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00Cr13Ni5Mo

 00Cr13Ni5Mo 不銹鋼是在CA-6NM鑄(zhu)鋼基(ji)礎上發展的超低碳香蕉視頻app破解碼:馬氏體不銹鋼。它具(ju)(ju)有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)強度、韌性、可焊性及耐磨蝕性能。此鋼一(yi)改高碳馬氏體(ti)以(yi)形(xing)成碳化物的(de)(de)(de)強化手(shou)段，而以(yi)具(ju)(ju)有高韌性的(de)(de)(de)低(di)碳馬氏體(ti)的(de)(de)(de)形(xing)成并以(yi)鎳、鉬等(deng)合(he)金元素(su)補充強化為主要強化手(shou)段。通過適(shi)當的(de)(de)(de)熱處理使之具(ju)(ju)有低(di)碳板條狀馬氏體(ti)與逆轉(zhuan)變奧氏體(ti)的(de)(de)(de)復合(he)組織，從而既保留了(le)高的(de)(de)(de)強度水(shui)平又具(ju)(ju)有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)韌性和(he)可焊性。本鋼適(shi)用于厚截(jie)面(mian)尺寸且要求(qiu)具(ju)(ju)有良(liang)好(hao)可焊性的(de)(de)(de)使用條件，如大型水(shui)電站轉(zhuan)輪(lun)、轉(zhuan)輪(lun)下環以(yi)及石油工業耐蝕管(guan)線等(deng)。對于一(yi)些小截(jie)面(mian)尺寸的(de)(de)(de)應用，鋼的(de)(de)(de)含(han)碳量可適(shi)當提高。

一、化學成分

00Cr13Ni5Mo 不銹鋼的化學(xue)成分(fen)列于(yu)表3-86中(zhong)，為便于(yu)比(bi)較，某些高碳(tan)型Cr13Ni4Mo也(ye)一并列入。

二、室溫力學性能(neng)

  相關(guan)標(biao)準規(gui)定的(de)室溫力學性能指標(biao)見表3-87。

  實測室(shi)溫力學性能(neng)見表 3-88。沖擊試(shi)驗(yan)(yan)性能(neng)與試(shi)驗(yan)(yan)溫度的關系見圖(tu) 3-28。

三、疲(pi)勞性能(neng)

  00Cr13Ni5Mo不銹(xiu)鋼(gang)在自來水中的疲勞性能見(jian)圖3-29，優于瑞典(dian)的2RM2鑄鋼(gang)。

四、高溫力學性能

  00Cr13Ni5Mo不銹鋼的高溫拉(la)伸性(xing)能(neng)見表3-89。

五、耐磨性(xing)和耐蝕性(xing)

  在含泥沙的水中，00Cr13Ni5Mo不銹鋼的耐磨性損性能優于奧(ao)氏體不銹鋼，表3-90匯總了耐磨損性能的試驗結果。

  在二氧化(hua)碳環境(jing)中(zhong)，00Cr13Ni5Mo不銹(xiu)鋼(gang)的耐(nai)蝕性(xing)受鋼(gang)中(zhong)含(han)鉻(ge)量所制約，只要(yao)含(han)鉻(ge)量大(da)于11％，其腐(fu)蝕率就穩定(ding)在較低水平，見圖(tu)3-30。在H2S環境(jing)中(zhong)的使用界限見圖(tu)3-31。

六、工藝性能

 a. 熱加工 

  00Cr13Ni5Mo不銹鋼(gang)具有良好(hao)的(de)熱加工性能，熱加工工藝參數同一般的(de)18-8型奧氏體不銹鋼(gang)，可順利(li)生產鍛件、板、管(guan)等。厚板的(de)熱成(cheng)形宜(yi)在700～1000℃進行。

 b. 冷加工 

  可(ke)進行冷(leng)軋(ya)、冷(leng)拔(ba)、冷(leng)彎等成形操作。

 c．熱處(chu)理 

  00Cr13Ni5Mo不銹鋼(gang)通常(chang)采用(yong)淬(cui)火(huo)(huo)（正火(huo)(huo)）＋回(hui)(hui)火(huo)(huo)的(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)工(gong)藝，淬(cui)火(huo)(huo)或正火(huo)(huo)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)為1080℃，回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度(du)為600℃，淬(cui)火(huo)(huo)和(he)回(hui)(hui)火(huo)(huo)的(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)時間視產(chan)品的(de)(de)(de)截面(mian)尺寸而定(ding)。在(zai)(zai)600℃以(yi)上的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)回(hui)(hui)火(huo)(huo)在(zai)(zai)原奧(ao)氏體晶界上將有析出(chu)相沉淀，隨(sui)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)提高析出(chu)相愈加(jia)粗化，而且伴隨(sui)著逆(ni)轉變奧(ao)氏體量下降，這一(yi)結果將有損于鋼(gang)的(de)(de)(de)塑韌性(xing)。

d. 焊接

 00Cr13Ni5Mo不銹鋼具有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)性能(neng)，可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法(fa)焊(han)(han)(han)接(jie)，不需焊(han)(han)(han)前預熱和焊(han)(han)(han)后熱處理。配(pei)套焊(han)(han)(han)接(jie)材料為00Cr17Ni6Mo。特厚板(ban)經多道次焊(han)(han)(han)接(jie)，其熱影(ying)響區(qu)仍具有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)綜(zong)合(he)力(li)學性能(neng)，見表(biao)3-91。焊(han)(han)(han)后的(de)(de)(de)耐蝕性亦保持(chi)在足(zu)夠高的(de)(de)(de)水平(ping)，見圖3-32。

七(qi)、物理性能

 00Cr13Ni5Mo不(bu)銹(xiu)鋼的物理性能(neng)見表 3-92 。

八、應(ying)用(yong)

  00Cr13Ni5Mo不銹鋼主要用(yong)于(yu)(yu)需焊(han)接的高強度(du)承力部件。在大(da)型水電站中，已成功用(yong)于(yu)(yu)耐(nai)磨蝕(shi)轉輪和轉輪下環；在石油工業中用(yong)于(yu)(yu)耐(nai)二氧(yang)化(hua)碳、硫(liu)化(hua)氫腐蝕(shi)并需現(xian)場焊(han)接的管(guan)線；在核工業中應(ying)用(yong)于(yu)(yu)壓水堆2、3級輔助泵傳動軸和控制棒驅動機構。