上疊(die)加交流(liu)(liu)(liu)會使(shi)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)困難、鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)(mo)(mo)穩定(ding)(ding)性(xing)下降，但曹(cao)(cao)楚南(nan)院士分(fen)析了(le)國(guo)外(wai)實驗條件(jian)后(hou)認為(wei)這(zhe)一觀點不(bu)全面(mian)(mian)，在(zai)適當控制條件(jian)下疊(die)加交流(liu)(liu)(liu)應該使(shi)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)(mo)(mo)穩定(ding)(ding)性(xing)提高。后(hou)來的(de)(de)(de)實驗證(zheng)實了(le)曹(cao)(cao)楚南(nan)的(de)(de)(de)理論分(fen)析，發現(xian)對(dui)于(yu)合金含量低(di)的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)Cr13鋼(gang)(gang)經(jing)優(you)選條件(jian)載波鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)后(hou)，鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)(mo)(mo)穩定(ding)(ding)性(xing)可以提高幾個數(shu)量級。這(zhe)就為(wei)延(yan)長(chang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)構(gou)件(jian)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命和擴大Cr13鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)應用(yong)范圍(wei)開(kai)(kai)辟了(le)廣闊前景。

  不銹鋼的腐蝕形式多是局部腐蝕，據統計，點(dian)蝕(shi)約占23％，應力(li)腐(fu)蝕約占49％，全面腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞各占約9％。另外，在不銹鋼的研發過程中，往往需要采用某種加速腐蝕試驗，以測試研發的不銹鋼的耐蝕性能到底好不好。各種腐蝕形態有不同的耐蝕性標示方法，均勻腐蝕可用腐蝕率定量表征，如壓力容器標準中規定了可采用腐蝕裕量的方法提高安全性，推薦不銹鋼的腐蝕裕量一般應不小于2毫米。但大多數的局部腐蝕無法直接采用腐蝕率表征，耐蝕性表征方法各不相同，如晶間腐蝕常用通過性試驗進行判斷；點腐蝕和縫隙腐蝕常用標準試驗方法測定其在6％FeCl3溶液中的臨界點腐蝕溫度（CPT）和臨界縫隙腐蝕溫度（CCT）來定量標示；耐應力腐蝕性能常用標準的MgCl2或NaCl溶液，在規定應力下產生應力腐蝕的時間來標示；腐蝕疲勞常用規定介質中規定振幅和頻率的周期應力下具有107小時不斷裂的腐蝕疲勞強度來標示。

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