不銹鋼上的光亮鎳層是微帶黃光的銀白色金屬,它的硬度比銅、鋅、錫、鎘、金、銀等要高,但低于鉻和銠。光亮鎳在空氣中具有很高的化學穩定性,對堿有較好的穩定性。不銹鋼上通過運用光亮劑,可不經拋光直接鍍取光亮鎳,以提高表面的硬度、耐磨性和整平性,在外觀上使不銹鋼與其他鍍鎳件一致,并且避免不銹鋼與其他光亮鎳之間產生接觸電位差的腐蝕。


  不銹鋼鍍(du)光(guang)亮(liang)(liang)鎳(nie)(nie)的(de)溶液中光(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)近年來的(de)發展很快(kuai),品(pin)種(zhong)很多。歸納起來,光(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)的(de)發展經歷了(le)(le)四(si)個年代(dai)。第(di)一(yi)代(dai)的(de)也(ye)是最(zui)原始的(de)產品(pin)為糖精加(jia)丁(ding)(ding)炔(gui)二(er)(er)醇。可以(yi)鍍(du)取整平性很高的(de)光(guang)亮(liang)(liang)鎳(nie)(nie)。其運(yun)用(yong)(yong)興(xing)盛(sheng)于(yu)20世(shi)紀60~70年代(dai)。但(dan)由于(yu)丁(ding)(ding)炔(gui)二(er)(er)醇在(zai)鍍(du)鎳(nie)(nie)槽中的(de)不穩定(ding)性,壽(shou)命較(jiao)短,有機雜質積(ji)累很快(kuai),需要經常處理鎳(nie)(nie)槽,于(yu)是,通過環氧(yang)氯丙(bing)烷(wan)或環氧(yang)丙(bing)烷(wan)與丁(ding)(ding)炔(gui)二(er)(er)醇結枝,合成了(le)(le)第(di)二(er)(er)代(dai)鍍(du)鎳(nie)(nie)光(guang)亮(liang)(liang)劑(ji),如BE、791光(guang)亮(liang)(liang)劑(ji),情況有所好轉,BE和791保留有炔(gui)基,后來又將吡啶基聚合上(shang)去(qu),形成了(le)(le)第(di)三(san)代(dai)產品(pin),出(chu)光(guang)速(su)率更(geng)快(kuai),光(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)用(yong)(yong)量更(geng)少了(le)(le),使用(yong)(yong)壽(shou)命更(geng)長(chang)了(le)(le)。現在(zai)又進一(yi)步運(yun)用(yong)(yong)鍍(du)鎳(nie)(nie)光(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)中間體多種(zhong)組合構(gou)成新型(xing)光(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)已發展到第(di)四(si)代(dai)產品(pin)了(le)(le)。它(ta)的(de)使用(yong)(yong)量更(geng)少,出(chu)光(guang)速(su)率更(geng)快(kuai),處理周期更(geng)長(chang),深鍍(du)能力更(geng)強了(le)(le)。


 光亮(liang)鍍鎳溶液成分及工藝條件見表(biao)4-21、表(biao)4-22。





1. 第四(si)代鍍鎳光高劑


  第四(si)代鍍(du)(du)鎳(nie)(nie)光亮劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)以下(xia)配(pei)(pei)方(fang)量(liang)是(shi)采用最新的(de)(de)(de)鍍(du)(du)鎳(nie)(nie)用中間(jian)體組成的(de)(de)(de)。鍍(du)(du)鎳(nie)(nie)光亮劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)分掛(gua)鍍(du)(du)和(he)浪鍍(du)(du)丙類,每類分柔軟劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)A劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(又(you)稱初級光亮劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji))和(he)主(zhu)光劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)B劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(又(you)稱次(ci)級光亮劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji))。如(ru)果使用中間(jian)體配(pei)(pei)制(zhi)光亮劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji),掛(gua)鍍(du)(du)鎳(nie)(nie)時(shi)間(jian)2.5~3 分鐘(zhong)即可達(da)到全光亮(鏡(jing)面光亮)。從經濟成本核算,掛(gua)鍍(du)(du)鎳(nie)(nie)光亮劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)為15元/L,比外購光亮劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)45~50元/L的(de)(de)(de)價格要(yao)降低3倍。以下(xia)是(shi)2014年(nian)修改后(hou)的(de)(de)(de)最新配(pei)(pei)方(fang)。


a. 掛鍍鎳(nie)光亮劑


 ①. A劑(ji)柔軟劑(ji)配方(初(chu)級光(guang)亮劑(ji))


    BSI(糖精)  180g/L  、SSO (低區走位劑、雜質容忍劑)8g/L


    NS2  55g/L  、PS(低電區光亮劑(ji)、整(zheng)平劑(ji)) 50g/L  、配(pei)槽量  8~10mL/L


     EX8(走位、去雜劑(ji)) 10g/1  、消耗量(liang)  80~100mL/(kA·h)


 ②. B劑主光劑配方(次級光亮(liang)劑)


    PPSOH(強整平劑(ji))150g/L  、 TPP  1.5g/L


    PPS(丙烷磺酸吡啶輸(shu)鹽)50g/L  、配(pei)糟量  0.4~0.6mL/L


    MPA 20g/L 、消耗(hao)量80~100mL/(kA·h) 、 PME(光亮(liang)劑)65g/L


b. 滾鍍鎳光亮(liang)劑


 ①. A劑柔(rou)軟劑配(pei)方(初級光亮劑)


    BS1(糖精(jing)) 170g/L  、EX8  10g/L  、MS1  45g/L  、TPP(雜(za)質容忍(ren)劑) 1g/L


    PS(走位、光亮、整(zheng)平、抗雜(za)質(zhi)、減脆性(xing)) 50g/L 、配槽(cao)量 8~10mL/L  、消耗量  180~220mL/(kA·h)


②. B劑(ji)(ji)主光劑(ji)(ji)配(pei)方(次級光亮劑(ji)(ji))


    PPSOH  150g/L  、PA  8g/L 、MPA  20g/L 、 TPP  0.8g/L


    PPS  25g/L  、 配槽量  0.4~0.6mL/L


    PME  45g/L 、 消耗(hao)量  180~220mL/(kA·h)


注意事項如下:


 ①. 當(dang)鍍層出(chu)現不良情況,可采用霍爾槽(cao)小試(shi),及時(shi)按(an)出(chu)現的(de)現象對配方量(liang)進行(xing)調整(zheng)。小試(shi)時(shi)溫度(du)為(wei)工作溫度(du),電流2A,攪拌(ban)鍍5min,時(shi)間2~3min,應為(wei)全光亮,整(zheng)平(ping)區應占2/3長度(du),一般操作3個(ge)月以上(shang)性能不變(bian)。


 ②. 維護成本低廉,大處(chu)理(li)周期可(ke)延(yan)長至0.5~1年以上。


 ③. 防(fang)止(zhi)光(guang)亮劑變(bian)質,一次用(yong)中(zhong)間(jian)體(ti)(ti)以使用(yong)1~2個月為宜。中(zhong)間(jian)體(ti)(ti)單獨保存(cun),不(bu)易(yi)變(bian)質,可長(chang)(chang)(chang)期存(cun)放。混合(he)好(hao)的水劑,中(zhong)間(jian)體(ti)(ti)在長(chang)(chang)(chang)期存(cun)儲中(zhong)可能發生復(fu)雜的聚合(he)氧化反(fan)應(ying),色澤明顯加(jia)深(shen),性能變(bian)差。而外購的光(guang)亮劑儲存(cun)時間(jian)長(chang)(chang)(chang)了,性能不(bu)如自(zi)己用(yong)中(zhong)間(jian)體(ti)(ti)現用(yong)現配為好(hao)。


  不銹鋼鍍(du)(du)光亮鎳工藝(yi)流程:有機溶劑除油(you)→化(hua)(hua)學除油(you)(氫氧化(hua)(hua)鈉(na)40g/L,碳(tan)酸(suan)鈉(na) 30g/L,磷酸(suan)三鈉(na)50g/L,OP-乳化(hua)(hua)劑3mL/L,溫(wen)度80~90℃,時(shi)(shi)間30min)→水(shui)洗(xi)→陰(yin)極電解活化(hua)(hua)(鹽(yan)酸(suan)水(shui)溶液1+1,室(shi)溫(wen),DK1~3A/d㎡,時(shi)(shi)間5min,陽極布(bu)包炭精板)→閃鍍(du)(du)鎳(氯化(hua)(hua)鎳180~220g/L,鹽(yan)酸(suan)120g/L,室(shi)溫(wen),電流密(mi)度4A/d㎡,時(shi)(shi)間5~10min,陽極鎳板)→水(shui)洗(xi)→活化(hua)(hua)[硫(liu)酸(suan)5%(體積分數),時(shi)(shi)間5s]→水(shui)洗(xi)→鍍(du)(du)光亮鎳(時(shi)(shi)間5~10min,或按厚度所需時(shi)(shi)間)→水(shui)洗(xi)→鈍化(hua)(hua)(重鉻(ge)酸(suan)鉀 150g/L,重鉻(ge)酸(suan)鈉(na)150g/L,硫(liu)酸(suan)30~50mL/L,室(shi)溫(wen),時(shi)(shi)間20~25s)→水(shui)洗(xi)→水(shui)洗(xi)→熱水(shui)洗(xi)→甩(shuai)干→烘(hong)干→驗收(shou)。


  不銹鋼(gang)鍍光亮鎳常見故障(zhang)、可(ke)能(neng)原(yuan)因(yin)及糾正方法見表4-23.




2. 光亮鍍鎳液的大處理


  光亮鎳液(ye)使(shi)用了一段時(shi)間后(hou),由于光亮劑的(de)分解產(chan)物所造成的(de)有機雜(za)質的(de)積累,以及其他一些金屬(shu)雜(za)質的(de)污(wu)染(ran),使(shi)鎳槽不能得到理(li)想的(de)光亮鎳鍍(du)層,就要進行大處(chu)理(li)。大處(chu)理(li)的(de)過程如下:


  ①. 用稀(xi)硫酸(suan)將鍍液pH降(jiang)至3~3.5,(用3.5~5.4精密pH試紙測定)。


  ②. 加(jia)30%雙(shuang)氧水2~4mL/L,攪拌30min,使有機雜(za)質氧化分解至低分子,使二(er)價亞鐵雜(za)質氧化至三(san)價鐵,便于沉(chen)淀。


  ③. 加(jia)熱鍍液至65~70℃,過量的雙氧水分解,維持60min,并攪(jiao)拌溶液。


  ④. 一(yi)邊攪拌,一(yi)邊加新配制的氫(qing)氧化鎳(nie)(nie)或碳(tan)酸鎳(nie)(nie),提高(gao)pH至5.5,以便沉(chen)淀三價(jia)鐵、鋅(xin)和銅(tong)等(deng)雜質。


    氫(qing)氧(yang)化鎳(nie)或碳酸鎳(nie)由(you)氫(qing)氧(yang)化鈉80g或碳酸鈉106g與(yu)280g硫酸鎳(nie)反應生成 95.7g的(de)氫(qing)氧(yang)化鎳(nie)或118.7g碳酸鎳(nie),生成的(de)副產物硫酸鈉用水清(qing)洗幾次,過濾棄去清(qing)液,得(de)到綠色況淀物即可應用。


  ⑤. 加QT去(qu)銅劑(ji)1~3mL/L,攪拌60min,使銅雜質沉(chen)淀。


  ⑥. 在攪拌下(xia)趁(chen)熱加(jia)入化學純(chun)粉末(mo)活(huo)性炭3~5g/L,繼續攪拌2h,使有機雜質被充(chong)分(fen)吸收(shou),靜置12h后(hou)過(guo)濾。


  ⑦. 用硫酸調整pH至4~4.8。掛上鎳陽極板和陰極鐵板小電流電解鍍液,如電解得到色澤均勻的銀灰色,補充光亮劑恢復生產。如果電解出來的鐵板上為灰黑色或花斑色,說明鍍液中還有雜質存在,要通過小電流(Dk=0.2~0.1A/dm2)繼續電解,時間直至得到均勻的銀灰色為止。必要時可用化學方法消除雜質的有害影響。