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馬氏體不銹鋼的高頻感應加熱工藝要點

馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)高頻感(gan)應(ying)加(jia)熱(re)工藝要(yao)(yao)點如(ru)下：1.加(jia)熱(re)溫度馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼因含有較多的(de)合金元(yuan)素，在(zai)奧氏(shi)體(ti)轉(zhuan)變和均勻化時需要(yao)(yao)更高的(de)加(jia)熱(re)溫度，原(yuan)則(ze)上比(bi)爐中整(zheng)體(ti)加(jia)熱(re)提高30~80℃,加(jia)熱(re)速(su)度越(yue)(yue)快，溫度提高幅度越(yue)(yue)大(da)。所以(yi)，馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼感(gan)應(ying)加(jia)熱(re)溫度應(ying)在(zai)1080~1150℃之(zhi)間。2.加(jia)...

不銹鋼感應加熱原理及組織轉變特點

感(gan)(gan)應加熱表面(mian)淬(cui)火處理在保證工件基體(ti)具有優良的(de)(de)強度、塑(su)性(xing)、韌性(xing)的(de)(de)同時(shi)，提高了工件的(de)(de)表面(mian)硬(ying)度、耐磨性(xing)和抗疲勞性(xing)能。感(gan)(gan)應加熱表面(mian)淬(cui)火在馬(ma)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)制零件中的(de)(de)應用越來越廣泛。 2Cr13、3Cr13、0Cr13Ni4Mo、0Cr17Ni4Cu4Nb等(deng)馬(ma)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)和馬(ma)...

熱、冷軋不銹鋼帶連續退火酸洗機組處理及后期不銹鋼精整工藝流程

不銹熱、冷軋帶鋼(gang)(gang)軟化(hua)和(he)再結晶(jing)退火(huo)及酸洗(xi)分(fen)別采(cai)取(qu)連續(xu)處(chu)(chu)理的方(fang)式(shi)，設備構成和(he)流(liu)程(cheng)見(jian)圖3-7和(he)圖3-8.機組的熱處(chu)(chu)理溫(wen)度(du)用(yong)板溫(wen)進行(xing)自動(dong)控制(zhi)。1.0~3.0mm厚的帶鋼(gang)(gang)處(chu)(chu)理時間(jian)為(wei)67~95秒(miao)。退火(huo)爐(lu)內殘余氧濃度(du)應控制(zhi)在3.5%~4.0%,易于酸洗(xi)。熱軋帶鋼(gang)(gang)的酸洗(xi)工藝(yi)一般(ban)采(cai)用(yong)噴...

不銹鋼的QPQ處理工藝方法及生產中相關問題

QPQ是(shi)QuenchPolishQuench的(de)(de)縮寫，其原始(shi)完整的(de)(de)含意是(shi)：工件在(zai)液體(ti)滲氮（或(huo)液體(ti)氮碳共滲）并采(cai)用氧化(hua)(hua)鹽(yan)(yan)浴冷卻后，對(dui)表面進行機械(xie)拋光或(huo)研磨，再(zai)經氧化(hua)(hua)鹽(yan)(yan)浴表面氧化(hua)(hua)處(chu)(chu)理的(de)(de)工藝過程。有的(de)(de)將QPQ處(chu)(chu)理稱為淬火(huo)－拋光－淬火(huo)處(chu)(chu)理，這(zhe)種(zhong)理解值得商榷。因(yin)為液體(ti)滲氮（或(huo)...

不銹鋼的液體硫氮碳共滲

硫(liu)(liu)(liu)氮碳共(gong)滲(shen)(shen)(shen)(shen)實(shi)際上就是在氮碳共(gong)滲(shen)(shen)(shen)(shen)鹽中(zhong)(zhong)加入(ru)硫(liu)(liu)(liu)元素，工件表面在滲(shen)(shen)(shen)(shen)入(ru)氮、碳的(de)(de)同時滲(shen)(shen)(shen)(shen)入(ru)硫(liu)(liu)(liu)的(de)(de)工藝過程(cheng)。目(mu)前，在專業(ye)廠(chang)提供的(de)(de)作為硫(liu)(liu)(liu)氮碳共(gong)滲(shen)(shen)(shen)(shen)的(de)(de)鹽中(zhong)(zhong)，已(yi)含有(you)不小于1.5×10-3%~2×10-3%的(de)(de)S2-。1.液體硫(liu)(liu)(liu)氮碳共(gong)滲(shen)(shen)(shen)(shen)層組織及效(xiao)果在共(gong)滲(shen)(shen)(shen)(shen)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，以(yi)硫(liu)(liu)(liu)、氮為主(zhu)滲(shen)(shen)(shen)(shen)人元素，所(suo)以(yi)，工件經(jing)...

不銹鋼的液體氮碳共滲操作方法

1.液(ye)(ye)體氮(dan)(dan)碳共(gong)(gong)滲(shen)設(she)備(bei) 液(ye)(ye)體氮(dan)(dan)碳共(gong)(gong)滲(shen)設(she)備(bei)一(yi)般采用(yong)帶(dai)有不(bu)銹鋼坩堝的(de)井式電爐。坩堝內鹽(yan)浴溫度波動范圍不(bu)應(ying)(ying)大于(yu)±10℃。液(ye)(ye)體氮(dan)(dan)碳共(gong)(gong)滲(shen)爐應(ying)(ying)配(pei)備(bei)有抽風(feng)裝(zhuang)置，能有效(xiao)地將(jiang)熔(rong)鹽(yan)產生的(de)廢(fei)氣排出室(shi)外。除共(gong)(gong)滲(shen)爐外，應(ying)(ying)有配(pei)套的(de)預(yu)熱(re)爐，將(jiang)清洗后的(de)工件經過預(yu)熱(re)，再(zai)裝(zhuang)人共(gong)(gong)滲(shen)爐...

不銹鋼的氣體氮碳共滲操作方法

1.氣(qi)體氮碳共(gong)滲(shen)設(she)(she)備(bei) 氣(qi)體氮碳共(gong)滲(shen)設(she)(she)備(bei)一(yi)般采用有(you)嚴(yan)格密封條件(jian)的(de)井(jing)式爐或(huo)多(duo)用箱式爐，并(bing)保(bao)證爐內氣(qi)氛的(de)良好循環。設(she)(she)備(bei)應(ying)(ying)有(you)可靠的(de)控溫(wen)、測溫(wen)系(xi)統。爐內溫(wen)度要均勻，要符合GB/T9452《熱(re)處(chu)理爐有(you)效(xiao)加(jia)熱(re)區測定方(fang)法(fa)》的(de)規定，爐溫(wen)差不大(da)于±10℃。設(she)(she)備(bei)應(ying)(ying)配備(bei)相(xiang)應(ying)(ying)的(de)滲(shen)劑供給系(xi)統，以...

不銹鋼的氮碳共滲工藝及操作方法

不銹(xiu)鋼氮(dan)(dan)碳(tan)(tan)共滲(shen)(shen)的主要目的是(shi)提高(gao)工(gong)件(jian)(jian)的表面硬度、耐(nai)磨性能和耐(nai)疲(pi)勞性能（對(dui)于(yu)非不銹(xiu)鋼還(huan)有(you)耐(nai)腐蝕性能）。1.氮(dan)(dan)碳(tan)(tan)共滲(shen)(shen)層的組織氮(dan)(dan)碳(tan)(tan)共滲(shen)(shen)是(shi)同時向(xiang)工(gong)件(jian)(jian)表面滲(shen)(shen)入氮(dan)(dan)和碳(tan)(tan)。工(gong)件(jian)(jian)經氮(dan)(dan)碳(tan)(tan)共滲(shen)(shen)后，表面獲得共滲(shen)(shen)組織。因為處理溫度較低（一(yi)般低于(yu)600℃),在(zai)這個溫度范(fan)圍，氮(dan)(dan)在(zai)α相中(zhong)的固溶量遠(yuan)高(gao)...

不銹鋼離子滲氮生產操作方法流程

一、離(li)子(zi)滲(shen)氮設備離(li)子(zi)滲(shen)氨(an)(an)爐應(ying)密封良(liang)好(hao)，符合JB/T2897《輝光離(li)子(zi)氮化(hua)爐基(ji)本技術條件(jian)》的(de)要(yao)求(qiu)。設備配備有(you)壓力(li)表、氣(qi)體流量計(ji)、U形真空計(ji)，可對滲(shen)氨(an)(an)過程進行爐內壓力(li)、真空度、氨(an)(an)氣(qi)供應(ying)量的(de)控(kong)制和監測(ce)。還應(ying)配有(you)測(ce)溫裝置。為保證(zheng)零(ling)件(jian)的(de)滲(shen)氮效果，根據需...

不銹鋼滲氮及滲氮層組織

不銹(xiu)鋼滲(shen)氮的(de)目的(de)是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞(lao)性能(neng)。各種類型的(de)不銹(xiu)鋼原(yuan)則上都可進(jin)行滲(shen)氮處(chu)理。將(jiang)工件(jian)放在(zai)含有(you)活性氮的(de)氣氛中，在(zai)一(yi)(yi)定的(de)溫度和壓力下使氨原(yuan)子滲(shen)入工件(jian)表面并(bing)向內擴(kuo)散，在(zai)工件(jian)表面一(yi)(yi)定深度形成具有(you)較高硬度的(de)氮化層，這(zhe)個工藝過程(cheng)叫(jiao)滲(shen)氮。氮化層...

雙相不銹鋼消除應力處理方法工藝

前面提到，雙(shuang)相不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)最終熱處(chu)理(li)(li)以固(gu)(gu)溶(rong)處(chu)理(li)(li)為最好。但在有些情(qing)況下，如鑄件(jian)(jian)粗(cu)加(jia)工后的(de)(de)(de)缺陷補(bu)焊、復雜的(de)(de)(de)結(jie)構焊接(jie)件(jian)(jian)及施工現場不(bu)具備(bei)固(gu)(gu)溶(rong)處(chu)理(li)(li)條件(jian)(jian)等(deng)，這時，為減(jian)少工件(jian)(jian)應(ying)力(li)，可采用消(xiao)除(chu)應(ying)力(li)處(chu)理(li)(li)。消(xiao)除(chu)應(ying)力(li)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)溫度和(he)保溫時間應(ying)慎重確定。應(ying)以不(bu)產(chan)生(sheng)或少產(chan)生(sheng)對機械性能、耐腐蝕性能的(de)(de)(de)不(bu)利...

超級雙相不銹鋼的固溶處理工藝

近年來，由(you)于冶金技術水平的提高和實(shi)際需(xu)要(yao)，陸(lu)續(xu)發(fa)展了(le)超(chao)低(di)碳、高合金元素、低(di)硫、低(di)磷(lin)的超(chao)級雙相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼。超(chao)級雙相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的PREN值(zhi)一(yi)般大(da)于40。 00Cr25Ni7Mo3.5WCuN是超(chao)級雙相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的代表鋼號。最(zui)早由(you)英國M&P公司開發(fa)，商(shang)業(ye)牌號為Zero...

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