不銹鋼成型加工涉及面廣，成型的產品類型繁多。這些產品有些為下道工序的原材料，有些則是成品。成型加工的產品，廣泛應用于各行各業及日常生活中。從事不(bu)銹鋼(gang)成型加工的大都為中小型企業，適于勞動密集型企業。
不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)冷成(cheng)型(xing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)過(guo)程完全不(bu)同(tong)于低合(he)金鋼(gang)(gang)和(he)普通碳鋼(gang)(gang)，這是(shi)因為不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)具(ju)有較(jiao)高(gao)(gao)的(de)強度、較(jiao)高(gao)(gao)的(de)硬度和(he)更(geng)好的(de)塑性(xing)，但其(qi)(qi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)硬化速度更(geng)快。另一方面，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)成(cheng)型(xing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)時，還必須顧及(ji)和(he)維持其(qi)(qi)固有的(de)耐腐蝕(shi)(shi)等(deng)(deng)性(xing)能；加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)時還必須更(geng)加(jia)(jia)注意，較(jiao)大的(de)成(cheng)型(xing)力(li)會加(jia)(jia)速工(gong)(gong)(gong)藝設備的(de)磨損，以及(ji)在(zai)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)過(guo)程中，更(geng)需努(nu)力(li)避(bi)免因表面擦劃(hua)傷及(ji)污染而引(yin)起其(qi)(qi)耐腐蝕(shi)(shi)性(xing)能的(de)削弱(ruo)等(deng)(deng)。
一、沖模的分(fen)類和構造
沖模(mo)結構合理與(yu)否對沖壓件質量、沖壓生產的效率及模(mo)具壽命等都有很大(da)的影響。
①. 簡單沖模
一次沖(chong)程(cheng)只(zhi)完成一個工序。凸(tu)(tu)模(mo)被(bei)壓板(ban)(ban)固(gu)定(ding)(ding)(ding)在上(shang)(shang)模(mo)板(ban)(ban)上(shang)(shang)，上(shang)(shang)模(mo)板(ban)(ban)通過模(mo)柄與沖床滑塊(kuai)連接，凹(ao)模(mo)被(bei)壓板(ban)(ban)固(gu)定(ding)(ding)(ding)在下(xia)模(mo)板(ban)(ban)上(shang)(shang)，下(xia)模(mo)板(ban)(ban)用螺(luo)釘固(gu)定(ding)(ding)(ding)在工作臺上(shang)(shang)，凹(ao)模(mo)上(shang)(shang)裝(zhuang)有導(dao)料(liao)(liao)板(ban)(ban)，導(dao)料(liao)(liao)板(ban)(ban)前有定(ding)(ding)(ding)位(wei)銷，導(dao)料(liao)(liao)板(ban)(ban)上(shang)(shang)裝(zhuang)有卸料(liao)(liao)板(ban)(ban)，防止凸(tu)(tu)模(mo)把料(liao)(liao)帶上(shang)(shang)去。導(dao)柱(zhu)、導(dao)套：保證凸(tu)(tu)、凹(ao)模(mo)對正，間(jian)隙均勻(yun)。
②. 連(lian)續沖模
連模具不(bu)同部位，一次(ci)沖程能完成(cheng)幾道工序，墊片－先沖孔(kong)、后落料。
③. 復(fu)合模(mo)
在模具的同一部分上(shang)同時完(wan)成幾(ji)道工序。
二、沖(chong)壓件結(jie)構工(gong)藝(yi)性
設計沖壓件(jian)不僅要滿足零件(jian)的使用性(xing)(xing)能(neng)，還應有良好的工藝性(xing)(xing)能(neng)，以減少材料的消耗，延長模具(ju)壽命(ming)，提(ti)高生產(chan)率，降低成本及(ji)保證沖壓件(jian)質量。
1. 沖壓件的形狀和尺寸
a. 沖(chong)裁件
①. 落(luo)料(liao)件(jian)外形(xing)和沖孔(kong)件(jian)的(de)孔(kong)形(xing)應力求簡單(dan)、對(dui)稱，排樣(yang)時廢(fei)料(liao)少，應盡可能采用(yong)圓形(xing)、矩形(xing)，避免長槽、長懸結構，總之(zhi)利于(yu)制造模具，提(ti)高模具壽命，節省(sheng)材料(liao)。
②. 沖孔(kong)時：孔(kong)直徑d≥δ;方孔(kong)邊長L>0.9δ(δ料厚）。孔距：孔與(yu)邊距≥δ,保(bao)證凹(ao)(ao)模壽命，外緣凸出或凹(ao)(ao)進(jin)的尺(chi)寸≥1.5δ,保(bao)證件不變形。
③. 沖裁件：兩相鄰邊要用圓弧連接(jie)，避免(mian)應力集中(zhong)。
b. 彎曲件(jian)
①. 彎(wan)曲(qu)半徑r>rmin(最小(xiao)彎(wan)曲(qu)半徑），彎(wan)曲(qu)半徑左右對稱(cheng)，若彎(wan)曲(qu)非對稱(cheng)件(jian)，用坯料上孔(kong)定(ding)位。
②. 短邊彎曲(qu)，彎曲(qu)高度h>2δ,若過短，先彎長，后切短。
③. 帶孔件(jian)彎(wan)(wan)曲L>(1.5~2)δ; (δ料厚），若孔與(yu)立壁近，先彎(wan)(wan)后沖。
c. 拉深件
①. 外形(xing)對稱簡便，拉(la)深壁(bi)不宜太高，不但模(mo)具(ju)便于制(zhi)作，而且成型容易。
②. 拉(la)深(shen)件圓(yuan)角半徑不能小于允許值。
③. 對半敞開工(gong)件(jian)，可先拉(la)深而(er)后切斷(duan)。
④. 帶凸緣件，凸緣大小要合適。過大，增加拉深次數；過小，壓邊圈失效，易起皺。合適尺寸：d+12t≥d凸≤d+25t.
2. 對各類(lei)沖壓件(jian)的共同要求
①. 材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)選(xuan)擇：沖壓(ya)用材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)選(xuan)擇應從普通材(cai)(cai)(cai)料(liao)逐(zhu)步向(xiang)貴(gui)重材(cai)(cai)(cai)料(liao)過渡，普通材(cai)(cai)(cai)料(liao)能滿(man)足(zu)，就(jiu)決不選(xuan)用貴(gui)重材(cai)(cai)(cai)料(liao)。當選(xuan)定了塑(su)性(xing)好的(de)薄板，可(ke)采取(qu)加筋(jin)提(ti)高(gao)其剛(gang)度(du)。
②. 外形對稱：受力均勻，模具易制造。
③. 復雜件(jian)(jian)：對于(yu)結構(gou)復雜的(de)工件(jian)(jian)，可(ke)采(cai)取沖(chong)壓后焊接(jie)(jie)或沖(chong)壓后鉚接(jie)(jie)相結合的(de)方式來加工。
④. 沖壓(ya)件的(de)厚(hou)度(du)(du)：在強度(du)(du)和剛度(du)(du)允許的(de)情(qing)況下，盡量用薄料，也可以(yi)采用加強筋（脹形）來提(ti)高剛度(du)(du)，達到(dao)省材料的(de)目的(de)。
⑤. 沖壓件的(de)精(jing)度(du)和表面質量：一般(ban)精(jing)度(du)要求，薄(bo)件IT10;沖孔IT9;彎曲 IT9~IT10。
拉(la)深高度公(gong)(gong)差(cha)：IT8~IT10;經整(zheng)形：IT6~IT7;直徑公(gong)(gong)差(cha)：IT9~IT10。
