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高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1

 高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于鉻含量高且含～2％Mo，因而，在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應力(li)腐蝕；在耐全面腐蝕性能方面除優于316L不銹鋼 , 317L不銹鋼 ,2205不銹鋼 外，在NaOH和醋酸中，其耐蝕性與純鎳相當；在含NaClO₃等氧化劑的高溫NaOH中不僅優于高純Cr26Mo1不銹鋼而且優于純鎳，與此同時，此鋼還具有良好的韌性，加工成型性和可焊性。

一、化(hua)學成分

高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼的化學(xue)成(cheng)分表(biao)2-35。

二、物理性能(neng)

密度p：7.64g／cm³

線膨脹系數α：9.7x10^-6／K

導熱系數入：100℃17.8 W／（m·K）

彈性模量E：20～300℃時，220500～230000 MPa

比熱容C：20℃時，460J／（kg·K）

電阻：560nΩ·m

三、力學性(xing)能

  高純(chun)(chun)(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼，其室溫(wen)力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)(neng)見表2-36，脆(cui)性(xing)(xing)轉變溫(wen)度(du)(du)(du)曲線見圖(tu)2-36。從表2-36可知，此鋼具有較高的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)。從圖(tu)2-36可知，鋼的(de)(de)(de)脆(cui)性(xing)(xing)轉變溫(wen)度(du)(du)(du)隨板厚度(du)(du)(du)增(zeng)加往高側(ce)移動，因(yin)此要(yao)求韌性(xing)(xing)的(de)(de)(de)焊(han)接構件厚度(du)(du)(du)應≤6mm，如(ru)果設計6mm以上(shang)板厚，設計上(shang)應采用(yong)復(fu)合板。圖(tu)2-36示出(chu)不同厚度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)高純(chun)(chun)(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼板材的(de)(de)(de)脆(cui)性(xing)(xing)，3mm冷軋落板脆(cui)性(xing)(xing)轉變溫(wen)度(du)(du)(du)可低至-100℃以下。圖(tu)2-37系此鋼的(de)(de)(de)高溫(wen)力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)(neng)。當高于(yu)～500℃加熱(re)時，高純(chun)(chun)(chun)Cr30Mo2不銹鋼的(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)下降，塑性(xing)(xing)（8％）明顯提高。當溫(wen)度(du)(du)(du)達(da)到(dao)≥800℃時，強度(du)(du)(du)很低塑性(xing)(xing)很高，進而出(chu)現超塑性(xing)(xing)現象(xiang)。

四、耐(nai)蝕(shi)性

表2-31示出高純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、，C26Mo1 及00Cr17Ni14Mo2在(zai)各(ge)種腐蝕(shi)條件下腐蝕(shi)試驗結果。

  a. 耐(nai)應力腐(fu)蝕性

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在氯化物溶液中具有極好的耐應力腐蝕性，如表2-31、圖2-38所示，在42％沸騰MgCl₂中，即使承受高應力也不產生破裂。

  b. 耐孔(kong)蝕、縫隙(xi)腐蝕性 

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于高Cr加2％Mo，低碳、氮，顯示出優異的耐孔蝕、縫隙腐蝕性能，例如表2-31、圖2-40所示，在10％FeCl₃·6H₂O，5％FeCl₃＋0.05mol HCl水溶液中，耐孔蝕、縫隙腐蝕性優于含2％Mo的Cr-Ni奧氏體和雙相不銹鋼。

  c. 耐(nai)無機酸性能 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼難以析出碳化物、氮化物，因不容易形成貧鉻層，所以有著特別優異耐晶間腐蝕性（65％HNO₃）。在低濃度的鹽酸、硫酸中，耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼（見表2-31，表2-37，圖2-40）。

d. 耐有機酸腐蝕 

  高(gao)純（Cr30Mo2）447J1不銹(xiu)鋼具(ju)有(you)特別優異的耐(nai)有(you)機酸(suan)腐蝕性能（見表2-31、表2-38），對甲酸(suan)、乙酸(suan)及(ji)其混(hun)酸(suan)均顯示(shi)出優異的耐(nai)蝕性，高(gao)純Cr30Mo2 優于00Cr17Ni14Mo2和0Cr25Ni5Mo。

e. 耐(nai)堿 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造的濃縮工序中有著優異的耐蝕性（見表2-31），在含NaCl，NaClO₃的NaOH中耐蝕性優于純Ni（見表2-39，圖2-41）。需要指出，在280℃，濃度為60％的NaOH中，只有當NaClO₃濃度超過100ppm時，Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30～36mm／a降低到1～1.5mm／a。

五、冷熱加(jia)工(gong)和(he)熱處理

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼與高純Cr26Mo1鋼相似(si)有極佳(jia)的(de)熱加工(gong)性能，適(shi)宜的(de)熱加工(gong)溫度為(wei)870～1150℃。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼熱處理為980～1020℃加熱后(hou)急冷(leng)。

  高(gao)純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼冷(leng)加工硬(ying)化傾向小，深沖性好(hao)，延性小，易(yi)于冷(leng)加工，適于制造冷(leng)沖壓(ya)部件。

六、焊接性能

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接。當需要填充金屬，可采用同樣的材料。焊接時要極力防止C、N₂、O₂等不純物的污染，圖2-42指出焊接部分，C、N₂污染程度與夏比沖擊特性的關系，隨著C、N₂的增加韌性顯著惡化。

七、典型用途

  ①. 醋酸(suan)、乳酸(suan)等有機酸(suan)及其衍(yan)生物的制造設備。

  ②. 苛(ke)性鈉生(sheng)產濃縮(suo)工(gong)序的設備。

  ③. 含氯離子容易(yi)引起00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹(xiu)鋼應力腐蝕、孔蝕、縫隙(xi)腐蝕環境(jing)。

  ④. 排煙脫硫等防止公害的設(she)備。

  ⑤. 火力發電廠冷凝器，例如日本東京灣火力發電廠海水冷卻用高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼無(wu)縫管已使用12.5年。

  ⑥. 石油精煉(lian)設(she)備

  ⑦. 要求耐蝕性(xing)和磁(ci)性(xing)部(bu)件(jian)，如(ru)電磁(ci)閥芯材(cai)料、鐘、表(biao)等。