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等離子弧焊(han)最(zui)常(chang)見的(de)(de)缺(que)(que)陷是(shi)氣孔和咬(yao)邊。氣孔多(duo)出現于焊(han)縫根部(bu)，咬(yao)邊多(duo)發生在不加填充焊(han)絲的(de)(de)焊(han)接過(guo)程，有單邊咬(yao)邊和雙邊咬(yao)邊。等離子弧焊(han)的(de)(de)常(chang)見缺(que)(que)陷及防(fang)止(zhi)措施見表4-10.焊(han)前徹(che)底清理焊(han)件(jian)，提(ti)高裝配質量，正(zheng)確選擇工藝參數(shu)，及時調整電極對(dui)中和焊(han)槍(qiang)的(de)(de)焊(han)接位置等，是(shi)防(fang)止(zhi)氣孔、咬(yao)邊及其...
1.一般等離子弧切(qie)割操作(zuo)步驟 ①.割件(jian)放(fang)在工(gong)作(zuo)臺上后，使接(jie)地(di)線與割件(jian)接(jie)觸良好(hao)，開(kai)啟(qi)排(pai)塵裝(zhuang)置。 ②.根據切(qie)割對象，調整好(hao)切(qie)割電(dian)流、工(gong)作(zuo)電(dian)壓，檢(jian)查(cha)冷卻系(xi)統是否通暢、有無漏(lou)水。 ③.檢(jian)查(cha)控制(zhi)(zhi)系(xi)統情況，接(jie)通控制(zhi)(zhi)電(dian)源，檢(jian)查(cha)高(gao)頻振(zhen)蕩器的(de)工(gong)作(zuo)情況，調...
等(deng)離子弧切割(ge)(ge)時，由(you)于(yu)切割(ge)(ge)工藝(yi)參數選(xuan)擇不當、操作手法不熟(shu)練，常(chang)會出現各種問(wen)題。常(chang)見(jian)問(wen)題、產生原因及改善(shan)措(cuo)施見(jian)表4-11。...
埋(mai)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)時，控(kong)制不好易產(chan)生(sheng)焊(han)(han)(han)偏、焊(han)(han)(han)漏等(deng)現象，由于使用的(de)電(dian)流密度較大，所以適用于中(zhong)厚板的(de)焊(han)(han)(han)接。1.焊(han)(han)(han)前準備 焊(han)(han)(han)件坡口(kou)可用刨邊(bian)機(ji)、等(deng)離子(zi)弧(hu)(hu)切割等(deng)進行(xing)加(jia)工(gong)，以保證切割邊(bian)緣平直，否則在焊(han)(han)(han)接過程(cheng)中(zhong)易產(chan)生(sheng)未焊(han)(han)(han)透、燒穿、氣孔及(ji)表面成形(xing)不良等(deng)缺陷。切割邊(bian)緣如有殘留渣(zha)跡(ji)和...
埋弧焊(han)由(you)于(yu)電流密度大、熱(re)量(liang)集中，因此形(xing)成的弧坑也(ye)(ye)大，并且熔池厚(hou)度也(ye)(ye)增大，在局(ju)部間隙較大處很(hen)容易(yi)燒穿(chuan)，因此在施焊(han)過程中需要在焊(han)件背(bei)面采取一(yi)定(ding)的工藝措施，以防(fang)燒漏。1.反面焊(han)條電弧焊(han)封底的操作 這是一(yi)種比較簡單(dan)易(yi)行的方法，并且焊(han)件也(ye)(ye)不(bu)需要精確裝配...
TCS345鐵素體不銹鋼的脈(mo)沖熔(rong)化(hua)極氣體保護(hu)焊(han)。 脈(mo)沖電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)熔(rong)化(hua)極氣體保護(hu)焊(han)是在平(ping)均電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)下(xia)，焊(han)接電(dian)源(yuan)的輸(shu)出電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)以一(yi)(yi)定(ding)的頻率(lv)和幅(fu)值變化(hua)來控制(zhi)熔(rong)滴有節奏地過(guo)渡到熔(rong)池；可在平(ping)均電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)小于臨界電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)值的條件下(xia)獲得射流(liu)(liu)(liu)(liu)過(guo)渡，穩定(ding)地實現一(yi)(yi)個脈(mo)沖過(guo)渡一(yi)(yi)個（或多個）熔(rong)滴的理想(xiang)...
奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼復合板（基層(ceng)厚14mm,覆層(ceng)厚2mm)06Cr18Ni11Ti+Q235的焊條(tiao)電弧(hu)焊。1.試件尺寸及要求 焊件材(cai)料(liao)06Cr18Ni11Ti+Q235,坡(po)口及尺寸如圖4-34所示。要求雙(shuang)面焊條(tiao)電弧(hu)焊（碳弧(hu)氣(qi)刨清根(gen)）。 焊接(jie)材(cai)料(liao)：基層(ceng)為E4303...
1.基(ji)本條(tiao)(tiao)件及要求 ①.試件材(cai)質(zhi)：15CrMo. ②.試件尺寸及坡口角度：如圖4-35所(suo)示。 ③.焊(han)接材(cai)料：E5503-B2(R302)或E5515-B2(R307),焊(han)條(tiao)(tiao)直徑(jing)Φ2.5mm,焊(han)條(tiao)(tiao)使用前要求烘干。 ④.焊(han)機(ji)：...
12Cr1MoV大(da)直徑管V形坡口水平固定對接焊，采用三層三道施焊，同時(shi)要(yao)求(qiu)焊前(qian)預熱、控制層間溫度和焊后熱處理。1.焊前(qian)準備(bei) ①.試(shi)件材質：12Cr1MoV鋼管。 ②.試(shi)件尺寸：133mm×200mm×6mm,V形坡口60°,如圖4-38所示。&nbs...
X12CrNiSi1636奧氏體耐熱鋼是一種高鉻(ge)單相(xiang)奧氏體不(bu)銹鋼，其化學成(cheng)分見表4-16,采用鎢(wu)極氬弧焊(han)打底，焊(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)多層多道填充和(he)蓋面。1.焊(han)接(jie)材料 焊(han)條(tiao)(tiao)E3-16-35-15,Φ3.2mm和(he)ф4.0mm.焊(han)前350℃烘干(gan)90min. ...
1.P91鋼的化學成分 P91鋼為馬(ma)氏體耐熱(re)鋼，其化學成分見表4-18.2.焊(han)前準備 對口裝配應支(zhi)撐(cheng)(cheng)牢固，防止在(zai)焊(han)接(jie)過程中發生(sheng)管道位移和變形。嚴禁在(zai)管道母(mu)材上焊(han)接(jie)其他支(zhi)撐(cheng)(cheng)物。支(zhi)撐(cheng)(cheng)物應遠離加熱(re)器300~500mm.對口間隙4~5mm,鈍邊≤2mm.點(dian)固時采(cai)...
乙烯(xi)蒸餾塔(ta)縱縫埋(mai)弧焊(han)(han)：乙烯(xi)蒸餾塔(ta)材質(zhi)為(wei)(wei)低(di)溫(wen)鋼(gang)（09Mn2V正火），板厚為(wei)(wei)12mm,工(gong)(gong)(gong)作溫(wen)度-70℃;工(gong)(gong)(gong)作壓力0.6MPa.采(cai)用(yong)埋(mai)弧焊(han)(han)，焊(han)(han)接工(gong)(gong)(gong)藝為(wei)(wei)如下。1.焊(han)(han)接材料(liao) 焊(han)(han)絲為(wei)(wei)H08Mn2MoVA,焊(han)(han)劑為(wei)(wei)HJ250,使(shi)用(yong)前300~350℃烘干，保溫(wen)2h。2.焊(han)(han)前準備&n...
